摘要：CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎(chǔ)上演變而來的，在此通過臨桂西城污水廠的CASS工藝情況，淺談?wù){(diào)試和自控運(yùn)行過程的優(yōu)化管理，為推廣CASS工藝應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。

一、臨桂西城污水處理廠簡(jiǎn)介

1、設(shè)計(jì)規(guī)模及水質(zhì)要求

臨桂污水處理廠位于臨桂縣秧塘工業(yè)區(qū)南面，占地3.2公頃，污水處理規(guī)模為3.0萬噸/天。采用CASS工藝，設(shè)計(jì)進(jìn)出水指標(biāo)如下表1所示。

表1設(shè)計(jì)進(jìn)出水指標(biāo)

2、臨桂污水處理廠工藝流程圖見圖1

3、工藝流程說明

污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂浮物，經(jīng)過格柵截留，除去上述污物，對(duì)水泵機(jī)組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要的保護(hù)作用。污水經(jīng)集水池用潛污泵提升至廠內(nèi)配水井中自流至細(xì)格柵，經(jīng)過細(xì)格柵進(jìn)一步去除細(xì)小顆粒的懸浮物和漂浮物，而后進(jìn)入旋流沉砂池，在沉砂池中可除去比重較大的無機(jī)顆粒如砂等，通過旋流及攪拌作用，使無機(jī)顆粒分離至沉砂池底部。通過鼓風(fēng)機(jī)股入壓縮空氣將砂氣提至砂水分離中，通過砂水分離進(jìn)行砂和水分離。污水經(jīng)沉砂池后由D=700mm的管道自流進(jìn)入CASS池，經(jīng)過CASS池曝氣、沉淀處理后，通過潷水器排除處理后的污水，通過二氧化氯接觸池進(jìn)行消毒處理，污水達(dá)到GB18918-2002一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn)，完全達(dá)標(biāo)后排放至小太平河。

4、污水預(yù)處理系統(tǒng)

原污水從廠前小太平河泵站通過壓力管道提升至廠內(nèi)構(gòu)筑物中，主要設(shè)備有：

（1）格柵
粗格柵（廠外小太平河泵站），進(jìn)水渠道寬度為1.2米，格柵間距為20mm，共兩臺(tái)，每臺(tái)功率1.1kw；細(xì)格柵進(jìn)水槽寬度為1.6米，選用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)2臺(tái)，柵條間隙10mm，每臺(tái)功率0.75kw，配有螺旋輸送器，功率P=2.2kw，以方便柵渣輸送。

（2）潛水泵
廠前泵站設(shè)有大小潛水泵各三臺(tái)，大泵型號(hào)為Q=800m3/h，H=20m，N=75kw；小泵型號(hào)為Q=360m3/h，H=15m，N=22kw。

（3）旋流沉砂池
設(shè)有旋流沉砂池兩座，直徑為2.4m，并設(shè)有型號(hào)為XLCQ-600的攪拌機(jī)。氣提鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)為HC-60S，功率為2.2kw。砂水分離器型號(hào)為L(zhǎng)SSF-260，功率為0.37kw。

5、CASS池

CASS池是本工程的關(guān)鍵構(gòu)筑物，由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，共有四組生物反應(yīng)池，每租池寬22m，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)區(qū)長(zhǎng)度分別為33m和9m，設(shè)計(jì)有效水深5.8m，有效容積5000m3。每組可獨(dú)立運(yùn)行或多個(gè)池子通過進(jìn)水電動(dòng)閥交替使用連續(xù)運(yùn)行。主要設(shè)備有：

（1）電動(dòng)閘閥
在各生物池進(jìn)水管道上安有型號(hào)為YDF2100LZ型電動(dòng)進(jìn)水閘閥4個(gè)，型號(hào)為DZW15進(jìn)氣閘閥4個(gè)。

（2）水下攪拌機(jī)
在厭氧池內(nèi)，每組生物池安裝有WJ-3-8-368型號(hào)的水下攪拌機(jī)4臺(tái)，其中有3臺(tái)功率3kw，1臺(tái)功率4kw。

