公告 安徽華誼化工有限公司裝置及配套項目動設備、電氣、儀表專業運保-公開招標公告 (招標編號：0613-256037057490)
招標項目所在地區：安徽省蕪湖市


一、招標條件 本裝置及配套項目動設備、電氣、儀表專業運保（招標項目編號：0613-256037057490），已由項目審批/核準/備案機關批準，項目資金來源為自籌資金，招標人為安徽華誼化工有限公司。本項目已具備招標條件，現進行公開招標。


二、項目概況和招標范圍 項目規模：/ 。
招標內容與范圍：/
本招標項目劃分為標段1 個標段，本次招標為其中的：
001 裝置及配套項目動設備、電氣、儀表專業運保


三、投標人資格要求 001 裝置及配套項目動設備、電氣、儀表專業運保：

3.1 在中華人民共和國依照《中華人民共和國公司法》注冊、有能力完成招標項目的法人或其他組織。投標人任何不具獨立法人資格的附屬機構（單位），無資格參加本招標項目的投標。
3.2 資質要求：
3.2.1具有獨立法人資格及相應的營業執照；
3.2.2具有建設部頒發的《安全生產許可證》；
3.2.3具有建設部頒發的機電工程施工總承包一級或石油化工工程施工總承包一級及以上資質；
3.2.4 具有QHSE體系認證證書；
3.2.5特殊工作作業人員的資質證書（安全員、起重工、高低壓電工證、儀表工證等）。
3.3 業績要求：近三年（2023-2025）公司具有石油化工、煤化工行業的動設備（含電儀）或綜合運維運保業績，且單個運保合同金額不低于500萬。
3.4擬投入運保工作的項目經理、專業工程師、HSE負責人、動電儀班組負責人需要提供繳納社保證明材料。
3.5投標單位需確保2023年1月1日至今無重大人身傷亡安全事故記錄；若通過 “信用中國” 網站、國家企業信用信息公示系統查詢發現存在該類事故記錄的，將被取消本項目投標資格，且投標文件作無效處理。
3.6 本招標項目不接受聯合體投標。

