在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍入園、統一管理，以規范電鍍企業污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業電鍍企業的工業用水循環回用率應達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯工藝在難降解有機工業廢水處理方面受到了關注，其利用鐵炭粒料...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

前言電鍍是以增強金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高,我國電鍍行業面臨著重大的歷史發展機遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學品而為我國重污染性行業之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

某航空零部件熱表處理廠房電鍍生產工藝的鍍件漂洗工序排放大量含鉻和氰鎘廢水。該廠房附屬電鍍廢水處理站建于2001年,處理工藝出水水質按照滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)限值設計。近年來為提高鍍件質量,電鍍生產中使用的添加劑成分越來越復雜,廢水處理站運行效果很不穩定[1, 2]。2008年8月1日起開始實施的《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)對電鍍污染物的排放要求...

電鍍行業是重污染行業也是耗水大戶，電鍍廢水的水質與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理以及企業用水方式等多種因素有關，水質復雜，成分不易控制。90%以上電鍍廢水來自于鍍件的清洗過程，造成的污染大致可分為以下幾類：各種金屬離子污染，常見的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉和碳酸鈉等酸堿類物質的污染;化學毒物污染(劇毒氰化物的復雜絡合物如[Au(...

電鍍廢水的處理與回用對節約水資源以及保護環境起著至關重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用。　　01 化學沉淀法　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態的重金屬轉化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。　　化學沉淀法因為操作簡單，技術成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優點，在電鍍廢水處理中得到...

1引言　　專業電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。　　重金屬在環境中只能改變其形態或被轉移、稀釋、積累，無法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質污染，進一步污染底泥、土壤和地下水，并通過食物鏈富集，造成永久性污染。　　當前，大量環境污染已嚴重損害自然生...