(發布時間：2025-06-30)
項目基本情況項目名稱：天津國投津能發電有限公司2025年海水淡化裝置化學清洗(二次)
項目編號：000645-25ZB0541
項目類型：工程
采購方式：公開招標
所屬行業分類：電力、熱力、燃氣及水生產和供應業--電力、熱力生產和供應業--電力生產
項目實施地點：漢沽漢南路266號

招標人：天津國投津能發電有限公司
代理機構：中投咨詢有限公司
項目概況：天津國投津能發電有限公司一期工程（2×1000MW）海水淡化裝置建設規模為200000T/D。#1海水淡化（2.5萬噸MED）其生產工藝采用以色列IDE公司低溫多效海水淡化技術，共裝設8套海水淡化裝置，每套裝置由14效蒸發器組成，單套設計出力為25000T/D。利用汽輪機
五、六段抽汽作為動力蒸汽，蒸發海水生產淡水，產品水除作為電廠機組補給水、工業用水及生活用水外，大部分向城市管網供應，海水淡化產生的濃鹽水排至臨近的鹽場用于制鹽及其它副產品。裝置入料水來自經海水預處理裝置處理后的海水，強制循環冷凝器的冷卻水取自#1、#2機組凝汽器循環冷卻水進水母管，回水匯入循環冷卻水回水母管。低溫多效海水淡化裝置利用蒸發器完全在真空狀態下運行(其運行真空度可達-0.090MPa)，從而使鹽水的最高蒸發溫度為70℃的海水淡化技術，其特征是將一系列的水平管噴淋降膜蒸發器串聯起來，用一定量的蒸汽輸入通過多次的蒸發和冷凝，后面一效的蒸發溫度均低于前面一效，從而得到多倍于蒸汽量的蒸餾水的淡化過程。2.1.1海水淡化廠運行模式：海水淡化廠毗鄰于電廠組裝和運行。裝置設計在不同的主動力蒸汽壓力即在0.03MPa, 0.12MPa 和 0.5MPa下運行，不凝結性氣體（NCG）去除系統的蒸汽壓力為0.6 – 1.2MPa。A型裝置和B型裝置均基于帶蒸汽壓縮循環的低溫多效蒸餾MED工藝，但A型裝置也能以背壓蒸汽的模式運行，即運行0.03 – 0.05MPa的動力蒸汽壓力，但沒有蒸汽壓縮循環。以一系列水平管、降膜式蒸發器 – 冷凝器實現多效，作為熱回收效，在此在平衡的真空條件下通過連續的蒸發和冷凝，從給定量的低溫輸入蒸汽產生大量的蒸餾水（產品水）。蒸發- 冷凝器裝置分成四組，每組分別為2，3， 4和5效。按照它們在蒸發器列中的排列位置，下文中對這些效組的簡稱分別是： 1至2效稱“熱”效組，3至5效稱和6至9效稱“溫”效組，10至14效稱 “冷”效組。冷卻組總是臨近于主冷凝器。MED工藝是基于蒸發蒸汽與入料海水的逆流運行。工藝入料海水首先被引入冷效組，在此海水通過接受來自鄰近的較熱效蒸汽的冷凝潛熱部分蒸發，在各效中剩余的海水，已被稍微加熱和濃縮，通過泵泵入下一較熱的效組。通過熱壓縮機壓縮和循環一低溫效段的部分再生蒸汽返回第一效，顯著地改善了工藝的熱效率，從而提高了裝置的性能比。由于熱壓縮機的性能由動力蒸汽的壓力和需要的壓縮比起作用，且本裝置運行的動力蒸汽壓力不是恒定的，因此安裝了兩臺熱壓縮機，一臺用于從第6效循環回再生蒸汽并與0.12MPa的動力蒸汽一同運行，另一臺用于從第9效循環回再生蒸汽并與0.5MPa的動力蒸汽一同運行。另外，在A型裝置中，當獲得的動力蒸汽壓力低于0.1MPa且低于熱壓縮機的運行技術參數要求時，提供的蒸汽必需越過熱壓縮機直接進入第1效以背壓模式運行裝置。在第14效中產生的再生蒸汽分成兩路，一路進入降膜式冷凝器，在此冷凝，將進入的入料海水加熱到控制的固定溫度，同時海水在此脫氣。加熱入料海水多余的第二路再生蒸汽進入強制循環冷凝器，在此通過循環冷卻塔的冷卻水冷卻；2.1.2 脫硫廢水零排放處理系統采用熱處理法的技術手段，通過兩級軟化加機械壓縮強制循環蒸發（VACOM蒸發器）將脫硫廢水處理系統處理過后的廢水進行進一步處理，使脫硫廢水轉化為蒸餾水和結晶鹽從而實現鹽水分離并進行回收利用，最終實現脫硫廢水零排放。系統設計的最大總處理能力為24m3/h。