石家莊供水有限責(zé)任公司八水廠西泵房4號(hào)泵控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)（三次）已具備采購(gòu)條件，現(xiàn)對(duì)八水廠西泵房4號(hào)泵控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)詢比。
1. 采購(gòu)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
1.1 采購(gòu)項(xiàng)目名稱：石家莊供水有限責(zé)任公司八水廠西泵房4號(hào)泵控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)（三次）
1.2 采購(gòu)人：石家莊供水有限責(zé)任公司
1.3 采購(gòu)項(xiàng)目資金落實(shí)情況：已落實(shí)
1.4采購(gòu)項(xiàng)目概況：詳見(jiàn)技術(shù)要求
1.5項(xiàng)目技術(shù)要求：
第一章 詢比須知1.項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為石家莊西北水廠 4 號(hào)泵控制系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目，旨在通過(guò)升級(jí)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對(duì)變頻器的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制，完善信號(hào)傳輸、程序優(yōu)化及系統(tǒng)調(diào)試，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2.詢比文件的編制
詢比文件應(yīng)包括報(bào)價(jià)表、技術(shù)方案、資格證明文件等內(nèi)容。報(bào)價(jià)應(yīng)包含所有材料費(fèi)用、施工費(fèi)、編程費(fèi)及人工費(fèi)、項(xiàng)目管理費(fèi)等，為最終結(jié)算價(jià)，不得擅自調(diào)整。技術(shù)方案應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)要求、實(shí)施要求等進(jìn)行詳細(xì)闡述，包括設(shè)備選型、施工方案、調(diào)試計(jì)劃等。第二章 項(xiàng)目概述 西北水廠一期自控系統(tǒng)簡(jiǎn)介整體網(wǎng)絡(luò)采用以太環(huán)網(wǎng)，設(shè)立 9 個(gè) PLC 站，其中 8 個(gè)濾池設(shè)計(jì) 4 個(gè) PLC 控制，全部采用 Contrologix 系列 PLC，每個(gè) PLC 站配備一個(gè)觸摸屏，中控室集中監(jiān)控，設(shè)有 2 個(gè)操作員站、1 個(gè)數(shù)據(jù)服務(wù)器和 1 個(gè) WEB 服務(wù)器，另外設(shè)有 1 個(gè)大屏幕控制主機(jī)。
西北水廠二期自控系統(tǒng)簡(jiǎn)介根據(jù)深度處理工藝流程，本期工程共設(shè) 3 座現(xiàn)場(chǎng)控制分站，分別為提升泵站 (PLC1)、碳吸附池 (PLC2)、加壓泵房（PLC3）。
 2024 年三網(wǎng)合一改造項(xiàng)目已將以上自控 3 個(gè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行三網(wǎng)合一，并且在八水廠中控實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集成管理，并且對(duì)個(gè)主站 PLC 進(jìn)行了程序升級(jí)，更換脫水間 PLC10，新增信息安全系統(tǒng)。
 建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目旨在通過(guò)升級(jí)石家莊西北水廠 4# 出水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對(duì)變頻器的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制，完善信號(hào)傳輸、程序優(yōu)化及系統(tǒng)調(diào)試，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
