申請日2016.07.20
公開(公告)日2016.12.07
IPC分類號C02F1/00; C02F1/56; C02F1/28; C08F220/56; C08F226/02
摘要
本發明一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法：將丙烯酰胺單體、陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨和助劑都加入到去離子水中進行溶解并攪拌均勻;向溶液中通入高純氮氣除氧，加入引發劑，聚合反應得到高分子聚合物膠體，破碎、烘干后形成聚合物粉末備用;往皂土中加入稀硫酸進行酸化處理，烘干后得到酸化皂土;采用十六烷基三甲基溴化銨對酸化皂土進行有機化處理，得到有機皂土;將聚合物粉末加水攪拌溶解至糊狀，再加入到有機皂土中，攪拌至干糊狀，自然晾干或烘干后得到破乳混凝劑。破乳混凝劑的破乳混凝速度快，破乳效果好，COD去除率高，對于COD為17480ppm的實際切削液廢水，COD去除率達90%以上。
權利要求書
1.一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，其特征是：具體制備步驟如下：
步驟1：準備丙烯酰胺單體、陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨、助劑和去離子水，將丙烯酰胺單體、陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨和助劑都加入到去離子水中進行溶解并攪拌均勻，得到溶液;
步驟2：往步驟1中得到的溶液中通入高純氮氣除氧，加入引發劑，聚合反應得到高分子聚合物膠體，將該高分子聚合物膠體破碎、烘干后形成聚合物粉末備用;其中的引發劑為過硫酸銨、甲醛次亞硫酸鈉和V-50;
步驟3：準備皂土，并往皂土中加入稀硫酸進行酸化處理，烘干后得到酸化皂土;
步驟4：采用十六烷基三甲基溴化銨對步驟3中得到的酸化皂土進行有機化處理，得到有機皂土;
步驟5：往步驟2中得到的聚合物粉末中加入水溶解至糊狀高分子聚合物，再將該糊狀物加入到步驟4中得到的有機皂土中，攪拌至干糊狀，自然晾干或烘干后得到破乳混凝劑。
2.如權利要求1所述的一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，其特征是：所述步驟1中的丙烯酰胺單體和陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨的質量比為3.7:1～4:1。
3.如權利要求1所述的一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，其特征是：所述步驟1中的助劑為尿素，尿素占單體總質量的5.5%～6.5%，單體的濃度為40%～45%。
4.如權利要求1所述的一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，其特征是：所述步驟2中的硫酸銨、甲醛次亞硫酸鈉和V-50各占單體總質量的0.15%～0.20%。
5.如權利要求1所述的一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，其特征是：所述步驟2中的高分子聚合物膠體的烘干溫度為70～80℃。
說明書
一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法
技術領域
本發明涉及水處理的技術領域，尤其是一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法。
背景技術
切削液廣泛應用于機械加工的潤滑和冷卻，它主要由基礎油、表面活性劑、添加劑和水稀釋后配制而成，多次循環使用后，會發生不同程度的酸敗變質，需要定期更換，切削液廢水具有有機物濃度高、色度高、間歇排放、污染強度大、化學性質極為穩定以及難降解等特點。
目前關于切削液廢水的處理，可分為物理法、化學法、物理化學法和生物法。其中物理法和化學法是實現油水分離且作為后續生化處理的預處理措施。物理法可分為重力分離法、粗粒化法、氣浮法和超濾法。化學法主要是通過投加化學破乳劑與油水界面上的乳化劑發生物理或化學反應，從而改變油水界面膜強度或其性質，使乳化液脫穩凝聚實現油水分離。物理化學處理法往往將吸附劑和混凝劑聯用，共同處理乳化液廢水，能使處理效果更加顯著，應用較廣的吸附劑有活性炭、活化礬土、粉煤灰、高分子聚合物及吸附樹脂等，混凝劑有無機、有機和微生物三大類，現階段水處理常用的無機高分子混凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚合氯化鋁鐵、聚硅酸鋁鐵等等，有機混凝劑中聚丙烯酰胺應用最為廣泛，但單種混凝劑難以發揮最佳效果，一般需要投放多種藥劑。
現有混凝技術的不足點：單獨加入通常使用的吸附劑，COD去除率不高，單獨加入混凝劑，破乳效果不好，需要添加多種藥劑，容易造成二次污染。
發明內容
本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，切削液廢水破乳混凝劑是一種兼具吸附作用和混凝破乳的復合物質，可以達到破乳效果好和去除COD強的目的。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種切削液廢水破乳混凝劑的制備方法，具體制備步驟是：
步驟1：準備丙烯酰胺單體、陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨、助劑和去離子水，將丙烯酰胺單體、陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨和助劑都加入到去離子水中進行溶解并攪拌均勻，得到溶液;
步驟2：往步驟1中得到的溶液中通入高純氮氣除氧，加入引發劑，聚合反應得到高分子聚合物膠體，將該高分子聚合物膠體破碎、烘干后形成聚合物粉末備用;其中的引發劑為過硫酸銨、甲醛次亞硫酸鈉和V-50;
步驟3：準備皂土，并往皂土中加入稀硫酸進行酸化處理，烘干后得到酸化皂土;
步驟4：采用十六烷基三甲基溴化銨對步驟3中得到的酸化皂土進行有機化處理，得到有機皂土;
步驟5：往步驟2中得到的聚合物粉末中加入水溶解至糊狀高分子聚合物，再將該糊狀物加入到步驟4中得到的有機皂土中，攪拌至干糊狀，自然晾干或烘干后得到破乳混凝劑。
進一步具體地說，上述技術方案中所述步驟1中的丙烯酰胺單體和陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨的質量比為3.7:1～4:1。
進一步具體地說，上述技術方案中所述步驟1中的助劑為尿素，尿素占單體總質量的5.5%～6.5%，單體的濃度為40%～45%。
進一步具體地說，上述技術方案中所述步驟2中的硫酸銨、甲醛次亞硫酸鈉和V-50各占單體總質量的0.15%～0.20%。
進一步具體地說，上述技術方案中所述步驟2中的高分子聚合物膠體的烘干溫度為70～80℃。
本發明的有益效果是：該方法所制得的切削液廢水破乳混凝劑在破乳、削減COD過程中發揮皂土和有機聚合物的協同作用，通過靜電引力、范德華力、氫鍵、高分子架橋以及多孔物質的吸附等物理化學作用，實現對切削液廢水破乳絮凝，對水中的油類物質、膠體微粒、懸浮有機物及微生物等污染物質進行分離，為后續處理提供方便和降低難度;使用方便，破乳混凝速度快，破乳效果好，COD去除率高，對于COD為17480ppm的實際切削液廢水，COD去除率達90%以上;另外，由于復合物中皂土量大，皂土經焙燒后可以重復利用，不會造成二次污染。
