我國有豐富的稠油資源,稠油年產超過3000萬t,稠油污水產出量超過1億m3。稠油油氣田所處的油藏地質條件、開采工藝和開采年限等不同,導致了稠油污水的水質非常復雜。稠油開發產生的污水處理問題一直是制約其發展的重要因素。

　　國內油田都采用常規物化處理加深度處理的流程,對其污水再生后回用于熱采鍋爐。常規的油田污水物化處理技術主要去除污水中絕大部分的油類和懸浮物。而深度處理往往著眼于除硅,除硬度,除氧,同時進一步去除水中的油類和懸浮物。遼河油田采用“油田廢水深度處理及回用技術”,其工藝流程為:稠油廢水—隔油—調節池—除油罐—氣浮池—除硅—粗濾—動態膜超濾—軟化—除氧—熱采鍋爐。采用該流程處理遼河油田歡四聯稠油污水,在進口COD為500～1500mg/L的條件下,出口COD可達到200～300mg/L。雖然COD未達標,但采用該流程處理的稠油污水,其出水的懸浮物約2mg/L,油含量1～2mg/L,達到了回注水的水質要求。勝利油田稠油廢水處理后回用注汽鍋爐在工藝上分為兩段,其中預處理站的工藝流程為:原水—一級沉降罐—粗粒化斜板沉降罐—廢水緩沖罐—斜板除油器—核桃殼過濾器—清水罐。深度處理站的工藝流程為:來水—氣浮除油機—污水澄清池—污水緩沖罐—壓力過濾機—一級弱酸陽離子交換機—二級弱酸陽離子交換機—緩沖罐—注汽。美國的稠油污水處理技術,主要采用API隔油池技術,CPI隔油池技術,液-液旋流技術和氣浮選技術等的組合。一般都是根據生產實際情況確定工藝及技術,以達到投資少、效益高。具體聯系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔術文檔。