申請日2013.08.22
公開(公告)日2015.03.18
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發明公開一種光伏廢水處理方法，包括：分別收集各類廢水，將廢水分別泵入第一調節池中后進入第一pH調節池中加入氫氧化鈣，將水流到第一沉淀池;再將水泵入第二pH調整池中并加入硫酸，將污泥輸送到污泥池中;將第二pH調整池中水泵入到第一絮凝池中并加入高效復合絮凝劑，再將第一絮凝池中的水泵入第二絮凝池中并加入聚丙烯酰胺，將水泵入到第二沉淀池，再經過第一中間池后進入SBR生化反應池，經第二中間池后泵入水解酸化池，經過MBR系統、第三中間池、進行臭氧深度處理后，再進行過濾，進入R/O系統后即可得到純水;將污泥池中的污泥泵入污泥反應槽中處理，待反應結束后輸送到壓濾機，壓濾成濾餅外運，將濾液再輸送到第一中間池或第一調節池。
權利要求書
1.一種光伏廢水處理方法，其特征在于，包括：
步驟一，在第一集水池和第二集水池中分別收集濃氟化氫廢水和高溫濃堿 廢水，并往所述第一集水池和第二集水池中注入壓縮空氣;在第三集水池中 收集其余生產廢水;
步驟二，將所述第三集水池中的廢水經過格柵后泵入第一調節池中，同時 將所述第一集水池中的濃氟化氫廢水和所述第二集水池中的高溫濃堿廢水 也泵到所述第一調節池中，往所述第一調節池中通入空氣;
步驟三，將所述第一調節池中的水泵入到第一pH調節池中，并往所述第一 pH調節池中加入氫氧化鈣后，將水流入到與所述第一pH調節池相連通的第 一沉淀池;
步驟四：通過污泥回流泵將第一沉淀池中水抽出到第一pH調整池中，多次 重復步驟三后將第一沉淀池中水泵入到第二pH調整池中，往所述第二pH調 整池中加入硫酸，調整pH，同時將第一沉淀池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟五：將第二pH調整池中水泵入到第一絮凝池中并加入高效復合絮凝 劑，再將第一絮凝池中的水泵入第二絮凝池中并加入聚丙烯酰胺，將水泵入 到第二沉淀池，在第二沉定池中沉淀;
步驟六：所述第二沉淀池的水經過第二格柵后經過第一中間池后再進入到 SBR生化反應池，并通入空氣，同時將所述第二沉淀池中的污泥輸送到所述 污泥池中;
步驟七：將所述SBR生化反應池中的水經過第二中間池后泵入到水解酸化 池中，同時將所述SBR生化反應池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟八：將所述水解酸化池中水經過MBR系統、第三中間池、進行臭氧深 度處理后，再進行活性碳過濾、精密過濾，通過提升泵進入R/O系統后即可 得到可回用的純水;
步驟九：將所述污泥池中的污泥泵入污泥反應槽中處理，待反應結束后將 污泥經過隔膜泵輸送到壓濾機中壓濾，壓濾所成的濾餅外運出去，并將濾液 再輸送到所述第一中間池或所述第一調節池。
2.根據權利要求1所述的光伏廢水處理方法，其特征在于：在所述第一中 間池內通入空氣。
3.根據權利要求1或2所述的光伏廢水處理方法，其特征在于：所述污泥 反應槽中加入聚丙烯酰胺。
4.根據權利要求1或3所述的光伏廢水處理方法，其特征在于：所述氫氧 化鈣、硫酸、高效復合絮凝劑及聚丙烯酰胺均過量。
5.根據權利要求1所述的光伏廢水處理方法，其特征在于：所述污泥反應 槽為三格形式，且于其中一格內加入酸。
6.根據權利要求1所述的光伏廢水處理方法，其特征在于：所述濾液再輸 送到所述第二中間池或所述第三中間池。
說明書
一種光伏廢水處理方法
技術領域
本發明涉及一種光伏廢水處理方法。
背景技術
