CASS工藝每個運行周期曝氣期為120分鐘，沉淀期50分鐘，潷水期為70分鐘，用活性污泥處理污水，污水在曝氣池停留一段時間后，污水中的有機物絕大多數(shù)被曝氣池中的微生物吸附，氧化分解成無機物。為了使曝氣池保持高的反應速率，除需要氧氣外，還必須使曝氣池內(nèi)維持較高的活性污泥濃度。活性污泥法工藝最關(guān)鍵之處在于維持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）。

1 工藝構(gòu)筑物和主要設備

工藝構(gòu)筑物有：

（1）格柵槽 內(nèi)設機械格柵一臺，全過程有PLC控制每二小時運行十五分鐘。

（2）集水池 內(nèi)設污水提升泵兩臺（上海熊貓集團生產(chǎn)）全過程有PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位兩臺泵同時運行，每四個小時切換一次，集水池作為收集污水，調(diào)節(jié)污水濃度所用。

（3）沉砂池 去除污水中的固體污染物，如：砂，鑠石，鹽類和重金屬等。

（4）曝氣池（CASS池） 分二格，稱前段和后段，內(nèi)設五臺自吸式潛水曝氣機和一臺漂浮式潷水機，其全過程由PLC控制無需人工控制。

（5）中間水池 內(nèi)設二臺污水提升泵，提升至機械過濾器，進行中水回用，其余部分達標排放。

（6）中水池 儲存中水，用于澆花綠化等。內(nèi)設二臺中水泵，變頻控制。一臺過濾反沖泵用于機械過濾器的反沖洗，手動控制。

主要設備部分：

1. 機械格柵一臺用以去除懸浮雜質(zhì)等，減少對 集水池提升泵堵塞的機會。

2. 集水池提升泵 二臺用以提升污水至沉砂池。

3. 自吸式潛水曝氣機 五臺提供氧源為活性污泥微生物提 供繁殖所需的氧氣。

4. 中間提升泵 二臺提升中間池水至機械過濾器，進行混凝過濾。

5. 潷水機一臺經(jīng)過活性污泥曝氣池處理的水 引至中間池用以達標排放和制造中水。

6. 中水泵二臺供給中水回用，用以綠化用水， 變頻控制。

7. 反沖洗泵一臺為過濾器反沖洗提供水源。手動控制。

8. 加藥裝置一臺包含計量泵一臺，攪拌機一臺。 提供混凝劑輸送至過濾器前段。

9. 消毒裝置一臺，化學法合成制備二氧化氯輸 送至過濾器后段，對過濾出水進行消毒。

10. 機械過濾器 二臺一用一備，內(nèi)設石英砂濾料， 對中間水池出水進行混凝過濾，以消除更多的懸浮雜質(zhì)等，制造中水。

2 主要設備操作運行要點

1. 機械格柵 全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機械格柵減速機必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動部件的靈活性。

2. 集水池提升泵 全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時開啟兩臺泵。每日觀察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時檢修和清理，配備自藕裝置可供及時檢修和保養(yǎng)，檢修前應先切斷提升泵的電源，然后再進行。

3. 曝氣機 全過程由PLC控制，每個周期運行120分鐘。每日觀察曝氣機的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。

4. 潷水機 全過程由PLC控制，每個周期運行70分鐘。每日 觀察潷水機（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。

5.加藥裝置 操作步驟：

1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。

2. 啟動攪拌機，攪拌均勻混合。

3. 調(diào)節(jié)計量泵，啟動計量泵，輸送至過濾器前段，對過濾進水加入混凝劑，進行混凝過濾。

6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。

操作步驟：

1. 打開自來水進水閥。

2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。

3. 打開吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內(nèi)。

4. 調(diào)節(jié)好鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，同時啟動鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵。

5. 打開出二氧化氯閥門，切記一定要打開。

6. 操作結(jié)束后，應先關(guān)掉鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，等待數(shù)分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，最后關(guān)掉自來水閥，這樣避免在反應箱內(nèi)積存更多的反應溶液。

7. 切掉總電源。

8. 機械過濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進一步出除，必須使用混凝過濾工藝（微絮凝過濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。

注意：1.必須經(jīng)常反沖洗，堅持每個班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質(zhì)會結(jié)成泥球，阻塞砂層，并進而使出水水質(zhì)惡化。

