公布日：2023.10.13

申請(qǐng)日：2023.08.15

分類號(hào)：C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;B08B9/087(2006.01)I

摘要

本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置及處理工藝，包括反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體上安裝有曝氣單元，用于向反應(yīng)罐體內(nèi)輸入臭氧；安裝桿，安裝桿與反應(yīng)罐體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；至少一個(gè)刮刀，刮刀上連接有至少兩根固定桿，至少兩根固定桿沿安裝桿的軸向分布；至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤和固定桿之間連接有拉伸彈簧；至少兩個(gè)限位環(huán)，限位環(huán)與安裝桿連接，固定桿旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有擋片，擋片與限位環(huán)連接；固定單元，擋片轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與固定桿抵接，固定單元用于與一塊擋片配合限制固定桿沿自身軸向運(yùn)動(dòng)；本申請(qǐng)具有實(shí)現(xiàn)反應(yīng)罐體內(nèi)壁刮除作業(yè)的同時(shí)延長(zhǎng)刮刀和反應(yīng)罐體的使用壽命的效果。

權(quán)利要求書

1.一種高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，其特征在于：包括反應(yīng)罐體(1)，所述反應(yīng)罐體(1)上安裝有曝氣單元(2)，用于向所述反應(yīng)罐體(1)內(nèi)輸入臭氧；安裝桿(3)，所述安裝桿(3)與所述反應(yīng)罐體(1)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；至少一個(gè)刮刀(4)，所述刮刀(4)上連接有至少兩根固定桿(5)，至少兩根所述固定桿(5)沿所述安裝桿(3)的軸向分布；至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)與所述安裝桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)和所述固定桿(5)之間連接有拉伸彈簧(61)；至少兩個(gè)限位環(huán)(7)，所述限位環(huán)(7)與所述安裝桿(3)連接，所述固定桿(5)旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有擋片(8)，所述擋片(8)與所述限位環(huán)(7)連接；固定單元(9)，所述擋片(8)轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述固定桿(5)抵接，所述固定單元(9)安裝于所述固定桿(5)上，用于與一塊所述擋片(8)配合限制所述固定桿(5)沿自身軸向的運(yùn)動(dòng)；所述限位環(huán)(7)上開設(shè)有用于供所述固定桿(5)穿過的弧形槽(71)，所述弧形槽(71)與所述安裝桿(3)同軸設(shè)置，且所述固定桿(5)與所述限位環(huán)(7)滑動(dòng)連接；所述固定單元(9)包括兩塊鋸齒條(91)，一塊所述鋸齒條(91)安裝于所述固定桿(5)上，另一塊所述鋸齒條(91)安裝于一塊所述擋片(8)上，且兩塊所述鋸齒條(91)相對(duì)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)上連接有導(dǎo)向架(62)，所述固定桿(5)與所述導(dǎo)向架(62)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，其特征在于：所述刮刀(4)上開設(shè)有多個(gè)過液通孔(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，其特征在于：所述曝氣單元(2)包括臭氧發(fā)生器(21)、輸氣管(22)以及曝氣盤(23)；所述輸氣管(22)一端與所述臭氧發(fā)生器(21)的出氣口連接，另一端與所述曝氣盤(23)的進(jìn)氣口連接；所述曝氣盤(23)位于所述反應(yīng)罐體(1)內(nèi)，且所述曝氣盤(23)與所述反應(yīng)罐體(1)的底壁連接，所述曝氣盤(23)上開設(shè)有多個(gè)出氣孔(231)，所述反應(yīng)罐體(1)的頂壁上開設(shè)有排氣孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，其特征在于：所述曝氣盤(23)上連通設(shè)置有送氣管(24)，所述安裝桿(3)中空設(shè)置，且所述安裝桿(3)伸入所述反應(yīng)罐體(1)中的區(qū)域開設(shè)有多個(gè)排水孔(31)，所述送氣管(24)伸入所述安裝桿(3)內(nèi)腔中。