（3）回流泵
每組生物反應(yīng)池設(shè)一臺(tái)回流泵，型號(hào)WQ/C475-5.5-2，回流泵額定流量為170m3/h，額定揚(yáng)程為8米，功率為5.5kw。

（4）潷水器
潷水器是CASS工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，采用SHB-2000型潷水器，功率為2.2kw。

6、污泥處置單元

（1）污泥調(diào)節(jié)池
污泥調(diào)節(jié)池廠5米，寬5米，水深4米，體積為100m3。當(dāng)生物池污泥濃度較高時(shí)，需進(jìn)行排泥，排泥方法在潷水或閑置階段，打開剩余污泥閥時(shí)，通過重力進(jìn)行排泥至污泥池。

（2）污泥螺桿泵
采用兩臺(tái)型號(hào)為G70-1+MBW75-Y7.5污泥螺桿泵，額定流量為25-45m3/h，功率為7.5kw。

（3）帶式濃縮脫水一體機(jī)
污泥脫水機(jī)選用JBSD1500S7型脫水機(jī)2臺(tái)，濾帶寬1.5m，功率3.7kw。污泥脫水后，含水率約80%，分別由一臺(tái)廠10.5m的水平無軸螺旋輸送機(jī)和一臺(tái)長(zhǎng)8m，安裝傾角15度的無軸螺旋輸送機(jī)輸送至污泥大棚，經(jīng)過脫水處理后的污泥外運(yùn)。

7、鼓風(fēng)機(jī)房
鼓風(fēng)機(jī)房共3臺(tái)風(fēng)機(jī)，1#風(fēng)機(jī)向1#、2#生物池供氣，3#風(fēng)機(jī)向3#、4#生物池曝氣。2#風(fēng)機(jī)備用，啟動(dòng)方式采用降壓?jiǎn)��?dòng)。采用百事德機(jī)械（江蘇）有限公司的羅茨風(fēng)機(jī)，西門子配套電機(jī)。風(fēng)機(jī)型號(hào)為BK9020，額定流量為59.91m3/min，功率為110kw。

二、CASS工藝調(diào)試的特點(diǎn)

1、CASS池培菌方式的選擇

針對(duì)目前新采用CASS工藝的污水廠均為城鎮(zhèn)污水處理廠，市區(qū)有運(yùn)行中的污水處理廠，因此可采用周邊污水廠的活性污泥進(jìn)行培菌，采用這種方式的培菌特點(diǎn)是受進(jìn)水水質(zhì)、水量、水溫等條件影響小，污泥濃度、微生物的活性較好控制，活性污泥濃度可以直接達(dá)到運(yùn)行要求的濃度，整個(gè)培菌過程方便快捷。臨桂西城污水處理廠位于桂林市臨桂縣郊區(qū)，距桂林市上窯污水處理廠只有14公里左右的路程，該廠采用上窯污水處理廠經(jīng)過污泥脫水處置后含水率為80%左右的新鮮污泥進(jìn)行接種培養(yǎng)。

2、CASS池培菌過程的操作特點(diǎn)

（1）接種污泥投放點(diǎn)的選擇
污泥的投放地點(diǎn)既考慮投放方便，又必須考慮可以便于攪拌混合的地點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)于CASS池，一般可考慮在進(jìn)水泵房集水井內(nèi)或CASS前端的預(yù)處理池內(nèi)投放污泥。由于受場(chǎng)地影響，臨桂西城污水處理廠采用的是投加污泥至內(nèi)設(shè)攪拌器的儲(chǔ)泥池內(nèi)進(jìn)行。為使團(tuán)狀污泥得到充分?jǐn)嚢枞芙猓�投入污泥前利用CASS池末端的剩余污泥管道將CASS池內(nèi)的水放到儲(chǔ)泥池3米水深處，投加污泥后及時(shí)開啟攪拌器進(jìn)行攪拌，使污水污泥充分混合，然后利用移動(dòng)式泥泵將混合污泥提升至1#CASS池中。

