工業廢水實現“零排放”曾是一種烏托邦式的幻想，然而隨著清潔生產和資源化利用技術的不斷突破，綠色伊甸園正在重建。蒸發結晶工藝作為一種新型節能工藝，已廣泛應用于精細化工、煤化工領域的高濃高鹽廢水處理。

　　目前泓濟環保已順利完成多個蒸發結晶工程，協同企業達成了節能降耗、水資源循環利用的清潔生產目標，助力企業“蒸蒸日上”，實現了廢水“零排放”的工業理想。

　　廢水來源

　　精細化工：制藥、農藥、化肥、印染、紡織行業產生的高鹽廢水。

　　能源化工：回用水處理系統中產生的濃水。

　　多效蒸發原理

　　多效蒸發即是將一效蒸發器汽化的二次蒸汽作為加熱媒介，通入第二個蒸發器的加熱室，再將二效蒸發器的二次蒸汽通入三效加熱室，以此類推，達到二次蒸汽的多級利用，提高蒸汽的利用率，降低蒸汽消耗。

　　01 強制循環，結構設計創新

　　蒸發室下部設置鹽腿，利用其特殊設計的內部結構提供適當的速度和均勻的流態化，能高效淘洗、分級和增稠。

　　02 工藝應用范圍廣，安全系數高

　　多效蒸發工藝處理能力從1m³/h~100m³/h不等;對水質硬度、沸點升高值要求較低。

　　03 把控細節，定制化專業服務

　　通過對除霧裝置的特殊設計，有效防止霧沫夾帶，保證出水水質;通過汽化分離室的特殊設計，保證了合適的氣液分離空間和鹽晶的生長環境。

　　通過采鹽系統的特殊設計，保證了鹽顆粒的充分生長和鹽水的分離，避免換熱器和管道堵塞。

　　根據客戶的水質情況，從取樣小試中試驗證、方案設計、詳細設計、安裝調試直到SOP定稿，進行專屬定制。

　　04 節能降耗，降低工程造價

　　1 充分利用二次蒸汽和蒸汽冷凝水預熱物料。

　　2 設計了一種副冷凝器，將蒸發器最后一效的二次蒸汽和物料進行換熱，提高物料溫度。不能冷凝的二次蒸汽再由最終冷凝器來冷凝，既提高了熱能的利用率，又降低了塔水消耗。

　　05 全面減排，弱化環境影響

　　1 通過優化設計和操作管理，以較高的濃縮比來減少濃縮液的排放量。2 二次蒸汽冷凝水用于洗效和清洗，內部循環，減少外排量。3所有可能產生有機溶劑廢氣的儲罐都收集起來，依據廢氣組分的不同，選擇合適的處理工藝，實現廢氣的潔凈排放。

　　江蘇聯化科技有限公司高含鹽有機廢水

　　項目概況：本工程包括2套三效蒸發裝置，使含鹽種類不同的，廢水分別蒸發，為結晶鹽的精制提供良好的環境。

　　工藝路線：中和+隔油+過濾+氣提+三效蒸發

　　康乃爾圣業原料藥有限公司高含鹽有機廢水

　　項目概況：康乃爾圣業原料藥生產廢水中鹽分含量很高，最高值基本達到臨界飽和點，每一效加熱后的物料由中部進入分離器，以傘狀溢流出進料管，增大物料表面積，提高分離效果。具體聯系污水寶或參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

　　工藝路線：雙效蒸發

　　晉煤明水潔凈煤氣化項目

　　煤化工零排放系統

　　項目概況：本工程進水為濃水處理系統產生的濃鹽水，濃水進入蒸發結晶裝置，產水達到《循環冷卻水用再生水水質標準》，進入回用水池，結晶鹽另行處理。

　　工藝路線：三效降膜+兩效強制循環

　　近日，由泓濟環保承建的合盛硅業污水站及蒸發結晶項目正在全面展開，這一工程是泓濟環保工業廢水“零排放”技術在硅氧烷行業的進一步應用實踐。

　　泓濟環保將以技術與行業特點緊密結合，進一步提高蒸發過程的能效，提供更多因地制宜的解決方案，為醫藥、農藥、能源化工客戶創造環境價值。(來源:泓濟環保)