公布日：2024.12.27
申請日：2024.09.29
分類號：C02F1/00(2023.01)I;B01F33/83(2022.01)I;B01F101/00(2022.01)N
摘要
本發明屬于廢水處理技術領域，本發明公開了一種用于火力發電廠的廢水處理裝置；包括處理釜，所述處理釜的頂端和外側分別安裝有廢水管和上藥管，所述處理釜的頂端轉動連接有正反牙絲桿，所述處理釜的頂端安裝有用于驅動正反牙絲桿轉動的電機，所述處理釜的內部設置有傳動桿，所述傳動桿和正反牙絲桿的外側均固接有第一正齒輪，所述傳動桿的外側固接有三組攪拌桿，處理裝置還包括：集合管。本裝置通過牽引機構、第二閥門的結構設計，實現了廢水管內部的第一閥門在開啟時，牽引機構會同步帶動上藥管內部第二閥門的同步開啟，顯著提升了工作效率，減少了單獨操作所需的時間，優化了工作流程。
權利要求書
1.一種用于火力發電廠的廢水處理裝置，包括處理釜(1)，所述處理釜(1)的頂端和外側分別安裝有廢水管(2)和上藥管(3)，所述處理釜(1)的頂端轉動連接有正反牙絲桿(4)，所述處理釜(1)的頂端安裝有用于驅動正反牙絲桿(4)轉動的電機(5)，所述處理釜(1)的內部設置有傳動桿(6)，所述傳動桿(6)和正反牙絲桿(4)的外側均固接有第一正齒輪(7)，所述傳動桿(6)的外側固接有三組攪拌桿(8)，其特征在于，處理裝置還包括：集合管(9)，集合管(9)設置在處理釜(1)的內部且與處理釜(1)的內壁相固接，所述集合管(9)的內部設置有過濾板(10)，所述過濾板(10)的頂端固接有攪拌葉(11)，所述攪拌葉(11)位于廢水管(2)的正下方，所述傳動桿(6)的外側設置有與攪拌葉(11)相配合的初混機構，所述初混機構用于驅動攪拌葉(11)轉動；第一閥門(12)，第一閥門(12)設置在廢水管(2)的內部，所述第一閥門(12)的兩端均固接有連接桿(13)，所述第一閥門(12)貫穿廢水管(2)，所述處理釜(1)的頂端安裝有驅動連接桿(13)轉動的馬達(14)，所述上藥管(3)的內部滑動連接有一對第二閥門(15)，所述連接桿(13)的外側設置有拉扯第二閥門(15)的牽引機構。
2.根據權利要求1所述的用于火力發電廠的廢水處理裝置，其特征在于，所述初混機構包括第二正齒輪(16)、第三正齒輪(17)和連接環板(18)，所述第二正齒輪(16)固接在傳動桿(6)的外側，所述第三正齒輪(17)的頂端固接有連接環板(18)，所述連接環板(18)與集合管(9)的底端轉動連接，所述連接環板(18)的內壁與過濾板(10)的外側相固接，所述第二正齒輪(16)和第三正齒輪(17)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的用于火力發電廠的廢水處理裝置，其特征在于，所述牽引機構包括固定板(19)、一對第一導向桿(20)、第一擋板(21)、彈簧(22)、尼龍繩(23)和一對導向輪(24)，所述固定板(19)分別固接在一對第二閥門(15)相背離的一端，一對所述第一導向桿(20)均滑動連接在固定板(19)的內部，一對所述第一導向桿(20)均與上藥管(3)的外側相固接，所述第一擋板(21)固接在一對第一導向桿(20)遠離上藥管(3)的一端，所述彈簧(22)分別套設在一對第一導向桿(20)的外側，所述彈簧(22)的兩端分別與第一擋板(21)和固定板(19)相固接，所述尼龍繩(23)固接在固定板(19)遠離上藥管(3)的一端，所述尼龍繩(23)遠離固定板(19)的一端與連接桿(13)的外側相固接，一對所述導向輪(24)分別固接在第一擋板(21)背離彈簧(22)的一端和處理釜(1)的外側，所述尼龍繩(23)與一對導向輪(24)的外側相貼合。
4.根據權利要求3所述的用于火力發電廠的廢水處理裝置，其特征在于，三組所述攪拌桿(8)的底端均轉動連接有分散桿(25)，所述分散桿(25)的外側均固接有三對噴板(26)，三對所述噴板(26)的底端均開設有出氣孔，所述傳動桿(6)、攪拌桿(8)和噴板(26)的內部均貫通，所述處理釜(1)的內壁固接有內齒環(27)，所述分散桿(25)的外側固接有第四正齒輪(28)，所述內齒環(27)和第四正齒輪(28)相嚙合，所述傳動桿(6)的外側安裝有單向閥(29)，所述傳動桿(6)的內部滑動連接有活塞板(30)，所述活塞板(30)的頂端固接有活塞桿(31)，所述正反牙絲桿(4)的外圍設置有升降活塞板(30)的升降機構。
5.根據權利要求4所述的用于火力發電廠的廢水處理裝置，其特征在于，所述升降機構包括升降板(32)、滑塊、一對第二導向桿(33)和第二擋板(34)，所述滑塊固接在升降板(32)的內部，所述滑塊與正反牙絲桿(4)的外側螺紋連接，一對所述第二導向桿(33)均滑動連接在升降板(32)的內部，一對所述第二導向桿(33)均與處理釜(1)的頂端相固接，所述第二擋板(34)固接在一對第二導向桿(33)的頂端。
