申請日2013.07.26
公開(公告)日2013.10.09
IPC分類號C07C51/41; C07C55/07
摘要
本發明公開了一種從廢水中回收草酸鈉的方法。該方法把可溶性銅鹽加入含草酸根的廢水中,銅離子與草酸根反應形成草酸銅沉淀,將沉淀過濾分離;所得沉淀與氫氧化鈉溶液反應產生草酸鈉溶液和氫氧化銅沉淀,草酸根的回收率達90%以上。氫氧化銅沉淀用稀酸溶解后可以循環使用。本方明方法工藝流程簡單,反應條件溫和,成本低,無污染。
權利要求書
1.一種從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于包括以下步驟:(1)用可溶性銅鹽與廢水中的草酸根進行沉淀反應得到草酸銅沉淀;(2)將草酸銅與與氫氧化鈉溶液反應得到草酸鈉和氫氧化銅沉淀。
2.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的可溶性銅鹽為硫酸銅、硝酸銅或氯化銅中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的草酸根與可溶性銅鹽中的銅離子的摩爾比為1:1~1:3。
4.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的沉淀反應的條件為:pH=1.5~5.0,攪拌時間為2~20min。
5.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為20~36g/L。
6.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的草酸銅與氫氧化鈉溶液的固液比為1:5~1:20。
7.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的反應的溫度為20~60℃。
8.根據權利要求1所述的從廢水中回收草酸鈉的方法,其特征在于:生成的氫氧化銅沉淀用酸溶解后繼續用于從廢水中回收草酸鈉。
說明書
一種從廢水中回收草酸鈉的方法
技術領域
本發明涉及工業生產過程中產生廢水的處理方法,具體涉及一種從廢水中回收草酸鈉的 方法。
背景技術
草酸及草酸鈉是重要的化工原料,廣泛應用于稀土提取、制藥、制革、制煙火、印染和 塑料等行業。在使用過程中,除少數被消耗外,大部分草酸或草酸鈉則隨廢水排出,這不僅 嚴重污染環境,給環境帶來了極大的危害,而且浪費資源。
傳統回收草酸的方法是往廢水中加入硫酸鉛,硫酸鉛與廢水中草酸根離子形成草酸鉛沉 淀,然后過濾、收集沉淀物;往硫酸鉛沉淀中加濃硫酸,在常壓下沸騰2小時,使草酸鉛酸 解成草酸,過濾除去硫酸鉛,濾液經結晶、脫色精制、干燥獲得成品。經上述方法回收草酸, 存在以下問題:1、污染嚴重:以鉛鹽(硫酸鉛)為沉淀劑,它本身的毒性,會引起操作人員 中毒,同時,由于廢水中含鉛,排放廢水會引起二次污染環境。2、草酸回收率低。3、回收 成本高:在酸解草酸鉛的過程中,需加溫,使混合物沸騰,由于草酸、硫酸具有一定的腐蝕 性,因而對設備要求很高,另外,硫酸鉛的價格較高。所以,整個回收過程成本較高。4、固 體廢棄物多:最終產生的硫酸鈣沉淀不可回收利用,造成固體廢棄物多,對環境造成污染。
中國專利CN1059512A公開了一種從抗菌素生產廢水中回收草酸的方法。該方法在80℃ 用氯化鈣沉淀草酸根,再將沉淀與濃硫酸在80℃反應形成草酸和硫酸鈣,草酸再結晶和精制。 中國專利CN1524841A公開了一種從含草酸廢水中回收草酸鈣的方法。該方法先用石灰乳沉 淀草酸根,再加入硫酸鈣乳沉淀剩余草酸根;所得草酸鈣沉淀送往草酸制備工序。這兩種方 法在硫酸鈣轉化為草酸時存在需要耐酸設備,需要在高溫80~95℃反應和產生固體廢棄物硫 酸鈣等不足。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點與不足,提供一種從廢水中回收草酸鈉的方法, 該方法簡單、環保,能防止二次污染,回收率高,成本低。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種從廢水中回收草酸鈉的方法,包括以下步驟:
(1)用可溶性銅鹽與廢水中的草酸根進行沉淀反應得到草酸銅沉淀;
(2)將草酸銅與與氫氧化鈉溶液反應得到草酸鈉和氫氧化銅沉淀;氫氧化銅沉淀用酸溶 解后可以循環使用。
步驟(1)中所述的可溶性銅鹽優選為硫酸銅、硝酸銅或氯化銅中的一種或多種。
步驟(1)中所述的草酸根與可溶性銅鹽中的銅離子的摩爾比優選為1:1~1:3。
步驟(1)中所述的沉淀反應的條件優選為:pH=1.5~5.0,攪拌時間為2~20min。
步驟(2)中所述的氫氧化鈉溶液的濃度優選為20~36g/L。
步驟(2)中所述的草酸銅與氫氧化鈉溶液的固液比(g/mL)優選為1:5~1:20。
步驟(2)中所述的反應的溫度優選為20~60℃。
所述的從廢水中回收草酸鈉的方法的有關化學反應式為:
本發明相對于現有技術具有如下優點和效果:
(1)將廢水中的草酸根分離回收為草酸鈉溶液,草酸根回收率高,達90%以上。
(2)加入的可溶性銅鹽沉淀劑在回收過程中可以反復重復利用。
(3)不需要使用鉛鹽,不需要高溫,反應條件溫和,工藝流程簡單,成本低,無污染。