本項目不允許聯合體投標。


四、招標文件的獲取 獲取時間：2025年12月31日09時00分00秒---2026年01月05日16時00分00秒
獲取方法：線上平臺獲取


五、投標文件的遞交 遞交截止時間：2026年01月21日13時30分00秒
遞交方法：遞交紙質版文件


六、開標時間及地點
開標時間：2026年01月21日13時30分00秒
開標地點及方式：上海市普陀區長壽路285號恒達大廈22樓開標大廳


七、其他公告內容 1. 招標條件
上海機電設備招標有限公司（以下簡稱“招標代理機構”）受安徽華誼化工有限公司（以下簡稱“招標人”）委托，對安徽華誼化工有限公司裝置及配套項目動設備、電氣、儀表專業運保（以下簡稱“招標項目”）工作進行公開招標，現邀請潛在投標人（以下簡稱“承包人”）參加本項目競標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
招標代理機構招標編號：0613-256037057490
2.1.1安徽華誼華誼化工有限公司位于蕪湖長江北岸，與蕪湖市僅一橋之隔。安徽華誼化工有限公司占地2760畝，主要產品為年產60萬噸甲醇、50萬噸醋酸、30萬噸醋酸乙酯，副產硫磺等。配套美國普萊克斯空分系統、麥王水務環保等公司。
2.1.2 工藝技術方案簡述:
（1）物流裝置
物流裝置建有煤運系統、液體儲運等設施。
煤運系統：散貨碼頭、建雜碼頭、原煤貯存（圓形料倉）、運煤棧橋及轉運站、破碎樓、細渣堆場、板框壓濾機等。
液體儲運設施內容：成品罐區、汽車裝卸、罐區廢水池、煤運廢水池和外管、消防泵房、變電所、油氣回收等。
（2）公用工程裝置
公用工程裝置包括鍋爐及發電、循環水系統、廠區污水處理裝置、全廠供排水系統、全廠供電系統、供熱蒸汽管廊等。
主要工藝：3套150t/h高溫高壓循環流化床鍋爐；爐內加爐外兩級煙氣脫硫脫銷（自靜電除塵器、脫硫塔、布袋除塵器、煙道至煙囪。包括靜電除塵器、循環流化床半干法脫硫系統、脫硫布袋除塵器、吸收劑制備及供應系統、物料循環、工藝水系統、臭氧制備、氨水輸送系統、保溫、油漆、煙道、煙囪、1座生石灰倉和3座消石灰倉等）；灰渣系統（1#、2#輸渣皮帶及兩座灰庫一座脫硫灰庫）；給煤系統（包含煤倉、稱重給煤機、落煤管等）。
1套CB25-8.83/1.75/0.75型抽汽背壓式汽輪機+1×QFW-25型發電機以及輔助設施；氣化低壓閃蒸汽ORC發電機組；醋酸高溫除鹽水ORC余熱回收利用發電機組。
鍋爐外送蒸汽（S100、S25、S15、S5）公共管網部分；生活污水及循環水系統。
（3）氣化裝置
氣化裝置由煤漿制備、氣化、灰水處理、變換、熱回收、氨回收、火炬、沉渣池等工序組成。
煤漿制備由皮帶輸送機、稱重給料機和棒磨機組成，是將圓形煤倉輸送過來的煤制備成合格的水煤漿。煤漿制備為非防爆區。
氣化工序是以純氧和水煤漿為原料，采用氣流床反應器，在壓力為6.5MPa、溫度為1300~1400℃進行部分氧化反應，生成以CO+H2為有效成分的粗煤氣，作為合成甲醇等的粗合成氣。煤部分氧化反應后的煤渣通過鎖斗的順序控制將煤渣排到渣池。由于在這個工段中有高壓的氧氣、煤漿和合成氣，對該工段的控制要求比較嚴格，對氣化爐系統的安全等級要求達到SIL3。多噴嘴對置式水煤漿氣化爐共有3臺（套），對應配套初步凈化系統3套。氣化工段是防爆區。
初步凈化是將含有煤渣的合成氣進行初步洗滌。由氣化爐產出的合成氣經旋風分離器初步分離后，進入水洗塔水洗。經變換后再送甲醇裝置的凈化工序。灰水處理工序是將由初步凈化而產生的黑水和灰水進行閃蒸處理。黑水、灰水經過蒸發熱水塔、低壓閃蒸、真空閃蒸等設備將水進行處理并循環使用。該工段是防爆區。
變換工序設置有變換氣系統和未變換氣系統。變換氣系統采用一段中溫耐硫變換工藝，副產1.45MPa和0.5MPa兩種低壓蒸汽；低位反應熱預熱除鹽水，變換氣最終通過循環水冷卻至40℃送至低溫甲醇洗裝置。未變換系統首先預熱高壓鍋爐給水，將高壓鍋爐給水由132℃預熱至210℃，然后副產0.5MPa低壓蒸汽，預熱部分除鹽水，最終通過循環水冷卻至40℃送至低溫甲醇洗裝置，作為制取CO氣體的原料氣。
熱回收系統主要利用裝置余熱對除鹽水進行熱力除氧，然后為變換系統提供低壓鍋爐給水，為甲醇合成汽包提供中壓鍋爐給水。
氨回收工序是將8#氣液分離器分理出的氨氮廢水在分解塔中脫除其中的CO2及H2S；塔頂排出的廢氣中含CO2、H2S及少量NH3送入鍋爐燃燒并脫硫后通過鍋爐煙囪排放，塔釜氨水經自流進入蒸氨塔提濃得到25%氨水產品。
火炬工序火炬裝置設置甲醇事故火炬燃燒系統、醋酸事故火炬燃燒系統、連續排放常燃火炬燃燒系統。煤氣化裝置、變換裝置、低溫甲醇洗裝置、CO深冷分離裝置、甲醇合成裝置、甲醇精餾裝置、丙烯制冷裝置、硫回收裝置等事故排放氣體和開停車排放氣體，通過火炬總管送至火炬界區甲醇氣體總管。通過氣體分液罐，火炬筒體，分子封，火炬頭燃燒放空。醋酸裝置事故排放氣體和開停車排放氣體，通過火炬總管送至火炬界區醋酸氣體總管。通過氣體分液罐，火炬筒體，分子封，火炬頭燃燒放空。醋酸氣體燃燒時，采用蒸汽伴燒。常燃火炬氣體處理變換裝置汽提尾氣，全廠弛放的燃料尾氣等。