5.一種高濃度化工廢水臭氧氧化處理工藝，其特征在于：采用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，包括：S1：反應(yīng)物添加：將待處理的工業(yè)廢水經(jīng)由入料口灌入反應(yīng)罐體(1)內(nèi)，并將臭氧氧化所需的催化劑一并加入反應(yīng)罐體(1)內(nèi)；S2：攪拌混合：驅(qū)動(dòng)安裝桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿(3)通過限位環(huán)(7)帶動(dòng)擋片(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至擋片(8)與固定桿(5)抵接，此時(shí)固定單元(9)與擋片(8)配合實(shí)現(xiàn)固定桿(5)沿其自身軸向的位置限制，固定桿(5)帶動(dòng)刮刀(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐體(1)內(nèi)混合物的攪拌；S3：通氣氧化：經(jīng)由曝氣單元(2)向反應(yīng)罐體(1)內(nèi)通入臭氧，配合刮刀(4)的攪拌實(shí)現(xiàn)臭氧氧化處理；S4：附著物刮除：氧化處理完成后，排出已處理的工業(yè)廢水，然后驅(qū)動(dòng)安裝桿(3)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿(3)通過限位環(huán)(7)帶動(dòng)擋片(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至另一塊擋片(8)與固定桿(5)抵接，刮刀(4)在自身離心力作用下使得固定桿(5)克服拉伸彈簧(61)的彈力運(yùn)動(dòng)，直至刮刀(4)與反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)周側(cè)貼合，直至將反應(yīng)罐體(1)內(nèi)壁上的附著物全部刮落。

發(fā)明內(nèi)容

為了在實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壁刮除作業(yè)的同時(shí)延長(zhǎng)刮刀和罐體的使用壽命，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置及處理工藝。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，包括

反應(yīng)罐體，所述反應(yīng)罐體上安裝有曝氣單元，用于向所述反應(yīng)罐體內(nèi)輸入臭氧；

安裝桿，所述安裝桿與所述反應(yīng)罐體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；

至少一個(gè)刮刀，所述刮刀上連接有至少兩根固定桿，至少兩根所述固定桿沿所述安裝桿的軸向分布；

至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述固定桿之間連接有拉伸彈簧；

至少兩個(gè)限位環(huán)，所述限位環(huán)與所述安裝桿連接，所述固定桿旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有擋片，所述擋片與所述限位環(huán)連接；

