電鍍行業(yè)概況：我國(guó)經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長(zhǎng)，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來(lái)愈大的作用。已成為我國(guó)制造業(yè)中不可或缺的一部分。我國(guó)有上萬(wàn)家電鍍企業(yè)，基地主要集中在珠江三角洲地區(qū)，浙江的溫州、金華、嘉興地區(qū)，江蘇昆山、蘇州、無(wú)錫，山東沿海及東北沿海，重慶及周邊地區(qū)。隨著市場(chǎng)的成長(zhǎng)，我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到...

化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金屬離子的一種有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范圍內(nèi)，硫化物沉淀法適用與否，取決于硫化物的溶度積，金屬離子的價(jià)態(tài)和濃度等，對(duì)溶液pH的調(diào)節(jié)能選擇性地析出溶度積較小的金屬硫化物。　　硫化物沉淀法有許多優(yōu)點(diǎn)：金屬形成的硫化物沉淀往往比氫氧化物溶解度更小;適應(yīng)的pH范圍更寬;硫化物沉淀法處理重金屬的成本隨濃度的變化較小等。但其應(yīng)用也...

1電芬頓法簡(jiǎn)介　　高級(jí)氧化技術(shù)的概念最早是由Glaze等人在1987年提出的，以產(chǎn)生羥基自由基(·OH)為標(biāo)志。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的以Fenton反應(yīng)為基礎(chǔ)的高級(jí)氧化技術(shù)(Advanced Oxidation Processes，AOPs)，主要包括Fenton法和類Fenton法。傳統(tǒng)的芬頓反應(yīng)不能實(shí)現(xiàn)鐵的循環(huán)、pH范圍狹小(最佳2.0~3.5)、鐵離子本身也捕獲自由基，雙氧水利用率不高，限制了...

一、線路板電鍍廢水回用技術(shù)線路板廠在生產(chǎn)過(guò)程中，其主要污染物為酸、堿、Cu、SS、和COD等。為將排放的清洗廢水資源化，節(jié)約水資源，并獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到“開發(fā)發(fā)展”和“保護(hù)環(huán)境”雙贏的目的，艾提卡環(huán)保公司對(duì)清洗廢水進(jìn)行回用處理，不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達(dá)到東莞市地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其能達(dá)到水資源回用的真諦，符合國(guó)際ISO 14000...

1 電鍍廢水回用再利用的必然性電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對(duì)其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)金錢。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視。現(xiàn)世界上大多數(shù)國(guó)家已...

01 只考慮污染物指標(biāo)，忽略了成分　　例如，能夠體現(xiàn)為總磷指標(biāo)的污染物包括焦磷、正磷、次亞磷、有機(jī)磷等等，每種磷的性質(zhì)不同，混合在一起處理會(huì)大幅提高處理難度和成本。　　02 只考慮污染物成分，忽略了濃度　　例如，化學(xué)鎳清洗水和化學(xué)鎳廢液的濃度相差50倍以上，不經(jīng)調(diào)控簡(jiǎn)單混合后，水質(zhì)波動(dòng)大幅增加，任何處理工藝都無(wú)法保證處理效果。　　03 認(rèn)為分流之后就不存在交叉污染　　例如，同一條鍍鎳線上的前處...

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區(qū)。1.1 生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過(guò)程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來(lái)源與分類   1.2.1來(lái)自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...

離子交換技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水的回收已有較長(zhǎng)歷史，上世紀(jì)70年代上海市輕工業(yè)研究所等單位研究成功的電鍍廢水(包括鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水等)回收技術(shù)曾廣為流行，但80年代后期因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的缺陷而逐漸淡出市場(chǎng)。在當(dāng)今水資源和金屬資源都嚴(yán)重短缺的形勢(shì)下，離子交換技術(shù)在廢水資源化和減量化方面的特有優(yōu)勢(shì)再度受到人們關(guān)注。離子交換法回收廢水有槽邊回收和集中回收兩種方式。圖4是槽邊回收的工藝流程，圖5是集中...

電鍍是利用化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過(guò)程，并且在生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來(lái)源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗極板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設(shè)備冷卻水。電鍍費(fèi)時(shí)的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...