公布日：2024.12.24
申請日：2024.11.20
分類號：C02F1/52(2023.01)I
摘要
本發明涉及一種用于處理工業廢水的結晶裝置，包括主罐體，主罐體包括主反應區、副反應區和分離沉降區，主反應區與副反應區之間設有第一隔板，副反應區與分離沉降區之間設有第二隔板，第二隔板的頂端連接主罐體的頂部，底端低于第一隔板的頂端，第一隔板的底端處于主罐體的下部；進水管和藥劑管都穿過第一隔板，輸入廢水和藥劑；主罐體的底部設有排料口，分離沉降區的頂部設有產水口；主反應區內設有結晶攪拌器，結晶攪拌器包括轉動軸、若干個轉動體和若干個施藥組件，若干個轉動體沿著轉動軸的長度方向均勻設置，第一隔板的內壁上設置施藥組件，藥劑管連接施藥組件，轉動軸帶動轉動體轉動時，能經過對應高度的施藥組件，促進廢水與藥劑充分接觸。
權利要求書
1.一種用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，包括主罐體，主罐體由內至外包括主反應區、副反應區和分離沉降區，主反應區與副反應區之間設有第一隔板，副反應區與分離沉降區之間設有第二隔板；進水管和藥劑管都穿過主罐體的側壁和第一隔板，分別為主反應區輸入廢水和藥劑；主罐體的底部設有排料口，用于排出固液分離得到的晶體，分離沉降區的頂部設有產水口；主反應區內設有結晶攪拌器，結晶攪拌器包括轉動軸、若干個轉動體和若干個施藥組件，若干個轉動體沿著轉動軸的長度方向均勻設置，第一隔板的內壁上設置若干個施藥組件，藥劑管連接施藥組件，轉動軸帶動轉動體轉動時，能經過對應高度的施藥組件，促進廢水與藥劑充分接觸；所述轉動軸與主罐體的中心軸重合，若干個施藥組件沿著主反應區的周向均勻設置，即若干個施藥組件沿著第一隔板的內壁螺旋分布，能夠向著主反應區的各個方向投加藥劑；轉動軸頂端穿出主罐體并連接主罐體上方的電機，轉動體包括下支撐片以及下支撐片上方的若干層主網片，主網片的底端固定連接下支撐片的上表面，主網片的頂端懸空；一個轉動體對應一個施藥組件，且兩者高度相同；所述下支撐片和主網片上都均勻密布通孔，下支撐片為圓形且水平設置，主網片豎直設置，下支撐片的內側固定連接轉動軸，外側指向第一隔板，下支撐片與主罐體同心設置；若干層主網片沿著主罐體的徑向均勻設置，主網片為圓柱形，且都以主罐體的中心軸為圓心；所述主網片面向轉動軸的一面為內側面，面向第一隔板的一面為外側面，主網片的內側面和外側面由上至下都均勻設置若干圈攪拌組件，每圈攪拌組件包括若干個攪拌部，若干個攪拌部沿對應主網片的周向均勻設置；主網片內側面上的一圈攪拌組件與外側面上的一圈攪拌組件的高度相同，且這兩圈攪拌組件的攪拌部一一對應；所述施藥組件包括上支撐片以及上支撐片下方的若干層副網片，上支撐片和副網片上都均勻密布通孔，上支撐片水平設置，副網片豎直設置；副網片的頂端固定連接上支撐片的下表面，底端懸空；上支撐片為扇形，上支撐片的外側固定連接第一隔板內壁，另一側指向轉動軸，且與轉動軸之間留有空隙，不影響轉動軸轉動；若干層副網片沿著主罐體的徑向均勻設置，副網片為圓弧形，副網片、上支撐片與主罐體同心設置。
2.根據權利要求1所述的用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板均為圓柱體，第一隔板圍繞在主反應區的外側，第二隔板圍繞在副反應區的外側；第二隔板的頂端連接主罐體的頂部，底端處于主罐體的中部；第一隔板的頂端處于主罐體的上部，第一隔板的底端處于主罐體的下部。
3.根據權利要求1所述的用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，所述攪拌部包括攪拌軸和葉片，攪拌軸貫穿主網片，主網片內側面和外側面對應的兩個攪拌部共用一個攪拌軸，攪拌軸垂直于主網片，且攪拌軸的中點轉動連接在主網片上；攪拌軸處于主網片內側的部分的兩側分別設置一個葉片，攪拌軸處于主網片外側的部分的兩側也分別設置一個葉片，使得轉動軸帶動主網片轉動時，葉片在液體流動的作用下以攪拌軸為軸而轉動。
4.根據權利要求1所述的用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，所述上支撐片的下表面設有布藥管，布藥管的一端封閉，另一端連接藥劑管，布藥管的下表面均勻設置若干個布藥口，將藥劑管輸入的藥劑輸出至各個副網片之間，布藥管沿著主罐體的徑向設置。