（2）活性污泥的調(diào)配
對(duì)于臨桂西城污水處理廠，單個(gè)CASS生物池內(nèi)接種污泥混合液污泥濃度在8000mg/L左右，生物池上白色泡沫完全消失，生物池可見黃褐色污泥絮體，沉降比大約為10%左右，此時(shí)表明該生物池的污泥量基本達(dá)到要求，停止向生物池投放接種污泥。其他生物池需要投入運(yùn)行時(shí)，則進(jìn)行污泥調(diào)配。方法為打開進(jìn)水閥，活性污泥通過液位差靜壓力流向至液位較低的CASS池中，達(dá)到液位平衡后污泥停止轉(zhuǎn)移。仍后在向污泥多的生物池進(jìn)水從而提高水位，再次將污泥轉(zhuǎn)移。當(dāng)需要生物池的液位較高時(shí)，通過潷水器潷水從而降低該池液位，這樣可以逐步完成活性污泥的轉(zhuǎn)移。采用單池培養(yǎng)后再進(jìn)行污泥調(diào)配，可以大大加快活性污泥培養(yǎng)的進(jìn)度，同時(shí)采用這種方式，當(dāng)污水廠內(nèi)部分構(gòu)筑物及設(shè)備需進(jìn)行整改時(shí)，不影響調(diào)試進(jìn)度。

（3）活性污泥的馴化
對(duì)于許多出水流經(jīng)村邊河流的城鎮(zhèn)污水廠，為確保村民的用水安全，調(diào)試期間出水完全合格非常重要。通常活性污泥的馴化受進(jìn)水水質(zhì)、季節(jié)特點(diǎn)、水溫情況影響，污泥馴化是否良好的依據(jù)是活性污泥能否適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化，是保證出水質(zhì)量的關(guān)鍵。針對(duì)CASS池循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)方式為：進(jìn)水→曝氣→沉淀→排水和閑置階段，每個(gè)階段的時(shí)間控制都可以根據(jù)需要靈活把握的特點(diǎn)。通過逐步調(diào)節(jié)生物池的各工序的時(shí)間，可確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。臨桂西城污水處理廠在活性污泥馴化過程中具體過程如下：開始單池每天進(jìn)水兩次，每次1000m3，日處理量2000m3，持續(xù)三天。第四天后單池每天進(jìn)水兩次，每次2000m3，日處理量4000m3，第七天后持續(xù)保持單池每天進(jìn)水三次，每次2000m3，日處理量6000m3，分三個(gè)周期進(jìn)行，每周期8小時(shí)，進(jìn)水2小時(shí)，曝氣4小時(shí)，靜沉1小時(shí)，潷水1小時(shí)的循環(huán)方式運(yùn)行，出水?dāng)?shù)據(jù)通過在線COD、氨氮測(cè)定儀、磷酸儀表測(cè)定。整個(gè)馴化過程持續(xù)10天左右。

三、CASS運(yùn)行過程的優(yōu)化組合

1、生物池投入運(yùn)行數(shù)的優(yōu)化確定
對(duì)于新建的污水廠，由于進(jìn)水量還達(dá)不到設(shè)計(jì)水量或設(shè)備及構(gòu)筑物需整改等原因，這都不需要所有的CASS生物池投入運(yùn)行。如表2所示：以日設(shè)計(jì)量為3萬噸的臨桂西城污水處理廠為例，當(dāng)日進(jìn)水量大于2.4萬噸時(shí)，即進(jìn)水量大于設(shè)計(jì)的80%水量，4組CASS池全部投入運(yùn)行。當(dāng)日進(jìn)水量在1.6-2.4萬噸時(shí)，即進(jìn)水量在設(shè)計(jì)的53%-80%，水量可以采用三組CASS池運(yùn)行。當(dāng)進(jìn)水量小于1.6萬噸/天時(shí)，即進(jìn)水量小于設(shè)計(jì)的53%時(shí)可采用兩組CASS池運(yùn)行。此時(shí)進(jìn)水方式為間歇式進(jìn)水。通過優(yōu)化方案確定投入運(yùn)行的池?cái)?shù)，既保證CASS生物池的污泥活性，同時(shí)能更好的控制進(jìn)水泵房的水位，確保水量生產(chǎn)任務(wù)完成。

