針對大慶油田三元復合驅采出液中含油污水油水分離困難，處理后污水含油嚴重超標的問題，采用除油劑QP555，開展現(xiàn)場中試試驗研究，確定加藥量和工藝的運行參數(shù).現(xiàn)場試驗表明，在攪拌強度為130r/min，攪拌時間不少于6min，加藥量75mg/L，進出水流量為50～240L/h以及捕獲時間為15min的條件下，對進水含油質量濃度為125～156mg/L的污水進行連續(xù)運行處理，出水經(jīng)過捕獲罐處理，達到了油田過濾設備進水含油質量濃度小于50mg/L的要求.對油田三元復合驅采出污水，采用投加除油劑同時進行攪拌的處理方法，該技術在目前水質條件下具有可行性.污水處理的成本為每立方米污水不超過4.83元，在實際處理中，藥劑成本會進一步下降。

　　中國東部大多數(shù)油田開發(fā)尤其是大慶油田基本上已進入高含水后期，為了提高原油采收率，廣泛采用了注聚合物驅油工藝和三元復合驅(堿、聚合物和表面活性劑)的三次采油新技術，油田污水經(jīng)處理后再回注地層由于聚合物聚丙烯酰胺的存在污水黏度增大油珠細小乳化嚴重，直接排放對環(huán)境造成污染，目前主要的技術和工藝：油水分離劑，光催化氧化法，混凝催化氧化法，高鐵酸鹽氧化絮凝，水解酸化工藝，過濾(膜技術、纖維過濾技術)，水力旋流器等.用常規(guī)水驅污水的處理方法很難得到有效處理，研究三元復合驅含油污水的處理技術具有重要的意義.本研究通過對大慶油田三元復合驅采出液產(chǎn)生的污水進行水質分析，將除油劑QP555應用到現(xiàn)場的中試試驗，開展處理設備和配套化學藥劑的研究，確定處理設備的結構、加藥量以及處理工藝的運行參數(shù)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

　　1)現(xiàn)場試驗表明，在攪拌強度為130r/min、攪拌時間不少于6min、加藥量75mg/L、在進出水流量為50～240L/h以及捕獲時間為15min的條件下，對進水含油質量濃度為125～156mg/L的污水進行連續(xù)運行處理，出水經(jīng)過捕獲罐處理，出水含油質量濃度即能降至50mg/L以下，達到了油田過濾設備進水含油質量濃度小于50mg/L的要求.2)采用投加除油劑并進行攪拌的處理技術方法，對油田三元復合驅采出污水進行攪拌處理，其技術在目前水質條件下可行.3)處理污水的成本為每立方米污水不超過4.83元，在實際處理中，藥劑成本還可以進一步下降。