5.根據權利要求1所述的用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，所述結晶裝置還包括輸料管，輸料管穿過主罐體的側壁和第一隔板，伸入主反應區內部，用于向主反應區內投加晶種。
6.根據權利要求1所述的用于處理工業廢水的結晶裝置，其特征在于，所述轉動軸的底部連接若干個支撐桿，若干個支撐桿沿著主罐體的周向均勻設置，支撐桿的另一端連接轉動滑板的底部；轉動滑板為傾斜的且繞第二隔板外側一周，轉動滑板的頂部比底部更靠近第二隔板，轉動滑板能隨轉動軸轉動。
發明內容
針對上述問題，本發明提供一種用于處理工業廢水的結晶裝置，包括主罐體，主罐體由內至外包括主反應區、副反應區和分離沉降區，主反應區與副反應區之間設有第一隔板，副反應區與分離沉降區之間設有第二隔板；
進水管和藥劑管都穿過主罐體的側壁和第一隔板，分別為主反應區輸入廢水和藥劑，廢水與藥劑在主反應區內反應生成結晶沉淀，混合流體在副反應區內降流流動，小粒徑晶體重新進入主反應區繼續反應長大，混合流體進入分離沉降區，進行固液分離；主罐體的底部設有排料口，用于排出固液分離得到的晶體，分離沉降區的頂部設有產水口；
主反應區內設有結晶攪拌器，結晶攪拌器包括轉動軸、若干個轉動體和若干個施藥組件，若干個轉動體沿著轉動軸的長度方向均勻設置，第一隔板的內壁上設置若干個施藥組件，藥劑管連接施藥組件，轉動軸帶動轉動體轉動時，能經過對應高度的施藥組件，促進廢水與藥劑充分接觸。
可選的，所述第一隔板和第二隔板均為圓柱體，第一隔板圍繞在主反應區的外側，第二隔板圍繞在副反應區的外側；
第二隔板的頂端連接主罐體的頂部，底端處于主罐體的中部；第一隔板的頂端處于主罐體的上部，第一隔板的底端處于主罐體的下部。
可選的，所述轉動軸與主罐體的中心軸重合，若干個施藥組件沿著主反應區的周向均勻設置，即若干個施藥組件沿著第一隔板的內壁螺旋分布，能夠向著主反應區的各個方向投加藥劑；
轉動軸頂端穿出主罐體并連接主罐體上方的電機，轉動體包括下支撐片以及下支撐片上方的若干層主網片，主網片的底端固定連接下支撐片的上表面，主網片的頂端懸空；一個轉動體對應一個施藥組件，且兩者高度相同。
進一步可選的，所述下支撐片和主網片上都均勻密布通孔，下支撐片為圓形且水平設置，主網片豎直設置，下支撐片的內側固定連接轉動軸，外側指向第一隔板，下支撐片與主罐體同心設置，下支撐片與第一隔板的內壁之間留有空隙；
若干層主網片沿著主罐體的徑向均勻設置，主網片為圓柱形，且都以主罐體的中心軸為圓心。
進一步可選的，所述主網片面向轉動軸的一面為內側面，面向第一隔板的一面為外側面，主網片的內側面和外側面由上至下都均勻設置若干圈攪拌組件，每圈攪拌組件包括若干個攪拌部，若干個攪拌部沿對應主網片的周向均勻設置；
主網片內側面上的一圈攪拌組件與外側面上的一圈攪拌組件的高度相同，且這兩圈攪拌組件的攪拌部一一對應。
進一步可選的，所述攪拌部包括攪拌軸和葉片，攪拌軸貫穿主網片，主網片內側面和外側面對應的兩個攪拌部共用一個攪拌軸，攪拌軸垂直于主網片，且攪拌軸的中點轉動連接在主網片上；
攪拌軸處于主網片內側的部分的兩側分別設置一個葉片，攪拌軸處于主網片外側的部分的兩側也分別設置一個葉片，使得轉動軸帶動主網片轉動時，葉片在液體流動的作用下以攪拌軸為軸而轉動。
可選的，所述施藥組件包括上支撐片以及上支撐片下方的若干層副網片，上支撐片和副網片上都均勻密布通孔，上支撐片水平設置，副網片豎直設置，副網片的頂端固定連接上支撐片的下表面，底端懸空；
上支撐片為扇形，上支撐片的外側固定連接第一隔板內壁，另一側指向轉動軸，且與轉動軸之間留有空隙，不影響轉動軸轉動；
若干層副網片沿著主罐體的徑向均勻設置，副網片為圓弧形，副網片、上支撐片與主罐體同心設置。
進一步可選的，所述上支撐片的下表面設有布藥管，布藥管的一端封閉，另一端連接藥劑管，布藥管的下表面均勻設置若干個布藥口，將藥劑管輸入的藥劑輸出至各個副網片之間，布藥管沿著主罐體的徑向設置。
可選的，所述轉動軸的底部連接若干個支撐桿，若干個支撐桿沿著主罐體的周向均勻設置，支撐桿的另一端連接轉動滑板的底部，轉動滑板為傾斜的且繞第二隔板外側一周，轉動滑板的頂部比底部更靠近第二隔板，轉動滑板能隨轉動軸轉動。
（發明人：方圓;張穎;宋樂山;李橙;何超群;劉思;肖佳）