固定單元，所述擋片轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述固定桿抵接，所述固定單元安裝于所述固定桿上，用于與一塊所述擋片配合限制所述固定桿沿自身軸向的運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，向反應(yīng)罐體內(nèi)灌入待處理的工業(yè)廢水，并添加相應(yīng)的反應(yīng)催化劑，然后驅(qū)動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至一塊擋片與固定桿抵接，固定單元與擋片配合限制固定桿沿自身軸向的位移，擋片向固定桿施力使得固定桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐體內(nèi)混合物的攪拌，然后通過曝氣單元向反應(yīng)罐體內(nèi)輸入臭氧，通過攪拌促使臭氧、工業(yè)廢水以及催化劑之間充分反應(yīng)，直至反應(yīng)充分，經(jīng)由下料口排出已處理的工業(yè)廢水，然后，驅(qū)使安裝桿逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿帶動(dòng)限位環(huán)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位環(huán)帶動(dòng)另一塊擋片與固定桿抵接，固定桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀在自身離心力的作用下向固定桿施力，固定桿克服拉伸彈簧的彈力，直至刮刀與反應(yīng)罐體的內(nèi)周側(cè)抵接，將附著在反應(yīng)罐體內(nèi)周側(cè)上的沉積物刮落；設(shè)計(jì)的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，通過反應(yīng)罐體便于為工業(yè)廢水處理提供一個(gè)反應(yīng)容器，通過曝氣單元可以向反應(yīng)罐體輸入臭氧，通過安裝桿便于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤和限位環(huán)，通過固定桿便于支撐刮刀，通過拉伸彈簧、擋片以及固定單元配合便于結(jié)合安裝桿正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刮刀作為攪拌結(jié)構(gòu)和刮壁結(jié)構(gòu)的兩種功能，進(jìn)而減少刮刀與反應(yīng)罐體內(nèi)周側(cè)接觸的時(shí)間，在實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壁刮除作業(yè)的同時(shí)延長(zhǎng)刮刀和反應(yīng)罐體的使用壽命。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述限位環(huán)上開設(shè)有用于供所述固定桿穿過的弧形槽，所述弧形槽與所述安裝桿同軸設(shè)置，且所述固定桿與所述限位環(huán)滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的弧形槽，可以在配合限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)降低固定桿因?yàn)閿嚢璁a(chǎn)生的不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)而出現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)的可能性。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定單元包括兩塊鋸齒條，一塊所述鋸齒條安裝于所述固定桿上，另一塊所述鋸齒條安裝于一塊所述擋片上，且兩塊所述鋸齒條相對(duì)設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的固定單元，通過兩塊鋸齒條，可以在擋片驅(qū)動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，通過兩塊鋸齒條貼緊后的互相咬合，可以實(shí)現(xiàn)固定桿沿自身軸向位移的限制。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定單元包括插接桿，所述插接桿與所述固定桿連接，一塊所述擋片上開設(shè)有用于供所述插接桿穿過的條形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的固定單元，可以通過插接桿插入條形槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定桿沿自身軸向位移的限制。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有導(dǎo)向架，所述固定桿與所述導(dǎo)向架滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的導(dǎo)向架，可以配合弧形槽進(jìn)一步限制固定桿的自由度，降低在刮壁操作中刮刀與反應(yīng)罐體發(fā)生碰撞的可能性。。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述刮刀上開設(shè)有多個(gè)過液通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的過液通孔，可以在刮刀執(zhí)行攪拌混合操作時(shí)，使得工業(yè)廢水在流經(jīng)過液通孔時(shí)被打散、擾亂，降低刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的阻力，并增加工業(yè)廢水在攪拌時(shí)的流動(dòng)無序性，提高工業(yè)廢水和臭氧的接觸效率。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述曝氣單元包括臭氧發(fā)生器、輸氣管以及曝氣盤；

所述輸氣管一端與所述臭氧發(fā)生器的出氣口連接，另一端與所述曝氣盤的進(jìn)氣口連接；

所述曝氣盤位于所述反應(yīng)罐體內(nèi)，且所述曝氣盤與所述反應(yīng)罐體的底壁連接，所述曝氣盤上開設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述反應(yīng)罐體的頂壁上開設(shè)有排氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，向反應(yīng)罐體內(nèi)灌入待處理的工業(yè)廢水，并添加相應(yīng)的反應(yīng)催化劑，然后驅(qū)動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至一塊擋片與固定桿抵接，固定單元與擋片配合限制固定桿沿自身軸向的位移，擋片向固定桿施力使得固定桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐體內(nèi)混合物的攪拌，臭氧發(fā)生器工作，將產(chǎn)生的臭氧經(jīng)由輸氣管送入曝氣盤中，然后通過曝氣盤上開設(shè)的多個(gè)出氣孔通入反應(yīng)罐體中的待處理工業(yè)廢水中，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中有機(jī)物的氧化處理；設(shè)計(jì)的曝氣單元，通過臭氧發(fā)生器便于產(chǎn)生氧化處理所需的臭氧，通過輸氣管便于將臭氧輸送至曝氣盤中，通過曝氣盤便于增加臭氧和待處理工業(yè)廢水的接觸效率。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述曝氣盤上連通設(shè)置有送氣管，所述安裝桿中空設(shè)置，且所述安裝桿伸入所述反應(yīng)罐體中的區(qū)域開設(shè)有多個(gè)排水孔，所述送氣管伸入所述安裝桿內(nèi)腔中。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝桿內(nèi)的工業(yè)廢水在離心力的作用下從排水孔排出，此時(shí)送氣管向安裝桿內(nèi)送入臭氧，使得送氣管能夠伸入工業(yè)廢水的中心區(qū)域豎直的向工業(yè)廢水中通入臭氧，提高臭氧和工業(yè)廢水的接觸效率；設(shè)計(jì)的送氣管，可以和中空設(shè)置且設(shè)置有排水孔的安裝桿配合實(shí)現(xiàn)臭氧和工業(yè)廢水接觸效率的進(jìn)一步提升。

