摘要：我國是紙及紙板消費大國，但我國的基本國情決定了我們不得不充分利用現有資源。利用廢紙造紙不僅省去了傳統蒸煮、打漿等工序，而且在此過程中節約了大量的能源，并且廢水處理相對容易些。所以，為了貫徹落實科學發展觀，發展循環經濟，應該進一步大力提倡廢紙再生利用。

關鍵詞：廢紙；二次纖維；廢水

1．廢紙具有廣泛的再生用途

隨著經濟社會的發展．紙張使用量快速上升．廢紙大量產生 中國作為世界第二大紙及紙板的消費國．2008年紙消費量約為8000萬噸．廢紙回收量保守估計為4000萬噸。紙張的原料主要為木材、草、蘆葦、竹等植物纖維，廢紙又被稱為“二次纖維”，其最主要的用途還是纖維回收生產再生紙產品 根據纖維成分的不同．按紙種進行對應循環利用才能最大程度發揮廢紙資源價值 除再生紙生產外．低品質或混雜了其它材料的廢紙還有如下廣泛的再生用途生產家具：新加坡用舊報紙、舊書刊等廢紙卷成圓形細長棍．外裹一層塑膠紙制作實用美觀的家具 模制產品：紙模包裝制品可廣泛用于產品的內包裝，并可替代發泡塑料。日用品或工藝專用品：難處理的廢紙可通過破碎、磨制、加入黏結劑和各種填料后再成型．生產肥皂盒、鞋盒、隔音紙板、裝置紙等。生產土木建筑材料：主要制造隔熱保溫材料或復合材料、灰泥材料等。園藝及農牧業生產：廢紙打漿后制成小花盆：農牧生產中可改善土壤質量，并可加工成牛羊飼料(美國、英國、澳大利亞)。用作燃料：芬蘭、德國、日本在這方面做得很好。提煉廢紙再生酶：提煉再生酶后可用于廢紙脫墨。生產白色再生紙。生產葡萄糖：舊報紙用酸處理．溶掉纖維后分解生成葡萄糖 化學工業上的利用：生產CMC助濾劑，與合成纖維混合生產工業抹布。

2．廢紙已經成為最重要的造紙原料

由于利用原木制漿的傳統造紙消耗大量木材、破壞生態，并造成嚴重的污染。因此，利用廢紙造紙已經和“林漿紙一體化”一起．成為現代造紙業的兩大發展趨勢 廢紙造紙同時還起到消納城市垃圾的作用．體現“城市生產，城市消納”的精神。一些發達地區的城市有配套的城市廢紙再生基地 廢紙在造紙原料中的構成日益上升．專家預測本世紀廢紙占造紙原料的比重將高達60％～70％。

3．我國廢紙回收利用產業化水平低

雖然我國廢紙利用率(利用量／產量)高達49％，但廢紙回收率(回收量／消費量)卻低于30％。我國造紙用廢紙原料的進口依賴度逐年上升．2003年已經高達40％ 國內廢紙的回收率卻沒有改善．而且回收的廢紙也大量被技術落后的小企業加工成紙板、衛生紙等低檔次產品．沒有發揮廢紙的資源價值。還帶來嚴重的二次污染 產業化水平低的根源在于廢紙再生產業扶持政策缺乏力度．但產業基礎差也是一個重要制約因素 當前國內廢紙回收利用的一個重要瓶頸是廢紙原料無論在品質還是規模上都難以滿足造紙企業的要求 我國各地僅簡單地將廢紙分為書刊雜志、報紙、紙板、紙袋、白紙邊等有限的幾種，缺乏統一標準，而且以散裝的形式從廢舊物資集散市場向外運輸 而國際上標準化的商品打包廢紙已經成為大宗貿易商品 美國的廢紙分類標準已經高達5O多種。加之我國造紙原料草漿、木漿混雜，廢紙的原料纖維成分也難以與國外木漿廢紙相比。在缺乏行業標準和統一監管的情況下．我國廢紙回收體系十分散亂．難以出現有實力的大型廢紙供貨商。國內廢紙的混雜和小批量運輸．難以滿足造紙企業大規模生產的需要 為追求穩定的供貨渠道和原料品質．大中型造紙企業采用進口廢紙作為原料實為必然。

4．我國廢紙再生的發展前景良好

4．1廢紙再生節約原材料和能源消耗

廢紙再生不但節約了大量的木材原料．而且由于廢紙再生制漿比原始纖維制漿少了蒸煮、洗滌等工序，因而減少了化工原料、水和能源的消耗，減輕了對環境的污染 可取得良好的經濟效益 廢紙再生節約原材料成本．生產1噸化學漿約需1．25噸廢紙．若用木材為原料需消耗約5m3木材以及大量的水和化工原料 表1為幾種原料制漿能耗的比較。

表1 幾種原料制漿的能耗比較

廢紙再生節約能源成本．廢紙纖維屬于“二次纖維”，已經過打漿處理．對它再生處理時，加工成廢紙漿所需能耗較低 主要是減少了蒸煮工序及打漿工序。由上表可以看出，回收漿雖然電耗大于漂白漿，但如果加上打漿以后的電耗．則漂白草漿的電耗可高達580Kw·h／t漿．可見廢紙漿的電耗總的來說仍低于其它漿種。再生纖維的耗水量更是其它漿種所無法比擬的。

雖然回收紙的再生脫墨仍然需要不少化學藥品．但比起由植物纖維原料制化學漿來．其投入仍然要低，再加上水耗、電耗、汽耗的降低，再生纖維的產品成本遠低于原生纖維的成本．所以再生纖維在市場競爭上占有非常有利的地位。

