公布日：2024.04.26
申請日：2024.01.23
分類號：B01D61/00(2006.01)I;B01D61/08(2006.01)I;B01D61/10(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;C02F1/44(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法,包括污水管道、排水管、環(huán)形限位板、納濾膜、支撐倉、避讓孔、排水口更換單元、檢修門開合單元、輔助裝卸單元。現(xiàn)有的納濾膜在清理工作進行時需要停止膜體的工作即停機清理，停機時間較長，且人工安裝納濾膜時，效率較低，還可能存在不慎損傷納濾膜的問題。而本發(fā)明提供的一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法所采用的排水口更換單元、檢修門開合單元與輔助裝卸單元配合，可以實現(xiàn)對納濾膜進行交替裝卸更換工作，可以避免清理納濾膜時需要停機的問題，有效提高納濾膜裝卸效率，可以大幅減少停機時間，提高污水處理工作效率。
權利要求書
1.一種利用納濾膜處理污水的裝置，包括污水管道（1），其特征在于：所述污水管道（1）下側前后對稱連通有排水管（2），排水管（2）內(nèi)上下兩側均安裝有環(huán)形限位板（3），上下兩個環(huán)形限位板（3）之間放置有納濾膜（4），前后兩個排水管（2）與污水管道（1）共同安裝有支撐倉（5），支撐倉（5）上端對應前后兩個排水管（2）均開設有避讓孔（6），支撐倉（5）中部對應污水管道（1）設置有用于封堵任意一個排水管（2）的排水口更換單元（7），支撐倉（5）內(nèi)對應前后兩個納濾膜（4）的位置設置有檢修門開合單元（8），支撐倉（5）內(nèi)前后兩側均設置有用于將納濾膜（4）安裝在排水管（2）內(nèi)的輔助裝卸單元（9）；所述排水口更換單元（7）包括間歇轉動連接于污水管道（1）內(nèi)壁上的圓形密封板（75），圓形密封板（75）位于前后兩個排水管（2）輸入管口的下端，圓形密封板（75）上端對應前側的排水管（2）輸入管口安裝有半圓座（76），半圓座（76）弧形端面轉動貼合于污水管道（1）內(nèi)壁上，且半圓座（76）弧形端面對應前側的排水管（2）輸入管口開設有安裝孔（77），安裝孔（77）內(nèi)滑動安裝有半圓頭密封柱（78），半圓頭密封柱（78）的垂直端面通過多個一號壓縮彈簧（79）連接于安裝孔（77）內(nèi)壁上，且半圓頭密封柱（78）的球形端面伸入前側的排水管（2）內(nèi)；所述檢修門開合單元（8）包括前后兩個排水管（2）分別對應納濾膜（4）設置的開合機構（81），且排水口更換單元（7）上對應開合機構（81）設置有對向抵緊機構（82）；所述對向抵緊機構（82）包括兩個左右對稱分布的搖桿抵緊組件，所述搖桿抵緊組件包括往復轉動的連接軸棒（830），連接軸棒（830）固定套設有連接板（831），連接板（831）前后兩端均鉸接有支撐搖桿（832），且連接板（831）下端對應支撐搖桿（832）安裝有V型限位板（833），支撐搖桿（832）遠離連接板（831）的一端貫穿安裝有支撐圓桿（834）；所述開合機構（81）包括前后兩個排水管（2）前后相背端對應納濾膜（4）的位置均開設的半環(huán)形缺口（811），排水管（2）于半環(huán)形缺口（811）左右兩端均鉸接有半弧形檢修門（812），相鄰的兩個半弧形檢修門（812）組成為一個完整的半環(huán)形檢修門，相鄰的兩個半弧形檢修門（812）外側壁上下對稱安裝有抵推桿（813），且同一側的上下兩個抵推桿（813）均轉動套設于支撐圓桿（834）上