第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高濃度化工廢水臭氧氧化處理工藝，采用高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，包括：

S1：反應(yīng)物添加：將待處理的工業(yè)廢水經(jīng)由入料口灌入反應(yīng)罐體內(nèi)，并將臭氧氧化所需的催化劑一并加入反應(yīng)罐體內(nèi)；

S2：攪拌混合：驅(qū)動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿通過限位環(huán)帶動(dòng)擋片轉(zhuǎn)動(dòng)，直至擋片與固定桿抵接，此時(shí)固定單元與擋片配合實(shí)現(xiàn)固定桿沿其自身軸向的位置限制，固定桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐體內(nèi)混合物的攪拌；

S3：通氣氧化：經(jīng)由曝氣單元向反應(yīng)罐體內(nèi)通入臭氧，配合刮刀的攪拌實(shí)現(xiàn)臭氧氧化處理；

S4：附著物刮除：氧化處理完成后，排出已處理的工業(yè)廢水，然后驅(qū)動(dòng)安裝桿逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿通過限位環(huán)帶動(dòng)擋片轉(zhuǎn)動(dòng)，直至另一塊擋片與固定桿抵接，刮刀在自身離心力作用下使得固定桿克服拉伸彈簧的彈力運(yùn)動(dòng)，直至刮刀與反應(yīng)罐體的內(nèi)周側(cè)貼合，直至將反應(yīng)罐體內(nèi)壁上的附著物全部刮落。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的高濃度工業(yè)廢水臭氧氧化處理工藝，可以通過安裝桿的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刮刀的攪拌混合與刮壁除沉積物兩種操作模式，進(jìn)而減少刮刀與反應(yīng)罐體內(nèi)周側(cè)接觸的時(shí)間，在實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壁刮除作業(yè)的同時(shí)延長(zhǎng)刮刀和罐體的使用壽命。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.設(shè)計(jì)的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，通過反應(yīng)罐體便于為工業(yè)廢水處理提供一個(gè)反應(yīng)容器，通過曝氣單元可以向反應(yīng)罐體輸入臭氧，通過安裝桿便于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤和限位環(huán)，通過固定桿便于支撐刮刀，通過拉伸彈簧、擋片以及固定單元配合便于結(jié)合安裝桿正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刮刀作為攪拌結(jié)構(gòu)和刮壁結(jié)構(gòu)的兩種功能，進(jìn)而減少刮刀與反應(yīng)罐體內(nèi)周側(cè)接觸的時(shí)間，在實(shí)現(xiàn)反應(yīng)罐體內(nèi)壁刮除作業(yè)的同時(shí)延長(zhǎng)刮刀和反應(yīng)罐體的使用壽命。

2.設(shè)計(jì)的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，通過兩塊鋸齒條，可以在擋片驅(qū)動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，通過兩塊鋸齒條貼緊后的互相咬合，可以實(shí)現(xiàn)固定桿沿自身軸向位移的限制。

3.設(shè)計(jì)的高濃度化工廢水臭氧氧化處理裝置，通過臭氧發(fā)生器便于產(chǎn)生氧化處理所需的臭氧，通過輸氣管便于將臭氧輸送至曝氣盤中，通過曝氣盤便于增加臭氧和待處理工業(yè)廢水的接觸效率。

（發(fā)明人：詹廣峰;梁慧敏;黎忠;譚丁豪）