摘要：為了縮短好氧顆粒污泥形成的時間，通過在顆粒污泥形成初期投加混凝劑的方式，研究強化造粒條件下顆粒污泥的形成過程及其特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，投加混凝劑后，反應(yīng)器在第8天出現(xiàn)了顆粒污泥，并在第25天時實現(xiàn)完全顆粒化，比未加混凝劑反應(yīng)器顆粒形成的時間縮短了2 d，完全顆粒化時間縮短了10 d。強化造粒條件下形成的顆粒污泥，顆粒強度、比重分別為99.03%和1.1892，分別比對照高出3.28%和0.1539。可以看出，在混凝強化造粒條件下培養(yǎng)出的顆粒污泥，與常規(guī)方法相比具有顆粒化進(jìn)程快，顆粒強度大，比重大等優(yōu)點。

好氧污泥顆粒化是近年來倍受關(guān)注的污水處理技術(shù)，代表了污水處理技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。然而，目前由于顆粒污泥培養(yǎng)周期較長，其穩(wěn)定性受污水水質(zhì)和操作條件的影響較大。因此，污泥顆粒化技術(shù)向?qū)嶋H應(yīng)用的推進(jìn)速度緩慢。

為了加快污泥的顆粒化進(jìn)程，一些研究者在SBAR培養(yǎng)中投加10 mL/L絮凝細(xì)菌，顆粒形成時間由未投加的42d縮短為35d。還有許多研究者對于添加物對顆粒污泥啟動的加速作用進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)具有混凝性能的金屬離子如鈣、鎂等的添加在微生物聚集體自固定過程中能起重要作用。這就預(yù)示著，將混凝操作與顆粒污泥培養(yǎng)過程有機結(jié)合是加快顆粒化進(jìn)程的可行途徑。

本研究通過在顆粒形成前期投加PAC(聚合氯化鋁)，并且加以攪拌的培養(yǎng)方式，研究混凝強化造粒條件下好氧顆粒污泥的形成過程以及污泥特性。

1材料與方法

1.1實驗裝置與運行參數(shù)
本實驗采R1、R2、R33個主體尺寸完全相同的有機玻璃柱反應(yīng)器，其中，R1較R2、R3上部多安裝了攪拌機，如圖1所示。反應(yīng)器內(nèi)徑為50mm，高1500mm，高徑比(H/D)30，有效容積2.4L，反應(yīng)器底部設(shè)砂芯曝氣頭，曝氣量2L/min，由空氣泵經(jīng)氣體流量計供氣；頂部設(shè)進(jìn)水管，由進(jìn)水泵進(jìn)水，每周期的進(jìn)、排水量均為1.2L。反應(yīng)器在室溫下運行，其運行周期為6h.，每天4個周期，每個周期分為進(jìn)水、曝氣、沉淀和排水4個階段，各階段由時間繼電器控制。其中各反應(yīng)器進(jìn)水和排水都為5 min，各階段曝氣與沉淀時間有所不同，第1階段：:1~7d曝氣時間由最初的300 min調(diào)整到310 min，而沉淀時間則由剛接種時的15 min逐漸調(diào)整到5 min；第2階段：從第8天開始，曝氣時間為310 min，沉淀時間為5 min。另外，在反應(yīng)器啟動的前7d每天第1和第2周期排水結(jié)束后，分別向R1和R2中人工投加50mL濃度為20g/l的PAC，然后R1曝氣1 min使PAC與污泥混合，再以80r/ min的轉(zhuǎn)速攪拌9 min；R2曝氣10 min；R3靜置。具體參見http://www.dongaorq.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

1.2接種污泥

采用西安市第四污水處理廠(A2/O工藝)的二沉池回流污泥為接種污泥，其呈深褐色，MLSS為80000~100000mg/L，MLVSS/MLSS為0.648，接種污泥量為每個反應(yīng)器1.2L。

詳情請點擊下載附件：混凝強化形成好氧顆粒污泥