；所述對向抵緊機構（82）還包括用于驅動兩個連接軸棒（830）同步反向旋轉的驅動組件，驅動組件包括支撐倉（5）內(nèi)設置的軸套（821），軸套（821）外壁設置有螺旋槽，軸套（821）下端固定套設有環(huán)形底板（822），支撐倉（5）內(nèi)壁右側通過電機座安裝有正反轉電機（823），正反轉電機（823）的輸出軸連接有Y形擺桿（824），Y形擺桿（824）兩個傾斜端相對側均開設有腰型滑槽（835），腰型滑槽（835）內(nèi)滑動安裝有凸起圓柱（825），凸起圓柱（825）轉動連接于環(huán)形底板（822）外壁上，且支撐倉（5）內(nèi)左右側壁共同安裝有支撐板（826），支撐板（826）上對應軸套（821）開設有圓形通孔（827），支撐板（826）上端轉動安裝有齒環(huán)（828），齒環(huán)（828）內(nèi)壁左右兩側分別安裝有半圓頭滑桿（837），左右兩個半圓頭滑桿(837)端部均位于軸套(821)的螺旋槽內(nèi)，支撐板（826）上端于齒環(huán)（828）右側轉動安裝有傳動齒輪（836），齒環(huán)（828）與傳動齒輪（836）相嚙合，支撐板（826）上端左右兩側均轉動安裝有一號不完全齒輪（829），左側的一號不完全齒輪（829）與齒環(huán)（828）相嚙合，右側的一號不完全齒輪（829）與傳動齒輪（836）相嚙合，齒環(huán)（828）與傳動齒輪（836）直徑相同，左右兩個一號不完全齒輪（829）直徑相同，連接軸棒（830）設置在一號不完全齒輪（829）的上端；所述排水口更換單元（7）還包括支撐倉（5）底端通過電機座安裝的旋轉電機（71），旋轉電機（71）的輸出軸安裝有二號不完全齒輪（72），二號不完全齒輪（72）轉動連接于支撐倉（5）底端上，支撐倉（5）底端轉動安裝有被動齒輪（73），被動齒輪（73）與二號不完全齒輪（72）相嚙合，被動齒輪（73）上端安裝有傳動軸（74），傳動軸（74）轉動貫穿支撐倉（5）上下兩端，且傳動軸（74）活動貼合于軸套（821）內(nèi)壁，傳動軸（74）上端安裝有一號齒輪柱（61），支撐倉5上端轉動安裝有二號齒輪柱（62），一號齒輪柱（61）與二號齒輪柱（62）相嚙合，二號齒輪柱（62）上端安裝有連接軸（63），圓形密封板（75）安裝在連接軸（63）的上端；所述輔助裝卸單元（9）包括支撐倉（5）內(nèi)上下兩端對應排水管（2）的位置均開設的弧形滑槽（91），上下兩個弧形滑槽（91）共同滑動安裝有弧形滑桿（92），支撐倉（5）上下兩端均轉動安裝有轉盤（93），支撐倉（5）內(nèi)通過電機座安裝有雙軸電機（94），雙軸電機（94）位于下側的輸出軸轉動貫穿支撐倉（5）并連接于下側的轉盤（93）上，雙軸電機（94）位于上側的輸出軸連接有轉動軸（95），轉動軸（95）上端轉動貫穿支撐倉（5）并連接于上側的轉盤（93）上，且上下兩個轉盤（93）均通過連接桿（96）連接于對應的弧形滑桿（92）上，弧形滑桿（92）對應排水管（2）的一端安裝有貼合于納濾膜（4）外壁的吸盤（97），吸盤（97）上下兩端共同安裝有輔助支撐組件；所述輔助支撐組件包括吸盤（97）上下兩端均安裝的貼合于排水管（2）外壁的安裝板（98），安裝板（98）對應排水管（2）的一端開設有導引滑槽（99），導引滑槽（99）內(nèi)滑動安裝有貼合于排水管（2）外壁的支撐滑板（100），支撐滑板（100）遠離排水管（2）的一端通過二號壓縮彈簧（101）連接于導引滑槽（99）內(nèi)壁上。
