生化處理技術是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術。由于制藥廢水中有機物濃度很高,所以一般需要用厭氧和好氧相結合的方法才能取得好的處理效果。

　　厭氧生物處理

　　國內處理高濃度有機制藥廢水以厭氧法為主,但單獨使用出水COD仍高,一般要再進行后處理,即好氧生物處理。優點是可直接處理高濃度有機制藥廢水,不用稀釋,節能,產甲烷可回收利用,剩余污泥量少。

　　(1)上流式厭氧污泥床法(UASB法)。優點是厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置等。缺點是UASB運行時,對管理技術要求較高,且啟動馴化困難。

　　(2)上流式厭氧污泥床過濾器(UASB+AF)。是近年來發展起來的一種新型復合式厭氧反應器,它結合了UASB和厭氧濾池(AF)的優點,使反應器的性能有了改善。

　　(3)水解酸化法。水解池全稱水解升流式污泥床(HUSB),它是改進的UASB。優點是可將難降解大分子有機污染物初步分解為小分子有機污染物,提高可生化性;反應速度,池小、投資少,并能減少污泥量;不需密閉,攪拌,不設三相分離器,降低造價。

　　(4)厭氧符合床(UBF)。與UASB相比,具有分離效果好,生物量大,生物種類繁多,處理效率高,運行穩定性強,是實用高效的厭氧生物反應器。

　　(5)厭氧折流板反應器(ABR)。該反應器因具有結構簡單、污泥截留能力強、穩定性高、對高濃度有機廢水,特別是對有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用,因而引起了人們的關注。

　　好氧生物處理

　　進行好氧處理時一般需要對原水進行稀釋,因此動力消耗大,并且廢水可生化性差,所以一般之前要進行預處理。

　　(1)普通活性污泥法。缺點是廢水需大量稀釋,運行中泡沫多,易發生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高,常必須采用二級或多級處理。因此,改進曝氣方法和微生物固定技術以提高廢水的處理效果已成為近年來活性污泥法研究和發展的重要內容。

　　(2)序批式間歇活性污泥法(SBR)。具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水。目前,SBR法也已成功應用于許多制藥工業生產廢水的處理中,如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。處理高濃度廢水時,不僅要求維持較高的污泥濃度,還易發生高粘性膨脹。因此,常考慮在活性污泥系統中投加粉末活性炭(PAC),這樣可以減少曝氣池泡沫,改善污泥沉降性能及液固分離性能、污泥脫水性能等以獲得較高的去除率。用此工藝處理青霉素制藥廢水時,可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。具體聯系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

　　(3)生物接觸氧化。該方法集活性污泥法和生物膜法的優勢于一體,具有較高的處理負荷,能處理易引起污泥膨脹的制藥廢水。

　　(4)深井曝氣法。是高速活性污泥系統。和普通活性污泥法相比,深井曝氣法具有以下優點,包括氧利用率高,可達60%~90%,深井中溶解氧一般可達30~40mg/L,充氧能力可達3kg/(h#m3),相當于普通曝氣的10倍;污泥負荷速率高,比普通活性污泥法高2.5~4倍;占地面積小、投資少、運轉費用低、效率高、COD的平均去除率可達到70%以上;耐水力和有機負荷沖擊(CODCr質量濃度可高達40000mg/L);不存在污泥膨脹問題;保溫效果好,可保證北方地區冬天處理廢水獲得較好的效果。缺點是部分深井出現滲漏現象,深井施工難度較大,基建費用較高。

　　(5)吸附生物降解法(AB法)。屬超高負荷活性污泥法。對BOD5、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規活性污泥法。優點是A段負荷高,抗沖擊負荷能力強,對pH和有毒物質具較大緩沖作用,特別適用于有機物較高、水質水量變化較大的污水。

　　(6)生物活性碳。優點是不僅能利用物理吸附作用,還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用,大大提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。

　　(7)生物流化床。將普通的活性污泥法和生物濾池法兩者的優點融為一體,因而具有容積負荷高、反應速度快、占地面積小等優點。生物流化床常以工廠煙道灰等做載體,內設擋板,使流化床分為曝氣區、回流區、沉淀區[6]。

　　(8)循環式活性污泥法(CASS法)。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,后部為主反應區。與SBR相比,優點是對難降解有機物的去除效果更好;進水過程是連續的,單個池子可獨立運行;比SBR法的抗沖擊能力更好。

　　(9)生物膜法。生物相豐富,具有一定消化脫氮功能。常見的有曝氣生物濾池、空氣驅動生物轉盤、藻類轉盤等。