（4）甲醇裝置
甲醇裝置由合成氣凈化、甲醇合成、甲醇精餾、合成弛放氣膜回收、中間罐區、冷凍站、液化氣站、硫回收、CO深冷分離、壓縮機廠房等工序組成。
合成氣凈化采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣和未變換氣中的CO2、全部硫化物、水和其它雜質。裝置采用兩套吸收系統，用低溫甲醇分別對變換氣和未變換氣中的雜質進行物理吸收，凈化后變換氣經復熱后作為甲醇合成原料氣，而未變換氣進入CO分離裝置制備CO氣體。變換氣和未變換氣的甲醇溶液再生共用一套系統。
從低溫甲醇洗凈化各制冷設備蒸發后的丙烯氣體進入離心式丙烯壓縮機壓縮至一定壓力，然后進入丙烯冷凝器，丙烯通過冷卻水冷卻冷凝成液體后排入丙烯貯槽。然后通過節流閥減壓進入丙烯中間閃蒸槽，閃蒸壓力0.45MPa，閃蒸的氣體進入丙烯壓縮機二段入口，起到補氣冷卻的作用。丙烯中間閃蒸槽排出的液體通過丙烯過冷器冷卻至-20℃，然后通過管道送至低溫甲醇洗各制冷設備。
甲醇合成采用等溫板式換熱甲醇合成技術（Casale工藝），副產2.5MPa蒸汽。合成原料氣經壓縮機系統加壓后進入合成塔，合成塔出口工藝氣經冷卻后氣液分離，氣體進入合成弛放氣膜回收裝置回收H2氣體，主要氣體進入合成塔循環使用；液相經減壓后得到粗甲醇。粗甲醇的提純采用4塔精餾工藝，粗甲醇經預塔脫除輕組分，再逐步送往加壓塔和常壓塔進行甲醇提純，精甲醇作為產品外送至甲醇精餾中間罐區。
CO深冷分離裝置采用林德的技術部分冷凝法制備CO氣體。利用CO與其他氣體組分冷凝點的差別，使混合氣在-165～-190℃的低溫下在冷箱中進行提純分離。該工段有分子篩的順序控制。
低溫甲醇洗裝置的酸性尾氣，采用常規的三級Clause回收硫磺，尾氣經過熱后送往鍋爐焚燒并進入干法硫回收系統；最終液硫造粒成形外售。
甲醇精餾中間罐采用固定拱頂形式，設置氮封。甲醇合成裝置生產的粗甲醇，進入粗甲醇儲槽中貯存。甲醇精餾裝置恢復生產時，粗甲醇經粗甲醇泵升壓后送往甲醇精餾裝置。粗甲醇儲罐同時接受不合格的精甲醇。甲醇精餾裝置生產的企標級精甲醇，進入精甲醇儲罐中，經檢驗合格的精甲醇用精甲醇泵送往成品罐區甲醇儲罐中貯存。
（5） 醋酸及酯裝置
本產品采用甲醇低壓羰基合成法的工藝生產路線，以甲醇和CO為原料，在釜式攪拌反應器（R20101）內進行連續反應生成醋酸。
醋酸乙酯生產工藝采用較成熟的酯化法工藝流程，酯化反應區內由乙醇醋酸物料混合器、酯化反應釜、酯化塔、酯化塔塔頂冷卻器、酯化塔深冷器、酯化塔分離器等主要設備組成。產品提純區由提濃塔、提濃塔再沸器、提濃塔塔頂冷卻器、提濃塔深冷器、提濃塔分離器、精制塔、精制塔再沸器、精制塔塔頂冷卻器、成品高位槽、成品冷卻器等主要設備組成。回收區內由廢水回收塔、廢水回收塔再沸器、廢水回收塔塔頂冷卻器、廢水回收塔高位槽、廢水回收塔進料槽、低酯回收塔、低酯回收塔再沸器、低酯回收塔塔頂冷卻器、低酯回收塔深冷器、低酯回收塔分離器、高沸回收塔、高沸回收塔加熱釜、高沸回收塔頂冷卻器、高沸回收塔高位槽等主要設備組成。
（6）變配電系統
變配電系統包括總變電站、鍋爐變電所、氣化變電所、甲醇變電所、煤運變電所、槽區變電所、碼頭變電所、醋酸及酯變電所等
2.1.3 工程內容及規模：
運保總體范圍為安徽華誼化工有限公司投資建設的動設備、電氣、儀表（含在線、計量儀表）專業運保。裝置布置分為A區、B區兩部分；A區包含：碼頭（液體碼頭、散貨碼頭、建雜碼頭）、煤運系統（圓形煤倉、運煤棧橋及轉運站）、細粗渣堆場、板框壓濾機、消防水池及泵房、成品罐區、汽車灌裝站、油氣回收、變電所（碼頭變電所、罐區變電所、煤運變電所）等。B區包含氣化裝置（煤漿制備、氣化、灰水處理、變換、熱回收、沉渣池系統、氨回收、火炬等工序）、甲醇裝置（合成氣凈化、甲醇合成、甲醇精餾、合成弛放氣膜回收、中間罐區、冷凍站、液化氣站、硫回收、CO深冷分離、壓縮機廠房、合成蒸汽發電等工序）、公用工程裝置（鍋爐及配套系統、循環水系統、閃蒸氣及熱水發電等）、變配電系統（總變電站、鍋爐變電所、氣化變電所、甲醇變電所、醋酸及酯變電所等）、醋酸及酯裝置（50萬噸/年醋酸、30萬噸/年醋酸乙酯、醋酸中間罐區、小槽區、冷凍機廠房、脫碘設備等）、輔助設施（中央控制室、中央化驗室、綜合倉庫、716及083管廊、大臨辦公室、消防管網、消防站、廠區圍墻、食堂等）。
建設地點：安徽省蕪湖市鳩江區二壩鎮杭州路。
資金來源：企業自籌。
資金落實情況：已落實。
2.2 招標范圍
專業運保服務工作，本項目專業運保的裝置主項代號與名稱：