2.一種利用納濾膜處理污水的方法，其特征在于，采用如權利要求1所述的一種利用納濾膜處理污水的裝置配合完成，包括以下步驟：S1、安裝納濾膜（4）：通過檢修門開合單元（8）與輔助裝卸單元（9）配合，依次打開兩個排水管（2）的檢修門后，將納濾膜（4）依次放入兩個排水管（2）內(nèi)，控制污水放入污水管道（1）內(nèi)；S2、污水凈化：污水由沒有被堵住的排水管（2）輸入管口流入至對應的納濾膜（4）內(nèi)，去除污水的雜質異物；S3、更換排水管（2）輸入管口：納濾膜（4）需要清潔時，通過排水口更換單元（7）控制當前所封堵的排水管（2）輸入管口打開，并對需要清潔納濾膜（4）的排水管（2）輸入管口進行封堵；S4、裝卸納濾膜（4）：通過檢修門開合單元（8）與輔助支撐組件配合，將排水管（2）內(nèi)需要清潔的納濾膜（4）取出再放入干凈的納濾膜（4）；S5、人工清潔：由人工對取出的納濾膜（4）進行清潔工作，以便循環(huán)使用。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術問題:本發(fā)明提供的一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法，可以解決上述提到的問題。
技術方案:為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種利用納濾膜處理污水的裝置，包括污水管道，所述污水管道下側前后對稱連通有排水管，排水管內(nèi)上下兩側均安裝有環(huán)形限位板，上下兩個環(huán)形限位板之間放置有納濾膜，前后兩個排水管與污水管道共同安裝有支撐倉，支撐倉上端對應前后兩個排水管均開設有避讓孔，支撐倉中部對應污水管道設置有排水口更換單元，支撐倉內(nèi)對應前后兩個納濾膜的位置設置有檢修門開合單元，支撐倉內(nèi)前后兩側均設置有用于將納濾膜安裝在排水管內(nèi)的輔助裝卸單元。
所述排水口更換單元包括間歇轉動連接于污水管道內(nèi)壁上的圓形密封板，圓形密封板位于前后兩個排水管輸入管口的下端，圓形密封板上端對應前側的排水管輸入管口安裝有半圓座，半圓座弧形端面轉動貼合于污水管道內(nèi)壁上，且半圓座弧形端面對應前側的排水管輸入管口開設有安裝孔，安裝孔內(nèi)滑動安裝有半圓頭密封柱，半圓頭密封柱的垂直端面通過多個一號壓縮彈簧連接于安裝孔內(nèi)壁上，且半圓頭密封柱的球形端面伸入前側的排水管內(nèi)。
所述檢修門開合單元包括前后兩個排水管分別對應納濾膜設置的開合機構，且排水口更換單元上對應開合機構設置有對向抵緊機構。
所述對向抵緊機構包括兩個左右對稱分布的搖桿抵緊組件，所述搖桿抵緊組件包括往復轉動的連接軸棒，連接軸棒固定套設有連接板，連接板前后兩端均鉸接有支撐搖桿，且連接板下端對應支撐搖桿安裝有V型限位板，支撐搖桿遠離連接板的一端貫穿安裝有支撐圓桿。
所述開合機構包括前后兩個排水管前后相背端對應納濾膜的位置均開設的半環(huán)形缺口，排水管于半環(huán)形缺口左右兩端均鉸接有半弧形檢修門，相鄰的兩個半弧形檢修門組成為一個完整的半環(huán)形檢修門，相鄰的兩個半弧形檢修門外側壁上下對稱安裝有抵推桿，且同一側的上下兩個抵推桿均轉動套設于支撐圓桿上。
優(yōu)選的，所述對向抵緊機構還包括用于驅動兩個連接軸棒同步反向旋轉的驅動組件，驅動組件包括支撐倉內(nèi)設置的軸套，軸套外壁設置有螺旋槽，軸套下端固定套設有環(huán)形底板，支撐倉內(nèi)壁右側通過電機座安裝有正反轉電機，正反轉電機的輸出軸連接有Y形擺桿，Y形擺桿兩個傾斜端相對側均開設有腰型滑槽，腰型滑槽內(nèi)滑動安裝有凸起圓柱，凸起圓柱轉動連接于環(huán)形底板外壁上，且支撐倉內(nèi)左右側壁共同安裝有支撐板，支撐板上對應軸套開設有圓形通孔，支撐板上端轉動安裝有齒環(huán)，齒環(huán)內(nèi)壁左右兩側分別安裝有半圓頭滑桿，左右兩個半圓頭滑桿端部均位于軸套的螺旋槽內(nèi)，支撐板上端于齒環(huán)右側轉動安裝有傳動齒輪，齒環(huán)與傳動齒輪相嚙合，支撐板上端左右兩側均轉動安裝有一號不完全齒輪，左側的一號不完全齒輪與齒環(huán)相嚙合，右側的一號不完全齒輪與傳動齒輪相嚙合，齒環(huán)與傳動齒輪直徑相同，左右兩個一號不完全齒輪直徑相同，連接軸棒設置在一號不完全齒輪的上端。