表2運(yùn)行方式與電耗一覽表

2、根據(jù)運(yùn)行方式的優(yōu)化選擇

從表2可以看出，當(dāng)處理量為：24000-31920m3/天，采用A模式運(yùn)行。A模式：進(jìn)水階段1.5-2小時(shí)，曝氣時(shí)間2.5-2小時(shí)。進(jìn)水和曝氣總時(shí)間為4小時(shí)。最大流量為1330m3/h，最小流量為1000m3/h。此時(shí)的運(yùn)行方式基本上與設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)相符，進(jìn)水濃度低于或接近設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度，進(jìn)水水量達(dá)到設(shè)計(jì)水量，污水處理電耗在0.126-0.135kwh/噸之間。當(dāng)日處理量為：19200-24000m3，進(jìn)水各項(xiàng)污染物濃度較高，出水NH3-N濃度較高時(shí)，可采用B模式運(yùn)行，運(yùn)行周期為8小時(shí)，四座CASS池同時(shí)運(yùn)行，進(jìn)水時(shí)間2-2.5小時(shí)，曝氣時(shí)間4.0-3.5小時(shí)。最大流量為1000m3/h，最小流量為800m3/h，此時(shí)污水處理電耗在0.195-0.211kwh/噸之間。當(dāng)進(jìn)水濃度低于或接近于設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度的情況，采用C模式運(yùn)行，進(jìn)水階段2-2.5小時(shí)，曝氣時(shí)間2.0-1.5小時(shí)，此時(shí)的污水處理電耗較低，在0.108-0.128kwh/噸之間。同樣，當(dāng)進(jìn)水量在12000-16000m3/天時(shí)，進(jìn)水濃度較高時(shí)按照D方式運(yùn)行，運(yùn)行電耗在0.188kwh/噸左右。由于E方式為間歇進(jìn)水運(yùn)行，運(yùn)行電耗變化較大，電耗在0.156-0.223kwh/噸之間。通過表2可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)節(jié)進(jìn)水時(shí)間和曝氣時(shí)間，從而確定運(yùn)行周期，最終達(dá)到有效控制出水水質(zhì)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

3、自控運(yùn)行模式優(yōu)化探索

對(duì)于CASS工藝，由于各CASS生物池循環(huán)運(yùn)行，進(jìn)水閥門的調(diào)節(jié)非常頻繁，相互牽涉和涉及的因素較多，因此自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善程度是保證污水廠是否可靠及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。主要在以下幾方面：

（1）泵房的自控
泵房水位的控制設(shè)置：設(shè)置干保護(hù)水位停機(jī)、低水位報(bào)警、一臺(tái)水泵運(yùn)行水位、二臺(tái)水泵運(yùn)行水位、三臺(tái)水泵運(yùn)行水位、溢流水位報(bào)警。通過編程控制，確定開機(jī)臺(tái)數(shù)后通過變頻器調(diào)節(jié)，從而有效控制水泵流量。

