一、生活污泥的特性、危害和處置
1.1生活污泥的特性
生活污泥是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特征是含水率高(含水率96%以上，經過機械脫水在80%左右)，有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細、比重較小，呈膠狀液態，是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離，并且不易自然風干。
1.2生活污泥的危害
污泥如不妥善處理，對周圍生態環境和人體健康影響較大，其主要表現在以下幾個方面：
(1)對大氣環境的影響，主要是污泥脫水和污泥堆放對污水處理廠周圍大氣環境的影響以及污泥外運途中對沿途大氣環境的影響。
(2)對地表水環境和地下水環境的影響，脫水污泥透水性差，遇水成漿狀，容易流失。污泥隨雨水流入地表水，容易污染地表水環境。污泥堆積過程中容易產生滲濾液，污泥滲濾液攜污泥中可溶性成份滲入地下，從而導致地下水的污染。
(3)對環境衛生的影響，脫水污泥主要是微生物殘骸和分解物，含有各種病原體及致病物質的中間體，這些物質經蚊蠅及水源進行傳播，進而危害人體健康。
(4)污泥的數量龐大，儲運這些污泥需要較大的空間和很多的工具，這些空間和工具都可能被污染，具有一定的環境風險隱患。
1.3污泥深度處置的問題
目前我國污泥處置主要方法中，耕地利用約占44.8%，填埋約占31%，其它處置10.5%，沒有處置13.7%。以上處置都存在一個致命的問題：由于污泥中高分子細菌和重金屬含量很高，屬于國家嚴格管控的危險廢棄物。如何在安全環保前提下來有效處置污泥，最大限度的減少污泥中的重金屬對周圍環境的二次污染刻不容緩的擺在人們面前。但現實中那些常規的處置方法污泥都很難滿足日益嚴苛的環保標準，人們必須要尋找一種科學、有效、環保、節能的處置污泥的途徑，但現實中的處置方法已經嚴重滯后。
二、生活污泥的干化處理
我國現階段大部分污水處理廠產生的污泥含水率在80%左右，根據污泥檢驗報告顯示，污泥含水率82%時，其低位發熱量僅為1.578MJ/kg，熱值很低，根本無法實現自身燃燒處置，入爐污泥的熱值除成分外，主要與污泥的含水率相關。在污泥含水率較高時，其焚燒產生的熱量不能滿足其水分蒸發所吸收的熱量，故污泥不能自持燃燒。如果降低污泥的含水率，污泥熱值升高，則其單位重量焚燒產生的熱量就會增加，當其熱值達到污泥自持燃燒低位熱值時，即可自持燃燒。即使與其他可燃物協同燃燒，也由于含水率過高，低位熱值太少，只能用極少量80%的污泥摻拌燃燒，處置能力自然受到條件約束。因此首先進一步降低污泥含水率就成為了人們的努力方向，之后再尋找到一種可以大量處置污泥的可行手段。
污泥干化是指通過滲濾、壓濾或蒸發、烘干等方法，去除污泥中水分的過程。烘干工藝根據傳熱介質分為熱風、熱油和蒸汽干化。煙臺潤達垃圾處理運營有限公司污泥干化項目采用間接熱干化方式的4臺單軸臥式圓盤干化機。該項目2014年春試車運行至今。項目實際濕污泥日處理能力400t/d，運行較穩定。污泥干化采用全封閉模式，從污泥接收到干化后的污泥入爐燃燒全程封閉;污泥干化過程中產生的污水經過處理變成合格的中水得到綜合利用。
含水80%的濕污泥經過干化處理，得到含水率40%左右的相對濕污泥含水減少66%的干污泥。其低位熱值也提高到了5.05～7.05MJ/kg之間，為大量摻燒處理提供了基礎條件。
三、干化污泥與垃圾的協同燃燒影響因素
干化后的污泥與垃圾進行混合后一同入爐摻燒。在干燥段污泥和垃圾一同在熱風作用下表水分得到干燥，之后進入燃燒段參與燃燒，與垃圾一同燃盡后排入渣井。因此污泥的熱值、含水率高低、摻燒污泥的比例對燃燒效果具有影響，主要體現在爐膛溫度、鍋爐負荷、煙氣指標等數據的波動。
3.1生活污泥熱值的自持焚燒
含水率40%、體溫50℃的入爐污泥，其水的焓值為209.3kJ/kg，當入爐焚燒后，水分以蒸汽的形式被加熱后從污泥內析出，而且在爐膛內被加溫到與爐膛周圍環境溫度相同。暫按900℃計算，此時水蒸汽的焓值為4398.05kJ/kg，此過程中水分需吸收的熱量為4398.05-209.3=4188.75kJ/kg。由此，當入爐污泥在沒有熱源連續補充熱量的情況下，理論上必須在熱值大于4188.75kJ/kg時，入爐污泥可以自持燃燒。以下是煙臺潤達垃圾運營有限公司入爐干化污泥熱值檢測數據。
根據上表數據來看，實際入爐污泥低位熱值在6.05～6.31MJ/kg之間，完全滿足污泥自持燃燒的要求。
3.2污泥含水率對垃圾焚燒的影響
