鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一，而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用，這種乳化液經一定的使用周期后將會變質失效，失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機物含量和油含量，直接排放會污染環境，必須經過處理以達到國家排放標準才可排放。我國鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸，如何合理地處理大量的乳化液廢水以實現達標排放是鋁加工領域內的重要課題。

　　本文以鋁板熱連軋工藝產生的乳化液廢水為研究對象，采用實驗方法對靜置—破乳絮凝—Fenton氧化工藝處理乳化液廢水的工藝過程進行研究，探究靜置環節、破乳絮凝環節以及Fenton氧化環節中各工藝參數對乳化液廢水處理效果的影響規律。具體研究內容如下：

　　①實驗研究靜置處理過程中乳化液廢水浮油層厚度與靜置時間的變化關系;具體聯系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

　　②對經靜置處理后的乳化液廢水進行破乳處理實驗研究，研究破乳處理過程中濃硫酸投加量、反應溫度、靜置時間對廢水中乳化油油水分離的影響;

　　③對經靜置—破乳處理后的乳化液廢水進行絮凝處理實驗研究，考察絮凝處理過程中廢水pH值、絮凝劑Al2(SO4)

　　3或FeCl3的投加量對廢水中油滴聚結的影響;

　　④對經靜置—破乳—絮凝處理后的乳化液廢水進行Fenton氧化實驗研究，研究Fenton氧化處理過程中H2O2投加量、FeSO4·7H2O投加量、廢水pH值對乳化液廢水有機物去除率的影響。