（2）生物池交替運(yùn)行自控調(diào)節(jié)
在CASS生物處理系統(tǒng)匯中，通過進(jìn)水流量計(jì)獲取流量數(shù)據(jù)。通過COD、NH3-N等出水監(jiān)測(cè)儀表進(jìn)行出水水質(zhì)判斷，從而在自控軟件包中選擇A、B、C、D、E運(yùn)行方式運(yùn)行。以A方式運(yùn)行為例：當(dāng)每組生物池的前端都設(shè)有水位計(jì)，當(dāng)1#生物池達(dá)到設(shè)定的額定水位時(shí)，關(guān)閉1#進(jìn)水閥，打開2#進(jìn)水閥。打開1#CASS池的進(jìn)氣閥，開啟對(duì)應(yīng)的1#風(fēng)機(jī)。從進(jìn)水閥開啟至關(guān)閉時(shí)間為進(jìn)水階段時(shí)間設(shè)為T1，進(jìn)水時(shí)間和曝氣時(shí)間為4小時(shí)，則曝氣時(shí)間T2=4-T1。到達(dá)曝氣時(shí)間T2后關(guān)閉1#風(fēng)機(jī)，關(guān)閉1#生物池進(jìn)氣閥，沉淀時(shí)間均設(shè)定為1小時(shí)，沉淀1小時(shí)后潷水器開啟，進(jìn)行潷水。從表2可以看出，進(jìn)水周期可為6小時(shí)、8小時(shí)進(jìn)行設(shè)置，進(jìn)水時(shí)間和曝氣時(shí)間之和分別為6小時(shí)和4小時(shí)。通過電腦采集出水?dāng)?shù)據(jù)，當(dāng)采用6小時(shí)運(yùn)行周期，曝氣時(shí)間較短，出水不合格時(shí)，自控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警，經(jīng)確認(rèn)后選擇8小時(shí)的運(yùn)行周期方式，從而確保出水水質(zhì)，保證CASS工序的正常運(yùn)行。

（3）潷水過程自控設(shè)置
CASS工藝是根據(jù)污水廠得設(shè)計(jì)規(guī)模選定潷水器型號(hào)，從而確定潷水器的最大排水量。潷水器的運(yùn)行要求是排水均勻，上清液通過潷水器排出時(shí)不會(huì)擾動(dòng)已沉淀的污泥層。潷水過程通過潷水器上的微型PLC編程進(jìn)行控制，通過潷水器拉桿下降速度控制出水板水力負(fù)荷，每次潷水階段開始時(shí)，潷水器以一定的速度首先由最高限位位置開始下降，下降過程為：剛開始電機(jī)以50Hz速度下降1分鐘后改為15Hz，運(yùn)行20min后改為14Hz，接著運(yùn)行20min后改為13Hz，再運(yùn)行10min后改為10Hz，當(dāng)?shù)竭_(dá)潷水器下限行程時(shí)，靜止3分鐘，而后以50Hz的速度向上提升，直到潷水器設(shè)置的最高位置，即原始位置自動(dòng)停止。潷水器的限位開關(guān)可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，從而可以自動(dòng)控制潷水器的每次排水量。具體參見http://www.dongaorq.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

（4）污泥系統(tǒng)的自控調(diào)節(jié)
在CASS沉淀階段、潷水階段、進(jìn)水階段都可根據(jù)工藝需要進(jìn)行污泥回流或排泥。有如下設(shè)置方式：
a.在電腦上編程設(shè)置，污泥攪拌器、回流泵的啟閉與進(jìn)水電動(dòng)閥門啟閉同步運(yùn)行。
b.手動(dòng)時(shí)間設(shè)置。例如可以通過設(shè)定回流泵或排泥電動(dòng)閥對(duì)回流及排泥時(shí)間進(jìn)行控制。
C．流量及液位控制。通過剩余污泥流量計(jì)及儲(chǔ)泥池液位進(jìn)行控制，當(dāng)剩余污泥流量達(dá)到設(shè)定流量或儲(chǔ)泥池達(dá)到最高液位時(shí)關(guān)閉。

四、CASS存在的問題及優(yōu)化探討

1、工藝管線的設(shè)計(jì)

CASS工藝進(jìn)水、污泥回流都是通過閥門控制進(jìn)行調(diào)配，因此CASS工藝閥門特別多，管線較長(zhǎng)。臨桂西城污水處理廠進(jìn)水、出水閥門均設(shè)在CASS池底端，并設(shè)置在閥門井內(nèi)。存在以下問題：

（1）手動(dòng)操作時(shí)需下池操作，非常不便；
（2）下暴雨時(shí)，閥門井內(nèi)會(huì)出現(xiàn)積水現(xiàn)象；
（3）當(dāng)閥門密封不嚴(yán)造成泄漏時(shí)，會(huì)造成淹沒電動(dòng)閥門電機(jī)現(xiàn)象；
（4）維修閥門時(shí)需停產(chǎn)才能進(jìn)行。
建議設(shè)計(jì)時(shí)工藝管線中盡量少設(shè)置地下閥門井，如進(jìn)水的分配在CASS上端進(jìn)水渠內(nèi)分配，這樣每道閥門操作方便，閥門泄漏也不會(huì)產(chǎn)生太大問題。出水閥門設(shè)置在地面以上的出水管豎管上，操作方便，不需設(shè)閥門井。