在生產太陽能電池過程中排放含硅堿性廢水、含濃氫氟酸廢水和稀鹽酸 廢水，廢水中除含有無機污染物外還有異丙醇、乙醇等有機物。其中CODcr、 F—濃度高。其中高氟廢水氟離子濃度可高達14000mg/l，而含高濃Na2SiO3 堿性含醇廢水COD也可高達100000mg/l。
對高濃度含F廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，向廢水中投加石灰乳生成 CaF2沉淀去除。該工藝方法簡單、處理費用低等優點，但存在泥渣沉降緩慢 泥水分離困難等缺點，致使處理后出水很難達標。CaF2在180C時水中溶解 度為16.3mg/l，按F—計算為7.9mg/l，在此溶解度下，沉淀速度較慢，其 殘留F—一般為20～30mg/l。由于生成CaF2沉淀物包裹在Ca(OH)2顆粒表面， Ca(OH)2未能充分利用，因而用量大，即使PH高達12，也難以降低氟離子 濃度，且水中懸浮物高，使得后續處理工藝困難，出水難以達標。
發明內容
由于現有技術存在上述的問題，本發明提出一種光伏廢水處理方法， 其可以有效的解決現有技術的上述問題。
本發明通過以下技術方案解決上述問題：
一種光伏廢水處理方法，包括：
步驟一，在第一集水池和第二集水池中分別收集濃氟化氫廢水和高溫濃堿 廢水，并往所述第一集水池和第二集水池中注入壓縮空氣;在第三集水池中 收集其余生產廢水;
步驟二，將所述第三集水池中的廢水經過格柵后泵入第一調節池中，同時 將所述第一集水池中的濃氟化氫廢水和所述第二集水池中的高溫濃堿廢水 也泵到所述第一調節池中，往所述第一調節池中通入空氣;
步驟三，將所述第一調節池中的水泵入到第一pH調節池中，并往所述第一 pH調節池中加入氫氧化鈣后，將水流入到與所述第一pH調節池相連通的第 一沉淀池;
步驟四：通過污泥回流泵將第一沉淀池中水抽出到第一pH調整池中，多次 重復步驟三后將第一沉淀池中水泵入到第二pH調整池中，往所述第二pH調 整池中加入硫酸，調整pH，同時將第一沉淀池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟五：將第二pH調整池中水泵入到第一絮凝池中并加入高效復合絮凝 劑，再將第一絮凝池中的水泵入第二絮凝池中并加入聚丙烯酰胺，將水泵入 到第二沉淀池，在第二沉定池中沉淀;
步驟六：所述第二沉淀池的水經過第二格柵后經過第一中間池后再進入到 SBR生化反應池，并通入空氣，同時將所述第二沉淀池中的污泥輸送到所述 污泥池中;
步驟七：將所述SBR生化反應池中的水經過第二中間池后泵入到水解酸化 池中，同時將所述SBR生化反應池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟八：將所述水解酸化池中水經過MBR系統、第三中間池、進行臭氧深 度處理后，再進行活性碳過濾、精密過濾，通過提升泵進入R/O系統后即可 得到可回用的純水;
步驟九：將所述污泥池中的污泥泵入污泥反應槽中處理，待反應結束后將 污泥經過隔膜泵輸送到壓濾機中壓濾，壓濾所成的濾餅外運出去，并將濾液 再輸送到所述第一中間池或所述第一調節池。
其中，在所述第一中間池內通入空氣。
其中，所述污泥反應槽中加入聚丙烯酰胺。
其中，所述氫氧化鈣、硫酸、高效復合絮凝劑及聚丙烯酰胺均過量。
其中，所述污泥反應槽為三格形式，且于其中一格內加入酸。
其中，所述濾液再輸送到所述第二中間池或所述第三中間池。
本發明有針對性采用最優化的除硅鈣鹽沉淀工藝，并輔以復合絮凝劑 通過高速澄清工藝去除氟離子，通過此法處理后的污水，氟離子濃度完全 可以保持在10mg/l以下，滿足國家污水綜合排放標準一級標準的要求。