第三章 技術(shù)要求3.1 系統(tǒng)功能要求3.1.1 信號(hào)接入數(shù)字量輸入（DI）：將變頻器就緒狀態(tài)，運(yùn)行、故障信號(hào)接入 PLC。信號(hào)采用 DC24V 電壓等級(jí)，輸入阻抗≤5kΩ，響應(yīng)時(shí)間≤10ms。具備光電隔離功能，隔離電壓≥2500V AC，以防止外部干擾信號(hào)影響 PLC 系統(tǒng)正常運(yùn)行。在信號(hào)傳輸過(guò)程中，需采用雙絞線屏蔽電纜，屏蔽層單端接地，接地電阻≤4Ω，進(jìn)一步增強(qiáng)抗干擾能力。數(shù)字量輸出（DO）：通過(guò) PLC 輸出變頻器啟停指令。輸出類型為繼電器輸出，觸點(diǎn)容量 AC250V/5A、DC30V/5A，機(jī)械壽命≥100 萬(wàn)次，電氣壽命≥10 萬(wàn)次。輸出信號(hào)需具備短路保護(hù)功能，當(dāng)輸出回路發(fā)生短路時(shí)，能快速切斷回路，避免損壞 PLC 模塊。同時(shí)，輸出回路需設(shè)置浪涌吸收裝置，抑制開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的瞬時(shí)過(guò)電壓。模擬量輸入（AI）：將電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流信號(hào)接入 PLC。電流信號(hào)為 4-20mA 直流信號(hào)，轉(zhuǎn)速信號(hào)為 0-10V 直流信號(hào)，輸入阻抗分別為 250Ω 和 10kΩ。采樣精度≥12 位，線性誤差≤±0.1% FS，溫漂≤±50ppm/℃。信號(hào)調(diào)理電路需具備濾波功能，截止頻率可設(shè)置，默認(rèn)設(shè)置為 10Hz，以濾除高頻干擾。每路模擬量輸入通道均需獨(dú)立隔離，隔離電壓≥2500V AC，確保各路信號(hào)之間無(wú)干擾。模擬量輸出（AO）：通過(guò) PLC 輸出電機(jī)速度控制信號(hào)至變頻器。輸出信號(hào)為 4-20mA 直流信號(hào)或 0-10V 直流信號(hào)，可通過(guò)軟件配置選擇。輸出負(fù)載能力分別為≤500Ω 和≥10kΩ，輸出精度≥12 位，線性誤差≤±0.1% FS，溫漂≤±50ppm/℃。輸出信號(hào)需具備過(guò)流保護(hù)功能，當(dāng)輸出電流超過(guò)額定值 150% 時(shí)，自動(dòng)限制輸出電流，保護(hù)變頻器和 PLC 模塊。通訊信號(hào)：通過(guò) RS485/Modbus 協(xié)議實(shí)現(xiàn) PLC 與變頻器數(shù)據(jù)交互，支持讀取變頻器內(nèi)其他運(yùn)行參數(shù)（如電壓、頻率等）。通訊波特率可設(shè)置為 9600bps、19200bps、38400bps、57600bps、115200bps，默認(rèn)采用 9600bps。數(shù)據(jù)格式為 1 位起始位、8 位數(shù)據(jù)位、1 位停止位、無(wú)校驗(yàn)位（可根據(jù)變頻器要求調(diào)整）。通訊距離在波特率 9600bps 時(shí)，最大傳輸距離≥1200 米，當(dāng)采用更高波特率時(shí)，傳輸距離需相應(yīng)縮短，確保通訊穩(wěn)定。通訊線路需采用雙絞屏蔽電纜，屏蔽層兩端接地，接地電阻≤4Ω，且需在總線兩端設(shè)置終端電阻，阻值為 120Ω，以消除信號(hào)反射。支持 Modbus RTU 協(xié)議，能夠讀取變頻器的運(yùn)行頻率、輸出電壓、輸出電流、電機(jī)溫度、故障代碼等參數(shù)，參數(shù)讀取周期≤100ms，確保數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。同時(shí)，需支持對(duì)變頻器的參數(shù)設(shè)置功能，如最大頻率、加速時(shí)間、減速時(shí)間等，設(shè)置過(guò)程需具備校驗(yàn)機(jī)制，防止參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。3.1.2 上位機(jī)功能實(shí)時(shí)顯示 4# 泵運(yùn)行狀態(tài)（就緒、運(yùn)行、故障）、電機(jī)速度、電流等參數(shù)。數(shù)據(jù)刷新周期≤1 秒，畫面響應(yīng)時(shí)間≤0.5 秒。運(yùn)行狀態(tài)采用不同顏色標(biāo)識(shí)，區(qū)分就緒狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)。電機(jī)速度、電流等參數(shù)采用數(shù)字方式顯示，數(shù)字顯示精度保留小數(shù)點(diǎn)后兩位，指針儀表量程根據(jù)參數(shù)最大值合理設(shè)置，確保顯示清晰直觀。