優(yōu)選的，所述所述排水口更換單元還包括支撐倉底端通過電機座安裝的旋轉電機，旋轉電機的輸出軸安裝有二號不完全齒輪，二號不完全齒輪轉動連接于支撐倉底端上，支撐倉底端轉動安裝有被動齒輪，被動齒輪與二號不完全齒輪相嚙合，被動齒輪上端安裝有傳動軸，傳動軸轉動貫穿支撐倉上下兩端，且傳動軸活動貼合于軸套內(nèi)壁，傳動軸上端安裝有一號齒輪柱，支撐倉上端轉動安裝有二號齒輪柱，一號齒輪柱與二號齒輪柱相嚙合，二號齒輪柱上端安裝有連接軸，圓形密封板安裝在連接軸的上端。
優(yōu)選的，所述輔助裝卸單元包括支撐倉內(nèi)上下兩端對應排水管的位置均開設的弧形滑槽，上下兩個弧形滑槽共同滑動安裝有弧形滑桿，支撐倉上下兩端均轉動安裝有轉盤，支撐倉內(nèi)通過電機座安裝有雙軸電機，雙軸電機位于下側的輸出軸轉動貫穿支撐倉并連接于下側的轉盤上，雙軸電機位于上側的輸出軸連接有轉動軸，轉動軸上端轉動貫穿支撐倉并連接于上側的轉盤上，且上下兩個轉盤均通過連接桿連接于對應的弧形滑桿上，弧形滑桿對應排水管的一端安裝有貼合于納濾膜外壁的吸盤，吸盤上下兩端共同安裝有輔助支撐組件。
優(yōu)選的，所述輔助支撐組件包括吸盤上下兩端均安裝的貼合于排水管外壁的安裝板，安裝板對應排水管的一端開設有導引滑槽，導引滑槽內(nèi)滑動安裝有貼合于排水管外壁的支撐滑板，支撐滑板遠離排水管的一端通過二號壓縮彈簧連接于導引滑槽內(nèi)壁上。
一種利用納濾膜處理污水的方法，采用如上所述的一種利用納濾膜處理污水的裝置配合完成，包括以下步驟：S1、安裝納濾膜：通過檢修門開合單元與輔助裝卸單元配合，依次交替打開兩個排水管的檢修門后，將納濾膜依次放入兩個排水管內(nèi)，控制污水放入污水管道內(nèi)。
S2、污水凈化：污水由沒有被堵住的排水管輸入管口流入至對應的納濾膜內(nèi)，去除污水的雜質異物。
S3、更換排水管輸入管口：當納濾膜需要清潔時，通過排水口更換單元控制當前所封堵的排水管輸入管口打開，并對需要清潔納濾膜的排水管輸入管口進行封堵。
S4、裝卸納濾膜：通過檢修門開合單元與輔助支撐組件配合，將排水管內(nèi)需要清潔的納濾膜取出再放入干凈的納濾膜。
S5、人工清潔：由人工對取出的納濾膜進行清潔工作，以便循環(huán)使用。
有益效果:1.本發(fā)明提供的一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法所采用的檢修門開合單元與排水口更換單元，可以控制前后兩個排水管依次被密封堵塞，且可以控制前后兩個排水管上的兩個半弧形檢修門對向開合，從而實現(xiàn)對納濾膜進行交替裝卸更換工作，提高污水凈化效率。
2.本發(fā)明提供的一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法所采用的檢修門開合單元與輔助裝卸單元配合，可以依次對前后兩個排水管的納濾膜進行輔助裝卸工作，避免人工裝卸納濾膜可能物理損傷納濾膜的問題，有效提高納濾膜裝卸效率。
3.本發(fā)明提供的一種利用納濾膜處理污水的裝置及方法所采用的排水口更換單元、檢修門開合單元與輔助裝卸單元配合，可以避免清理納濾膜時需要停機的問題，提高污水的處理工作效率，且納濾膜裝卸工作便捷，安裝位置準確。
（發(fā)明人：劉振超）
