我國北方大部分地區由于水資源缺乏，新鮮水補充困難，所以首先從北方煉廠開始了污水回用研究與應用工作。

　　任志峰等對燕山石化牛口峪水庫石化污水回用于循環冷卻水進行了動態模擬試驗研究,確定了試驗方案和工藝條件。試驗證明，篩選的水處理藥劑YA或YB水處理效果明顯,濃縮倍數可控制在2.0～2.5倍，碳鋼試管的各項指標分別達到中石化標準的“可以允許”級和“好”級，優于國家標準GB50050—1995的規定,同時未發現不銹鋼有孔蝕。鎮海煉化在排放污水優于國家綜合排放標準一級標準的基礎上，采用“生化達標處理一沉淀殺藻一絮凝過濾一加氯殺菌適度“的適度處理工藝，處理污水基本回用于循環水系統作為循環冷卻水補充水。并分別于2003年3月和2004年7月建成Ⅰ期和Ⅱ期污水適度處理裝置并投用，使鎮海煉化的污水回用能力達到600m3/h，使鎮海煉化的噸油耗水量從2002年的0.81t/t降到2004年的0.5t/t，噸油排水量從2002年的0.35t/t降到2004年的0.13t/t，取得了明顯的節水減排成果。具體聯系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

　　錦州石化公司污水回用裝置采用由哈爾濱華春藥化環保技術開發有限公司和錦州石化公司設計院設計的生物過濾、纖維精濾、吸附除氨、臭氧氧化和生物活性炭等工藝過程，設計處理污水量550m3/h，處理出水主要指標中COD平均為3.62mg/L，石油類平均為0.76mg/L，氨氮平均為0.65mg/L，濁度平均為1.67NTU。投用后各項指標達到設計標準,產品水全部送到循環水場做補充用水。青島石化采用流動床生物膜反應器(MBBR)、高級氧化(CAOT)、超濾(UF)膜和反滲透(RO)膜相組合的污水回用工藝，項目實施后每年回用污水890.4kt，年減少排放1.1872Mt污水和57tCOD，經濟效益和社會效益明顯。北方某電廠對石化污水的深度處理工藝采用曝氣生物流化池ABFT(AerationBio-logicalFluidizedTank)工藝+混凝澄清工藝對石化污水進行處理，采用投加石灰進行混凝澄清處理的工藝對電廠循環水排污水進行處理，2種污水合并后進入變孔隙濾池處理,處理后的出水達到電廠循環冷卻水水質標準,已用于生產發電。

　　近年隨著國家對工業污水回用的日趨重視，污水回用逐步擴展到南方沿海石化企業。中石化茂名乙烯將二級生化處理的達標污水在原有污水處理的流程上增加了內循環BAF池和高效纖維過濾器兩部分工藝適度處理后，用于循環水補充水或其他用途，進一步提高水的重復利用率。污水回用核心技術采用內循環BAF工藝和高效纖維過濾器工藝，處理出水的COD、氨氮、石油類和懸浮物濃度等主要指標可分別小于50、5.0、2.0和10mg/L，濁度小于5.0NTU，符合乙烯化工循環水補充水的要求。