申請日2016.07.20
公開(公告)日2016.12.14
IPC分類號C02F1/04
摘要
本實用新型涉及一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,它包括固液分離罐、與所述固液分離罐底部相連通的緩沖箱、安裝在所述固液分離罐和所述緩沖箱之間的泵、與所述緩沖箱相連通的分層罐、與所述分層罐下部相連通的水箱、與所述分層罐上部相連通且串聯設置的多組蒸餾冷凝機構、分別與所述固液分離罐和最后一組所述蒸餾冷凝機構相連通的集油箱以及與所述蒸餾冷凝機構相連通的回收罐。通過將集油箱分別與固液分離罐以及最后一組蒸餾冷凝機構相連通,這樣實現了溶劑油的循環利用,結構簡單,不僅能夠實現對污泥中油水的分離,還有利于降低成本。

權利要求書
1.一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,其特征在于:它包括固液分離罐(1)、與所述固液分離罐(1)底部相連通的緩沖箱(3)、安裝在所述固液分離罐(1)和所述緩沖箱(3)之間的泵(2)、與所述緩沖箱(3)相連通的分層罐(4)、與所述分層罐(4)下部相連通的水箱(5)、與所述分層罐(4)上部相連通且串聯設置的多組蒸餾冷凝機構(6)、分別與所述固液分離罐(1)和最后一組所述蒸餾冷凝機構(6)相連通的集油箱(7)以及與所述蒸餾冷凝機構(6)相連通的回收罐(8)。
2.根據權利要求1所述的紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,其特征在于:所述水箱(5)包括串聯設置的第一箱體(51)和第二箱體(52)。
3.根據權利要求1所述的紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,其特征在于:所述蒸餾冷凝機構(6)包括精餾塔(62)以及與所述精餾塔(62)相連通的冷凝罐(61),所述集油箱(7)與所述冷凝罐(61)相連通,所述回收罐(8)與所述精餾塔(62)相連通。
說明書
一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統
技術領域
本實用新型涉及一種溶劑油循環利用系統,具體涉及一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統。
背景技術
噴水織機是紡織業中常用的一種專用設備,在作業過程中需要有一定的清潔水進行噴射帶動,每臺織機日用水量一般在1.5-2噸之間,所產生的廢水中主要含有油脂、膠狀物、懸浮物、化學漿液、色度、微生物及有機物等,其廢水的濃度約為COD500mg/l,pH約為6.5,SS為420mg/L左右,而且可生化性較差,屬難處理的工業廢水之一,這些廢水在經過處理后會產生一定量的污泥。
隨著污水處理規模的擴大及標準的提高,污泥產生量不斷增加,加之過往積累下來的污泥,中國污泥處理處置成為污水處理領域一個重大問題。從污水處理廠產生的污泥含液率(含水和油的比率)很高,一般>80%,而且含有諸如化學漿液、油脂等有機物。因此需要對這些污泥進行無害化處理,最終達到還田的效果。在對這些污泥進行處理時通常使用低沸點的溶劑油對其中的油份進行萃取,因此溶劑油的用量較大。如果能夠實現溶劑油的循環使用,則能夠大幅降低成本。
發明內容
本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,它包括固液分離罐、與所述固液分離罐底部相連通的緩沖箱、安裝在所述固液分離罐和所述緩沖箱之間的泵、與所述緩沖箱相連通的分層罐、與所述分層罐下部相連通的水箱、與所述分層罐上部相連通且串聯設置的多組蒸餾冷凝機構、分別與所述固液分離罐和最后一組所述蒸餾冷凝機構相連通的集油箱以及與所述蒸餾冷凝機構相連通的回收罐。
優化地,所述水箱包括串聯設置的第一箱體和第二箱體。
優化地,所述蒸餾冷凝機構包括精餾塔以及與所述精餾塔相連通的冷凝罐,所述集油箱與所述冷凝罐相連通,所述回收罐與所述精餾塔相連通。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型紡織污泥處理用溶劑油循環利用系統,通過將集油箱分別與固液分離罐以及最后一組蒸餾冷凝機構相連通,這樣實現了溶劑油的循環利用,結構簡單,不僅能夠實現對污泥中油水的分離,還有利于降低成本。