入爐燃料的熱值是焚燒廠運行控制的重要內容。根據GB/T18750-2008《生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐》，入爐垃圾體溫20℃其水的焓值為84.48kJ/kg，進爐時燃料低位發熱量不宜小于4398.05-84.48=4313.57kJ/kg，燃料才能自持燃燒。實際為了保障焚燒發電廠的良好運行，并達到爐膛溫度不低于850℃的要求，燃料熱值要大于5000kJ/kg。每單位含水率減少1%，燃料熱值就會增加150kJ/kg左右，因此對于協同入爐的污泥來說，含水率也要嚴格把控。根據理論計算并結合實際運行經驗，入爐污泥含水率應該小于45%。如果含水率﹥45%的污泥直接與垃圾摻混后入爐焚燒，造成入爐燃料整體含水率的明顯增加，燃料(濕污泥和垃圾的混合物)需要吸收大量的熱量升溫、蒸干、點燃。這就需要很長的干燥時間，也就延長在爐排干燥段停留時間，減慢爐排的推料速度，大大降低了垃圾處理能力。并且水分在蒸發過程中將帶走部分熱量，燃燒室的溫度降低，反應速度隨溫度的降低而變慢。垃圾在往復爐排中焚燒的停留時間大約在60-90min。但入爐污泥水分如果一味要求降低，當低于35%的水分時，干化汽耗明顯增加。在北方冬季，垃圾發酵質量不好,熱值明顯偏低，污泥的含水率對燃燒的影響就更加敏感。
垃圾和污泥協同焚燒的目的首先是垃圾的減量(或減容)和燃燒后產物的安全化、穩定化處理方面，其次是獲取正常的熱量用于余熱鍋爐后，因此，要獲得以上的理想結果，焚燒必然保持良好的燃燒狀態為基礎，要使燃料快速、完全的燃燒。如果含水的污泥直接摻入垃圾焚燒，因其密度高，就會起到砂子滅火的效果，一次風不宜穿透，從而影響了垃圾的焚燒效果，且宜導致不完全燃燒產物的生成，造成爐渣熱灼減率增大。
四、干化污泥與垃圾的協同摻燒分析
4.1污泥協同摻燒技術分析要點
⑴污泥的入爐方式;⑵污泥摻燒比;⑶對鍋爐效率、煙氣、飛灰等的影響。
4.2污泥摻燒比值對鍋爐效率、煙氣、飛灰等的影響
根據上表1數據看，污泥與垃圾的摻燒比的確定，與摻燒污泥時的煙氣排放指標、鍋爐積灰狀況以及焚燒爐的燃燒有關，根據潤達運營公司近9個月污泥摻燒量分析，月均最高摻燒比為11.27%，摻燒比均值為8.0%。
4.2.1污泥摻燒對垃圾焚燒爐燃燒工況的影響
污泥入爐比例的多少對燃燒效果和煙氣指標都有明顯影響。當污泥入爐比例超過8%時，會產生壓火效應。當垃圾發酵特別好熱值明顯高時，單燒垃圾往往會出現爐膛溫度超過1100℃現象，用配風很難控制。如果適當給入污泥在5%以下，通過壓火效應抑制垃圾的著火速度，更便于控制爐膛溫度;如果垃圾發酵一般則過多污泥造成垃圾干燥和燃燒不好，爐膛出現偏料和無法燃盡的問題。
對此采用污泥輸送設備對焚燒爐給料時，需要在落料口設兩側或三點進料方式，調節好漏泥量，污泥布料要均勻，避免污泥摻燒時偏燒。
污泥的摻燒宜導致焚燒爐積灰加重。因污泥中含灰量較大，污泥焚燒后的殘余物大部分被煙氣帶往后部受熱面后，附著在尾部受熱面管子上，影響了換熱效率，且長時間的積累，造成尾部受熱面積灰嚴重，對鍋爐負荷產生不良影響;同時，灰在高過、中過受熱面煙氣通道所堆積的灰會形成非常硬的灰塊，運行期間很難清除，如處理不及時，會造成過熱器煙溫過高或鍋爐短期內停爐檢修清灰。
4.2.2對焚燒煙氣的影響
污泥與垃圾協同焚燒時對煙氣指標影響的程度主要取決于摻燒比以及污泥中含硫量、含氮量，而污泥中的含硫、氮元素的量又與污水處理廠污水的來源及其處理污過程中添加的藥劑有關。
垃圾摻燒污泥，當摻燒比值變大時，所用石灰和尿素量有所增加：在摻燒比7%左右時，耗材較低，低于均值15.04;在10%左右時，耗材較高，但是煙氣指標可控制。一下就以7、8、9月份分析。
煙氣指標如下：
依據為2019年9月2-5日4天運行數據：
通過上述4表分析，當摻燒比在10%左右時，煙氣排放指標完全能滿足GB18485-2014排放標準的要求，但SO2指標超歐盟標準次數較多。由此，當摻燒比10%左右時，煙氣排放指標不能滿足歐盟排放標準的要求，但能滿足國家排放標準的要求。
五、結束語
在社會效益方面，通過垃圾協同污泥焚燒發電技術研發，能夠有效實現有機固廢的減量化和資源化利用，節約土地資源，減少能源消耗;有助于形成積極的公眾輿論和認同，為垃圾協同污泥焚燒技術在全國的推廣實施提供便利。
在經濟效益方面，固廢協同焚燒技術的研發能夠降低固廢處理設施重復建設的高昂成本，間接提高經濟效益。
在生態效益方面，垃圾協同污泥焚燒處置的高效熱處置，能夠降低有機固廢長期堆放或簡易填埋所造成的土壤和水體污染;解決臭氣難控給周邊環境帶來的不良影響。
固體廢棄物--生活污泥與垃圾協同焚燒是時代發展的趨勢，是以污制污綠色循環發展，通過自主技術研發與工程示范，完善有機固廢高效清潔穩定焚燒成套工藝與設備體系，攻克復雜固廢協同焚燒難題，對有機固廢焚燒行業的高速健康發展具有積極的推動作用。同時對推動住房和城鄉建設領域科技有進步作用。(來源：煙臺潤達垃圾處理運營有限公司)
