皮革生產過程中，大多數的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質蛋白、紅血蛋白等溶解性有機物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類。大多數皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復雜，費用較高。也有少數皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣制...

經過預處理的脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢水和與其它工段產生的廢水混合在一起形成綜合廢水，綜合廢水的處理一般分為一級處理和二級處理。　　一級處理：一級處理一般采用物理化學處理，其構筑物多以各種格柵、格網、沉砂池、調節池和沉淀池等組成，采用化學混凝和絮凝的處理比較多見。隋智慧等研究了用酸浸粉煤灰和鼓風爐鐵泥所得到的PBS混凝劑處理制革廢水的工藝。結果表明，PBS與聚硅酸鋁(PSA)絮凝劑配合處理制革...

第一部分制革原料及制革工藝：制革原料及生產工藝不同,對制革廢水的水質影響很大。不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質,選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性較差的中負荷生物膜法,要權衡利弊后確定;如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料,初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結垢,使處理效果越來越差。如果經常更換...

目前國內用于處理制革廢水的物化處理法有投加混凝劑、內電解等技術。用混凝劑物化處理，設備簡單、管理方便，并適合于間歇操作。此法的顯著特點是混凝沉降速度快，污泥體積小，處理廢水費用低。　　內電解法對廢水的處理是基于電化學反應的氧化還原和電池反應產物的絮凝及新生絮體的吸附等的協同作用。河南省夏邑縣某皮革制品有限公司，日排放量100—120m3，采用以內電解為主的工藝，內電解塔為固定床，陽極的鐵屑填料...

皮革廢水可生化性較好，BOD5在1000～2000mg/L之間，COD約為3000～4000mg/L，m(BOD5)/m(COD)為0.3～0.6，適宜生物處理。生物處理技術主要通過微生物的代謝作用降解廢水中有機污染物，目前應用有氧化溝、SBR、SBBR、膜生物反應器、UASB、生物接觸氧化以及多種組合工藝。　　氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環流動...

対制革廢水的全物化處理技術，目前，已有學者對高效絮凝技術、電解、超聲波、Fenton、膜分離技術等進行了深入的研究。混凝是皮革廢水處理中最常用的技術，工藝成熟、操作簡單，在去除鉻和硫化物的同時還可沉淀大量COD和SS，對色度也有一定的去除效果。實驗表明，硫酸亞鐵、硫酸鋁、PAM、PAC等混凝劑均有良好的處理效果，pH和投藥量則是重要的影響因素，各類混凝劑組合使用能夠在一定程度上提高處理效果，小...

據統計，皮革行業每年排放廢水1 億多噸，約占全國工業廢水總排放量的0.47%，其特點是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質。隨著水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術是目前廢水回用研究和運用的熱點之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點工業企業，據現有廢水系統處理工藝和排放水質的特點以及回用要求，決定了該廢水必須進行初步脫鹽，軟化，并去除溶...

皮革廢水由于污染物濃度高,成分復雜,成為難處理的工業廢水之一　　化學處理法主要有化學沉淀法、酸化吸收法和氧化法。　　(1)化學沉淀法　　化學沉淀法的原理是向脫毛液中加入可溶性化學試劑,使其與廢水中的S2-起化學反應,并形成難溶解的固體,然后進行固液分離而除去廢水中的S2-。主要的沉淀劑為亞鐵鹽、鐵鹽。此法運作成本低,反應迅速,操作簡單,污水中硫離子去除較完全,但沉淀劑用量大,且產生大量黑色沉淀...