摘要：某減震器集團有限公司的鋼件鍍鉻過程中產生大量漂洗廢水，總量約為300t／d，主要污染物為cr(Ⅵ)及Fe、Zn、Mn等金屬離子。該企業原采用化學沉淀法對廢水進行處理，但難以滿足日益提高的廢水處理要求，需進行工程改造 以離子交換技術為核心，靈活轉換樹脂類型，在較低的成本下使廢水處理出水達到企業生產標準要求，實現了廢水回用：成功回收了鉻酸溶液，經濃縮后回用到生產線上，為企業節約了生產成本。關鍵詞...

電鍍廢水的處理與回用對節約水資源以及保護環境起著至關重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用。　　01 化學沉淀法　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態的重金屬轉化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。　　化學沉淀法因為操作簡單，技術成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優點，在電鍍廢水處理中得到...

有學者在電鍍鎳漂洗水的處理過程中采用膜分離技術，通過對漂洗水進行濃縮以及回用發現，這種技術在電鍍液中應用是可行的，膜分離技術可以對其中的鎳離子進行有效地截留，其中截留率大于99%。在實驗中選取的鎳離子濃度為145mg/L，經過膜分離技術濃縮之后，濃縮液中的鎳離子濃度達到50g/L，而其余的透過液經過處理之后還能回收利用。這種工藝對于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級反滲透，其消耗的能...

1 電鍍廢水回用再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

通過對深圳市寶安區某電子工業園PCB和綜合電鍍廢水處理工藝的改造，對原處理工藝不達標的原因進行了分析，提出了改造后新的廢水分類處理工藝。經過近一年的運行實踐，新的廢水處理系統運行良好。對廢水進行合理、適度的分流處理是實現廢水綜合處理最終出水達標的先決條件。1 前言PCB和電鍍是當今全球三大污染工業之一。據不完全統計，我國PCB和電鍍行業每年排出的廢水約有40億m3。該廢水的水質復雜，成分不易控制，...

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的...

電鍍是利用化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新的性能的一種工藝過程，并且在生產過程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗極板以及通風設備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設備冷卻水。電鍍費時的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...

在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍入園、統一管理，以規范電鍍企業污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業電鍍企業的工業用水循環回用率應達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯工藝在難降解有機工業廢水處理方面受到了關注，其利用鐵炭粒料...

電鍍廢水是一種成分復雜、毒性較大的工業廢水，是重金屬污染的主要污染源之一〔1〕。電鍍清洗廢水是電鍍廢水的一種。它是電鍍鍍件在清洗槽中清洗后產生的廢水，廢水成分與鍍件相似。常規的電鍍廢水處理方法主要為化學法〔2〕，電解法〔3〕與活性炭法〔4〕等也有較好效果。膜分離技術用于污水處理能耗低，效率高，工藝簡單，投資小和污染輕〔5〕，易于自動化操作，維護方便，與其他污水處理方法相比具有明顯的優勢，在污水處理...