申請日2014.10.22

　　公開(公告)日2015.02.25

　　IPC分類號C02F103/36; C02F9/10

　　摘要

　　一種三聚氰胺裝置廢水處理方法及其處理系統，涉及三聚氰胺生產中廢水處理領域。針對目前高壓尿素法生產方法及設備中循環水循環量小于產生的總量，排放掉的廢水中含有OAT(有機酸)、NH3，造成污水排放中COD和總氮超標的問題，提供一種有效去除OAT、NH3的廢水處理方法及系統。該方法經過高壓水解和廢氣汽提過程，汽提后的氣體經過冷卻裝置冷卻后得到稀碳銨液。采用該方法及其系統，可以有效去除廢水中OAT、NH3，處理過程中的產物可以回收利用，有效降低三聚氰胺的生產成本。

 
　　權利要求書

　　1.一種三聚氰胺生產裝置中廢水處理方法，包括高壓水解和廢氣汽提過程：

　　所述高壓水解過程為，通過預熱裝置將廢水溫度加熱到293℃，進入水解器，在8.5MPa、285℃條件下OAT與三聚氰胺發生水解，生成氨氣和二氧化碳，水解生成的氣相進入尾氣冷凝系統，冷凝為甲胺液，進行回收利用;

　　所述廢氣汽提過程為，水解反應后生成的液相經過換熱裝置，溫度降低至185℃后進入汽提塔，通過再沸器將汽提塔溫度加熱到168℃，使殘余的NH3、CO2徹底汽提出來進行氣體，經汽提后的精制水通過冷卻裝置將溫度降低到40℃，用作其它用途;汽提后的氣體經過冷卻裝置冷卻后得到稀碳銨液，少部分回流汽提塔，保證汽提塔頂部溫度為155℃，剩余送入三聚氰胺生產裝置中的NH3/CO2吸收塔進行回收。

　　2.一種如權利要求1所述廢水處理方法中使用的處理系統，包依次相連的廢水加熱裝置、水解器、汽提塔，所述汽提塔氣相出口外接貯槽，所述貯槽與所述汽提塔氣相出口件設有冷卻裝置，所述汽提塔液相出口管道上設有冷凝裝置。

　　3.如權利要求2所述的處理系統，其特征在于：所述廢水加熱裝置為依次相連的廢水換熱器和廢水加熱器，所述廢水換熱器連通所述水解器出液口。

　　4.如權利要求2所述的處理系統，其特征在于：所述汽提塔上設有再沸器。

　　5.如權利要求2所述的處理系統，其特征在于：所述貯槽上設有稀碳銨液泵連通汽提塔。

　　6.如權利要求2所述的處理系統，其特征在于：所述冷卻裝置為換熱器。

　　7.如權利要求2所述的處理系統，其特征在于：所述冷凝裝置為依次相連的急冷水預熱器，稀釋水預熱器，精制水冷卻器。

　　說明書

　　一種三聚氰胺裝置廢水處理方法及其處理系統

　　技術領域

　　本發明屬于工業生產領域，尤其涉及三聚氰胺生產中廢水處理領域。

　　背景技術

　　現有三聚氰胺生產中，采用高壓尿素法生產方法及設備，具有方法先進，反應器在高溫高壓下運行不需催化劑，多級凈化，除雜除色，產品質量好等特點。但由于該方法及設備在運行中循環水循環量小于產生的總量，運行一段時間后必須排放掉一部分廢水，因其中含有OAT(有機酸)、NH3，造成污水排放中COD和總氮超標，影響環保。

　　發明內容

　　本發明的目的是提供一種能夠對三聚氰胺生產中廢水進行處理的方法。

　　本發明通過以下技術方案予以實現：一種三聚氰胺生產裝置中廢水處理方法，包括高壓水解和廢氣汽提過程：

　　所述高壓水解過程為，通過預熱裝置將廢水溫度加熱到293℃，進入水解器，在8.5MPa、285℃條件下OAT與三聚氰胺發生水解，生成氨氣和二氧化碳，水解生成的氣相進入尾氣冷凝系統，冷凝為甲胺液，進行回收利用;

　　所述廢氣汽提包括為，水解反應后生成的液相經過換熱裝置，溫度降低至185℃后進入汽提塔，通過再沸器將汽提塔溫度加熱到168℃，使殘余的NH3、CO2徹底汽提出來進行氣體，經汽提后的精制水通過冷卻裝置將溫度降低到40℃，用作其它用途;汽提后的氣體經過冷卻裝置冷卻后得到稀碳銨液，少部分回流汽提塔，保證汽提塔頂部溫度為155℃，剩余送入三聚氰胺生產裝置中的NH3/CO2吸收塔進行回收。

　　本發明還提供一種在上述方法中使用的處理系統，包依次相連的廢水加熱裝置、水解器、汽提塔，所述汽提塔氣相出口外接貯槽，所述貯槽與所述汽提塔氣相出口件設有冷卻裝置，所述汽提塔液相出口管道上設有冷凝裝置。

　　所述廢水加熱裝置為依次相連的廢水換熱器和廢水加熱器，所述廢水換熱器連通所述水解器出液口。

　　所述汽提塔上設有再沸器。

　　所述貯槽上設有稀碳銨液泵連通汽提塔。

　　所述冷卻裝置為換熱器。

　　所述冷凝裝置為依次相連的急冷水預熱器，稀釋水預熱器，精制水冷卻器。

　　本發明具有如下有益效果：

　　可以對三聚氰胺生產中產生的廢水進行處理，處理后的產物可以回用于三聚氰胺生產和其它方面，降低生產成本。