2.如果數(shù)天或更長時間不用，應把過濾器反沖洗并放空過濾器中的水，否則過濾器中由于長時間不用產(chǎn)生厭氧膜導致反沖洗洗不干凈。

操作步驟：1.打開進水閥，關(guān)閉反沖進水閥。

2.打開出水閥，關(guān)閉反沖出水閥。

3.打開中間池提升泵。

4.啟動加藥裝置，對過濾進水進行加藥混凝。

5.啟動消毒裝置，對過濾出水進行消毒。

反沖洗操作步驟： 1.打開反沖進水閥，關(guān)閉過濾進水閥。

2.打開反沖出水閥，關(guān)閉過濾出水閥。

3.打開中水池反沖提升泵。

3 活性污泥處理

曝氣池是由微生物組成的活性污泥與污水中有機污染物物質(zhì)充分混合接觸，并進而降解吸收并分解的場所，它是活性污泥工藝的核心。曝氣系統(tǒng)的作用是向曝氣池供給微生物增長及分解有機物所必須的氧氣，并起混合攪拌作用，使活性污泥與有機物充分接觸。在曝氣池內(nèi)，懸浮的大量肉眼可觀察到的絮狀污泥顆粒這就叫做活性污泥絮體。隨著有機污染物被分解，曝氣池每天都凈增一部分活性污泥，這部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系統(tǒng)之外 ---污泥池。

1 活性污泥系統(tǒng)的工藝控制

活性污泥系統(tǒng)在實際運行中，污水的水質(zhì)及水量在不斷的變化，環(huán)境條件也在不斷的變化，這就需要按照活性污泥中的微生物的代謝規(guī)律進行調(diào)節(jié)控制，使系統(tǒng)處在最佳運行狀態(tài)，發(fā)揮最大的效益，進一步提高出水水質(zhì)。

（1） 有機負荷

指的是單位重量的活性污泥，在單位時間內(nèi)要保證一定的處理效果所承受的有機污染物（BOD5）即F/M的值。F/M較大時，由于食料充足，活性污泥中的微生物增長速率較快，有機污染物被出除的速率也較快，但此時活性污泥的沉降性較差，反之F/M較小時，由于食料不足，微生物增長速率較慢或不增長或減少，此時有機物被去除的速率也非常慢，但活性污泥的沉降性往往較好。一般F/M的值為0.2—0.5㎏BOD5/（㎏MLVSS•D）

計算公式如下：

F/M= 24小時處理水量×進水的BOD5

曝氣池活性污泥濃度×曝氣池有效容積

（2） 剩余污泥排放量和污泥齡

污泥齡是指活性污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的平均停留時間一般用SRT表示也是指微生物在活性污泥系統(tǒng)內(nèi)的停留時間。控制污泥齡是選擇活性污泥系統(tǒng)中微生物種類的一種方法。如果某種微生物的世代期比活性污泥系統(tǒng)長，則該類微生物在繁殖出下一代微生物之前，就被以剩余活性污泥的方式排走，該類微生物就永遠不會在系統(tǒng)內(nèi)繁殖起來。反之如果某種微生物的世代期比活性污泥系統(tǒng)的泥齡短，則該種微生物在被以剩余活性污泥的形式排走之前，可繁殖出下一代，因此該種微生物就能在活性污泥系統(tǒng)內(nèi)存活下來，并得以繁殖，用于處理污水。SRT直接決定著活性污泥系統(tǒng)中微生物的年齡大小，一般年輕的活性污泥，分解代謝有機污染物的能力強，但凝聚沉降性差，年長的活性污泥分解代謝能力差，但凝聚性較好。用SRT控制排泥，被認為是一種最可靠，最準確的排泥方法，選擇合適的泥齡（SRT）作為控制

排泥的目標。一般處理效率要求高，出水水質(zhì)要求高SRT應控制大一些，溫度較高時，SRT可小一些。

分解有機污染物的決大多數(shù)微生物的世代期都小于3天。

將NH3-N硝化成NO3--N的硝化桿菌的世代期為5天。

每天巡視內(nèi)容：

1.色正常的活性污泥一般呈黃褐色或棕褐色，外觀似棉絮狀。

2.沉降性 上清液清澈透明，說明系統(tǒng)運行正常，污泥性狀良好。

上層液觀察到漂浮著一層細小的針狀絮體，出水尚清主要是由于系統(tǒng)的污泥負荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮體沉降速度太快，來不及將懸浮在混合液中的微絮體捕集沉淀下去，調(diào)整F/M的值（適當添加營養(yǎng)尿素和磷肥）加大剩余污泥的排放次數(shù)，每次少排。

上層液渾濁，主要由于F/M太高，微生物分解不徹底，導致出水SS偏高，最主要的方法降低系統(tǒng)負荷。

主要方法：

取1000 ML量筒盛放曝氣池中的新鮮活性污泥混合液，靜置5—10分鐘，觀察在靜置條件下污泥的沉降速率和污泥外觀性狀，絮狀結(jié)構(gòu)，泥水界面是否分明，上清夜是否清澈透明等現(xiàn)象，依靠這些調(diào)整工藝控制。

3.曝氣池觀察 泡沫量較少泡沫外觀呈新鮮的乳白色，則表明系統(tǒng)運行正常。負荷過高，泡沫量增多，洗滌劑過多或污泥齡過短也會使泡沫增多。泡沫的色澤呈茶色或灰色等其它顏色則表明污泥齡太長或污泥解絮或洗滌劑增多。

2 活性污泥性狀異常及其分析