2、閥門的配置問題

由于CASS工藝閥門的開啟大部分都是通過電動(dòng)裝置進(jìn)行控制，各電動(dòng)閥門的質(zhì)量必須有良好的保證。否則由于一組閥門的問題都會(huì)導(dǎo)致污水廠停產(chǎn)運(yùn)行，這是CASS工藝對(duì)設(shè)備要求有較高的設(shè)備完好率。因此CASS池的電動(dòng)閥門一定要選擇質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的設(shè)備。另外，電動(dòng)閥門必須設(shè)可以脫開電動(dòng)頭的手動(dòng)開啟裝置。

3、污泥集泥系統(tǒng)問題

CASS生物池的污泥沉淀過程中污泥均勻沉積，沒有收刮泥的集泥設(shè)備，污泥回流濃度及排泥濃度較低，回流污泥量不大，使得厭氧階段污泥濃度不能達(dá)到要求，影響該階段聚磷菌的磷的釋放，從而影響該工藝的除磷效果。建議在回流泵的進(jìn)泥管和剩余污泥排泥管等多處，設(shè)置泥斗及排泥裝置。

4、曝氣裝置的選擇

由于CASS池曝氣、沉淀、潷水交替運(yùn)行，臨桂西城污水處理廠采用盤式陶瓷曝氣系統(tǒng)，曝氣完畢后，曝氣管路中存有余氣，潷水后水位下降，水壓低于氣壓，氣體排出，易出現(xiàn)污泥隨出水排出，影響出水水質(zhì)的現(xiàn)象。通常避免此方法的方式，打開排曝氣冷凝水閥門進(jìn)行泄氣，但此方法操作頻率高，勞動(dòng)量較大，夜間操作困難。因此建議對(duì)于CASS池曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)最好選擇張緊系統(tǒng)較好的曝氣膜，當(dāng)不曝氣時(shí)，膜收縮，氣體不易排出，保證污泥層的穩(wěn)定，從而保證出水水質(zhì)。

5、出水流量計(jì)及出水管的設(shè)計(jì)選型

CASS工藝具有進(jìn)水連續(xù)、出水間斷的運(yùn)行特點(diǎn)。由于潷水器在剛開始運(yùn)行時(shí)，出水量較大，出水流量可以達(dá)到6500L/s，是進(jìn)水流量的5倍以上。因此出水流量計(jì)的選型與進(jìn)水流量計(jì)不能完全一致。另外，出水管的設(shè)計(jì)也必須考慮排水量較大時(shí)計(jì)算，否則出現(xiàn)排水不暢，造成潷水器浮渣擋板全部淹沒，浮力增大，排水過程不能有效的擋住浮渣，造成潷水器超負(fù)荷易損壞的現(xiàn)象。

6、CASS對(duì)自控系統(tǒng)要求

CASS工藝由于是交替式運(yùn)行，設(shè)備的啟閉操作較頻繁，因此對(duì)自控系統(tǒng)完善程度要求高，一旦出現(xiàn)設(shè)備不能自控或者出現(xiàn)不能遠(yuǎn)程控制的現(xiàn)象，導(dǎo)致運(yùn)行過程中，操作人員工作量大。例如臨桂西城污水處理廠出現(xiàn)進(jìn)水閥不能電動(dòng)控制時(shí)，操作人員開啟閥門的強(qiáng)度非常大，污水廠難以正常生產(chǎn)。特別是對(duì)于運(yùn)行多年的污水廠，設(shè)備和自控都會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損及老化現(xiàn)象，問題會(huì)更嚴(yán)峻，這需要在理論和實(shí)踐上對(duì)其進(jìn)行深入的研究。