支持上位機(jī)遠(yuǎn)程啟停控制。上位機(jī)需顯示指令發(fā)送狀態(tài)，并在收到 PLC 反饋的執(zhí)行結(jié)果后，及時(shí)更新設(shè)備狀態(tài)。同時(shí)，操作過(guò)程需自動(dòng)記錄日志，包括操作人、操作時(shí)間、操作內(nèi)容、操作結(jié)果等信息。歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢，報(bào)警記錄與推送。查詢功能支持按時(shí)間范圍（年、月、日、時(shí)、分）、參數(shù)類型進(jìn)行組合查詢，查詢結(jié)果可導(dǎo)出為 Excel、CSV 等格式。報(bào)警記錄包括報(bào)警發(fā)生時(shí)間、報(bào)警類型（故障、警告）、報(bào)警內(nèi)容、報(bào)警解除時(shí)間等信息，報(bào)警等級(jí)分為緊急、重要、一般等類似級(jí)別，不同級(jí)別報(bào)警采用不同顏色提示。3.2 硬件要求3.2.1 電纜規(guī)格與鋪設(shè)控制電纜（DI/DO）：KVVP-450/750V 8×1.0，長(zhǎng)度約 200 米，路由含高空橋架、電纜溝（需開(kāi)挖 / 破路），配套保護(hù)管 1 批，保護(hù)管采用 SC40 熱鍍鋅鋼管，壁厚≥3.5mm，鋅層厚度≥85μm，具有良好的防腐性能。電纜在橋架上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用專用固定支架固定，支架間距≤1.5 米，水平敷設(shè)時(shí)電纜距橋架邊緣≥50mm，垂直敷設(shè)時(shí)每隔 2 米設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。在電纜溝內(nèi)鋪設(shè)時(shí)，需分層排列，層間距離≥100mm，并用絕緣隔板分隔，隔板材質(zhì)為環(huán)氧樹脂板，厚度≥3mm。電纜標(biāo)識(shí)應(yīng)采用熱縮式標(biāo)識(shí)管，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)、編號(hào)，標(biāo)識(shí)在電纜兩端及中間每隔 10 米處設(shè)置，標(biāo)識(shí)清晰、耐久，在 - 40℃~100℃環(huán)境下無(wú)褪色、脫落現(xiàn)象。模擬量電纜（AI/AO）：DJYVP-300/500V 3×2×1，長(zhǎng)度約 200 米，路由同上。鋪設(shè)要求同控制電纜，且在與動(dòng)力電纜交叉或并行敷設(shè)時(shí)，間距≥300mm，若無(wú)法滿足，需采用金屬隔板隔離，以減少電磁干擾。通訊電纜：屏蔽雙絞線（如 RS485 專用電纜），長(zhǎng)度約 200 米，路由同上。鋪設(shè)要求同控制電纜，通訊電纜需單獨(dú)穿管敷設(shè)，不得與動(dòng)力電纜、控制電纜共用同一管道，若必須共用，需采用金屬隔板將通訊電纜與其他電纜分隔開(kāi)。3.2.2 PLC 系統(tǒng)現(xiàn)有 PLC I/O 模塊滿足需求，需新增通訊模塊 Modbus RTU。考慮到系統(tǒng)的兼容性和穩(wěn)定性，暫定選用 Micro820 型號(hào)，該模塊支持 Modbus RTU 主 / 從模式，通訊接口為 RS485，波特率可設(shè)置為 1200bps-115200bps，數(shù)據(jù)格式可配置。模塊工作電壓為 DC24V±10%，工作電流≤100mA，工作溫度 - 20℃~60℃，存儲(chǔ)溫度 - 40℃~85℃。模塊具備 15kV ESD 保護(hù)、2kV 浪涌保護(hù)功能，確保在惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)行。若投標(biāo)方有更優(yōu)型號(hào)推薦，需提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)及兼容性說(shuō)明，包括與現(xiàn)有 Contrologix 系列 PLC 的通訊方式（如以太網(wǎng)、ControlNET 等）、數(shù)據(jù)傳輸速率、支持的協(xié)議類型、安裝尺寸、電源要求等，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)兼容性測(cè)試，測(cè)試通過(guò)經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可后方可采用。通訊模塊與 PLC 主站之間的通訊延遲≤10ms，數(shù)據(jù)傳輸誤碼率≤10??。