電鍍廢水的成分復雜，通常含毒性物質。對電鍍廢水進行處理，去除其中的重金屬離子、酸堿、氰化物和有機物等成分，既符合環保要求，又可以實現對重金屬的回收利用。　　目前電鍍廢水的處理方法包括物理方法、物理化學方法和生化方法等。這些方法各具特點，適用于處理不同類型的電鍍廢水。截至目前，已開展了大量關于電鍍廢水處理方法的研究。　　處理含鉻電鍍廢水遵循兩條思路：一是對含鉻電鍍廢水進行無害化處理，通常采用化學...

通過查資料，電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。現將所查到的資料綜合總結如下：一．還原沉淀法化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

處理含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原法和化學沉淀法等方法。氧化還原法是通過投加氧化劑或還原劑，使之與電鍍廢水中的有機溶劑、重金屬離子等毒性物質發生氧化還原反應，將毒性物質轉化成無毒性或微毒性物質。氧化還原法可細分為化學氧化法和化學還原法。其中化學還原法應用較廣。常用的還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸鹽等。　　張志軍等Ⅲ以硫酸亞鐵為還原劑，利用Fe2+將含鉻電鍍廢水中的Cr(VI)還原成Cr(III)，并通...

1前言電鍍行業有很多老化鍍鉻廢液，一般CrO3含量在50～150g/L之間，其中還含有較多的其它金屬離子，如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等，別處還含有SO42－等，由于有害物質含量高，成分復雜，因而造成處理技術難度較大，如果這些廢液不加以處理而直接排放，將嚴重地污染水體，對人民生活、農副業生產和人體健康造成嚴重危害，這是國家絕對不允許的。消除鉻污染的處理方法有硫酸亞鐵石灰法、電解法、離子...

1引言　　專業電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。　　重金屬在環境中只能改變其形態或被轉移、稀釋、積累，無法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質污染，進一步污染底泥、土壤和地下水，并通過食物鏈富集，造成永久性污染。　　當前，大量環境污染已嚴重損害自然生...

高濃度含鉻電鍍廢水主要來源于廢鍍液和鍍件清洗水，其中含有大量Cr（Ⅵ），若處理不當將嚴重威脅生態環境。據了解，目前國內很多中、小型電鍍廠都采用最簡單的化學還原法處理高濃度含鉻廢水，產生大量含鉻污泥，極易造成二次污染，且需高價轉到有資質的固廢處理單位進行無害化處理，造成大量人力、物力的浪費，并不可取。筆者以青島某電子公司產生的高濃度含鉻電鍍廢水為研究對象，探討其資源化、無害化處理途徑，采用回收鉻黃和...

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區。1.1 生產工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來源與分類   1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...