6.根據權利要求5所述的用于火力發電廠的廢水處理裝置，其特征在于，一對所述第二閥門(15)相靠近的一端均膠粘有密封墊(35)，所述密封墊(35)為橡膠材質。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提出一種用于火力發電廠的廢水處理裝置。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于火力發電廠的廢水處理裝置，包括處理釜，所述處理釜的頂端和外側分別安裝有廢水管和上藥管，所述處理釜的頂端轉動連接有正反牙絲桿，所述處理釜的頂端安裝有用于驅動正反牙絲桿轉動的電機，所述處理釜的內部設置有傳動桿，所述傳動桿和正反牙絲桿的外側均固接有第一正齒輪，所述傳動桿的外側固接有三組攪拌桿，處理裝置還包括：
集合管，集合管設置在處理釜的內部且與處理釜的內壁相固接，所述集合管的內部設置有過濾板，所述過濾板的頂端固接有攪拌葉，所述攪拌葉位于廢水管的正下方，所述傳動桿的外側設置有與攪拌葉相配合的初混機構，所述初混機構用于驅動攪拌葉轉動；
第一閥門，第一閥門設置在廢水管的內部，所述第一閥門的兩端均固接有連接桿，所述第一閥門貫穿廢水管，所述處理釜的頂端安裝有驅動連接桿轉動的馬達，所述上藥管的內部滑動連接有一對第二閥門，所述連接桿的外側設置有拉扯第二閥門的牽引機構。
進一步地，所述初混機構包括第二正齒輪、第三正齒輪和連接環板，所述第二正齒輪固接在傳動桿的外側，所述第三正齒輪的頂端固接有連接環板，所述連接環板與集合管的底端轉動連接，所述連接環板的內壁與過濾板的外側相固接，所述第二正齒輪和第三正齒輪相嚙合。
進一步地，所述牽引機構包括固定板、一對第一導向桿、第一擋板、彈簧、尼龍繩和一對導向輪，所述固定板分別固接在一對第二閥門相背離的一端，一對所述第一導向桿均滑動連接在固定板的內部，一對所述第一導向桿均與上藥管的外側相固接，所述第一擋板固接在一對第一導向桿遠離上藥管的一端，所述彈簧分別套設在一對第一導向桿的外側，所述彈簧的兩端分別與第一擋板和固定板相固接，所述尼龍繩固接在固定板遠離上藥管的一端，所述尼龍繩遠離固定板的一端與連接桿的外側相固接，一對所述導向輪分別固接在第一擋板背離彈簧的一端和處理釜的外側，所述尼龍繩與一對導向輪的外側相貼合。
進一步地，三組所述攪拌桿的底端均轉動連接有分散桿，所述分散桿的外側均固接有三對噴板，三對所述噴板的底端均開設有出氣孔，所述傳動桿、攪拌桿和噴板的內部均貫通，所述處理釜的內壁固接有內齒環，所述分散桿的外側固接有第四正齒輪，所述內齒環和第四正齒輪相嚙合，所述傳動桿的外側安裝有單向閥，所述傳動桿的內部滑動連接有活塞板，所述活塞板的頂端固接有活塞桿，所述正反牙絲桿的外圍設置有升降活塞板的升降機構。
進一步地，所述升降機構包括升降板、滑塊、一對第二導向桿和第二擋板，所述滑塊固接在升降板的內部，所述滑塊與正反牙絲桿的外側螺紋連接，一對所述第二導向桿均滑動連接在升降板的內部，一對所述第二導向桿均與處理釜的頂端相固接，所述第二擋板固接在一對第二導向桿的頂端。
進一步地，一對所述第二閥門相靠近的一端均膠粘有密封墊，所述密封墊為橡膠材質。
本發明一種用于火力發電廠的廢水處理裝置的技術效果和優點：
(1)本發明通過牽引機構、第二閥門的結構設計，實現了廢水管內部的第一閥門在開啟時，牽引機構會同步帶動上藥管內部第二閥門的同步開啟，顯著提升了工作效率，減少了單獨操作所需的時間，優化了工作流程。
(2)本發明通過初混機構、過濾板和攪拌葉的結構設計，實現了傳動桿轉動時，帶動初混機構運行，初混機構帶動過濾板和攪拌葉做旋轉運動，利用過濾板和攪拌葉的旋轉，加速了藥劑和廢水的初步混合過程，使得兩者在接觸瞬間即開始有效融合，大幅縮短了混合時間，此外，攪拌桿的二次攪拌作用進一步確保了藥劑和廢水的充分混合，從而提高了整體處理效率。
(3)本發明通過分散桿、噴板內齒環和第四正齒輪的結構設計，實現了攪拌桿在轉動時不僅進行常規的攪拌，還同步帶動分散桿做圓周運動，進而驅動噴板轉動，噴板轉動時，其外側固接的第四正齒輪在內齒環的作用下，轉動方向與攪拌桿相反，實現對混合物的分層攪拌，使混合物流動更加雜亂，達到更佳的混合效果。
(4)本發明通過升降機構、活塞桿和活塞板的結構設計，實現了升降機構的運行進一步增強了攪拌效果，升降機構通過活塞桿，帶動活塞板擠壓傳動桿內部空間，將空氣分散到噴板并吹出，在藥劑和廢水的混合物中釋放，進一步提高了攪拌效率。
（發明人：孫利民;張遠;王亞洲）