廢紙再生外部成本節約量體現在其對森林資源、水資源和土地資源的節約上。造紙主要原料木材來自于森林．每公頃森林一年大約可生產45t木材．廢紙再生可大量節約木材纖維原料的用量 據資料報道回收利用1t廢紙可少砍17棵大樹 制漿造紙工業是耗水十分嚴重的工業．生產每噸紙張的總耗水量通常超過100m3．而廢紙再生可大大減少單位產品的清水用量和廢水排放量．此外考慮廢紙在未被再生利用而進行填埋處理時有可能需要100年甚至更長的時間才能完全降解．占用了寶貴的土地資源。除了以上分析的因素外．廢紙再生由于生產流程簡單而降低了投資和運行費用．廢紙制漿的投資約為同等規模廠的50％～70％ 因此，廢紙再生的經濟效益體現在諸多方面．其效益的最終估定有待于更深入的研究 廢紙再生環境經濟評價廢紙再生除了節約造紙工業直接經濟成本和外部成本外．其節約資源、降低能耗、減少污染而取得的環境經濟效益更為明顯 森林除了提供木材和各種林副產品具有直接使用價值外．也是地球生態系統的重要組成部分．森林的環境價值遠遠超過它所提供木材的價值．前者占3／4．而后者卻只占1／4．森林中每噸木材還可額外提供1．3t氧氣。

4．2廢紙再生減少污染

廢紙再生可大大減少廢水的排放量和污染負荷．環境治理比較方便．從而減少處理廢水污染而需要的治理費用，使工廠內部的處理費用降低 造紙廢水的SS、COD濃度較高．COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成．通常非溶解性COD占 COD組成總量的大部分，當廢水中SS被去除時．絕大部分非溶解性COD同時被去除 因此．廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD 例如，一般硫酸鹽法制漿廢液的BOD 負荷為350～ 400kg／t漿，堿法草漿廢液的BOD 負荷為300～ 350kg／t漿，而回收紙漿廢液的BOD 僅為20～30kg／t 漿：漂白稻草漿廢液的CODcr負荷938kg／t漿．而回收紙廢水的CODer僅為62kg／t漿 可以看出．廢紙脫墨漿的污染負荷比化學漿有大幅度降低．廢水治理難度及投資減小．為達標準排放創造了條件 尤其重要的是．為了貫徹落實科學發展觀．發展循環經濟，建立環境友好型企業．國家剛出臺的造紙工業廢水排放標準無疑給廢紙再生企業帶來了更好的發展契機，同時有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似廢水處理經驗的企業，表2為制漿造紙工業水污染物排放標準。

表2 制漿造紙工業水污染物排放標準

4．3污染基本處理方法

首先氣浮或沉淀法．采用氣浮或沉淀方法．通過投加混凝劑．可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD 其典型的處理工藝流程如下：廢水一篩網一集水池一氣浮或沉淀一排放．氣浮和沉淀均為物化處理方法．處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其 COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率．通常能達到70％～85％ 或者物化與生化處理相結合，對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業．期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到國家一級排放標準有較大的難度．因為可溶性COD、BOD 主要需通過生化方法才能有效去除．一般采用物化加生化的處理方法。典型工藝流程如下：廢水一篩網一調節一沉淀或氣浮一A／0 或接觸氧化一二沉池一排放A／O(缺氧一好氧1處理工藝．通過缺氧段的微生物選擇作用．只是對有機物進行吸附．吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解 因此A段停留時間短，約在40～60min。化學木漿制紙的排水量遠大于各類廢紙制紙．若按廢紙制紙板來算．生產it廢紙漿比生產It化學漿平均可減少廢水排放約120m3：．SS排放減少約50kg， BOD 排放減少約33kg 化學木漿的廢水BODs／COD 值較小．可生化性能差．較難處理。

5．結論

廢紙再生無論從原材料消耗．能源消耗．還是從對環境污染的程度上看．都有木材制漿造紙無可比擬的優勢．回收利用廢紙本身就是治理廢紙對環境的公害．而且廢紙回用可大大降低纖維原料的消耗，緩和或解決造紙原料短缺的局面 因此，充分利用廢紙。提高其使用價值．擴大其使用范圍，可獲得良好的經濟效益、社會效益和環境效益，有利于實現經濟和環境的可持續發展 在造紙原料緊缺和環保要求日益加強的大形勢下．我國廢紙再生產業顯現出良好的發展態勢．產業前景一片光明。由于經濟發展帶來的強勁需求，我國造紙業快速發展，據專家預測， 2020年我國紙張需求將成倍增長，高達近1億噸。當前已經出現造紙原料全面緊張．國際廢紙價格也一路上漲的局面 由于木材稀缺問題難以在短期內解決。廢紙原料緊缺還將在很長時間內繼續存在。在此情況下．國內廢紙資源價值上升，一旦扶持政策、行業標準、技術等問題得到解決，國內廢紙再生利用產業勢必成為一個新興的投資熱點 無論是國家輕工總局的造紙“十一五”規劃．還是國家發改委的“十一五”規劃。都把利用廢紙作為發展重點 而隨著各方對廢紙再生的社會意義的逐步認識．必將加快相關政策的出臺、社會氛圍的形成。目前也已經涌現出一批投身于國內廢紙再生利用的企業。 來源：天津造紙 作者：盧振華 高玉杰