乳化液廣泛應用于機械加工行業中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環使用中受熱、自然環境影響而腐敗變質,失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區域污染強度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗粒化法、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優缺點,常常需要多種方法...

玉柴機器股份有限公司是我國生產柴油機的大型企業之一，以機械制造為主，年產柴油機30萬臺。生產過程產生的廢水主要來自車間的含油廢水、清洗零件污水和設備維護更新的切削液等。該廠原有污水處理站一期工程在“八五”期間建成投入使用，對減少周邊環境污染起到積極作用。但一期工程采用氣浮法對各機加工車間排放的切削液(主要成份為石油類、乳化油、脂類、表面活性劑、消泡劑等)和鑄造石墨粉、油漆及試機含油廢水的處理不...

食品加工行業:食品加工行業產生的廢水一般含有高濃度糖類、蛋白質，因此需要對這類廢水中的有機物進行回收。劉紅梅等用微濾膜和納濾膜多級膜聯合處理技術對黃姜廢水進行處理，結果表明:可從廢水中提取出純度為85%～90%的葡萄糖溶液，COD從82g/L降至4g/L，進一步生化處理便可滿足排放標準。納濾膜允許部分一價離子通過，對高價離子和小分子有機物具有較高的截留率的特點可在一定程度上將食品加工廢水中的可...

水基切削液廢液因其有機物濃度較高，物理化學處理一般不能達到排放標準，因此必須進行生物處理。生物處理主要有生物膜法、活性污泥法、厭氧生物處理法等。好氧處理需要供給充足的氧氣，尤其水基切削液廢液的有機物濃度較高，氧氣消耗較大。但與厭氧生物處理，好氧處理可保證較好的處理效果。厭氧生物處理利用厭氧微生物降解有機物，最后產生甲烷等。與好氧處理相比，無需曝氣，能耗較低，操作簡單。Schreyer等采用好氧...

絮凝法是目前國內外采用最多的處理切削液廢液的方法。它是在廢液中加入一定量的絮凝劑,絮凝劑溶解在水中,經水溶解一般都成為膠體狀態存在。這些膠態聚合物,在水中靜電引力、范德華力、氫鍵、配位體等的物理化學作用產生吸附現象,從而破壞廢液中物質的穩定性,使其相互聚集為數百微米以至數百毫米的絮凝體。再借助沉降、過濾或氣浮等常規固液分離方法去除。　　絮凝劑分為無機、有機高分子和微生物絮凝劑三大類。常用的無機...

從切削液的分類和作用機理來看，其產生的污染和危害主要來自于各類添加劑(難降解有機物)和油類物質。　　油類物質以及一些表面活性劑物質進入河流、湖泊等天然水體之后，非常容易擴散并形成一層膜，浮于水體表面，使得水體中的溶解氧含量大大減少，水中缺氧，水生生物大量死亡并產生惡臭，同時也大大影響了對水生植物的光合作用。有研究表明，當水體中含油量達到0.01mg/L時，就可使魚類等水生動物帶有特殊的氣味，不...

在機械加工行業中，不同的加工過程對切削液的性能要求不同，故目前市場上切削液種類繁多，作用各不相同，而對于廢水處理來說，弄清原水的組成及性質對于后續處理是很有必要的，尤其對于采用生物法處理的廢水，水質的組成對生物降解影響比較大。　　一般來說切削液可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。由于現代機械加工自動化程度越來越高，切削液的需求量越來越大，而水基切削液由于其難燃、易稀釋、不易變質等優點，使其在...

絮凝法又稱凝聚法，通常是往廢切削液中投加一定比例的絮凝劑，從而乳化液的穩定性會遭到破壞。對于乳化液來說，其中膠體的含量是比較豐富的，絮凝體的形成也得益于此，不過由于其本身重力的因素，這些絮凝體會與水分離開來，可能是漂浮在表面上，也可能是沉到水底，這樣破乳的過程也就完成了。現階段，我國在提高廢水水質的過程中經常使用絮凝法來進行處理，這樣的處理方法既能達到效果，操作起來也相對比較方便。田禹等根按照...