公布日：2024.04.16

申請日：2024.03.14

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種洗滌污水處理裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)區(qū)、溶氣區(qū)、氣浮池、浮渣槽和清水區(qū)，反應(yīng)區(qū)設(shè)有進水口，清水區(qū)設(shè)有排水口，氣浮池上方設(shè)有刮渣機構(gòu)，氣浮池與浮渣槽通過過濾機構(gòu)連接，刮渣機構(gòu)包括驅(qū)動組件和多個推板，過濾機構(gòu)包括隔板和過濾板，過濾板設(shè)于隔板的上側(cè)，過濾板呈弧形的板狀，推板貼合過濾板上表面將浮渣推入浮渣槽內(nèi)，過濾板內(nèi)部形成進水腔，隔板內(nèi)部設(shè)有蓄水腔，進水腔與蓄水腔連通，蓄水腔的側(cè)壁上設(shè)有連通口，過濾板的上表面設(shè)有若干濾孔，蓄水腔內(nèi)還設(shè)有清理濾孔的清理機構(gòu)，本發(fā)明提供的污水處理裝置減少了浮渣推出時帶出的水，減少了排出物的含水量。

權(quán)利要求書

1.一種洗滌污水處理裝置，包括箱體（1），所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有反應(yīng)區(qū)（11）、溶氣區(qū)（12）、氣浮池（13）、浮渣槽（14）和清水區(qū)（15），所述反應(yīng)區(qū)（11）設(shè)有進水口，所述清水區(qū)（15）設(shè)有排水口（152），其特征在于，所述氣浮池（13）上方設(shè)有刮渣機構(gòu)，所述氣浮池（13）與所述浮渣槽（14）通過過濾機構(gòu)連接，所述刮渣機構(gòu)包括驅(qū)動組件和多個推板（23），所述驅(qū)動組件驅(qū)動各所述推板（23）循環(huán)移動將所述氣浮池（13）表面的浮渣經(jīng)過所述過濾機構(gòu)推入所述浮渣槽（14），所述過濾機構(gòu)包括隔板（3）和過濾板（31），所述過濾板（31）設(shè)于所述隔板（3）的上側(cè)，所述過濾板（31）呈弧形的板狀，所述推板（23）貼合所述過濾板（31）上表面將浮渣推入所述浮渣槽（14）內(nèi)，所述過濾板（31）內(nèi)部形成進水腔（311），所述隔板（3）內(nèi)部設(shè)有蓄水腔（32），所述進水腔（311）與所述蓄水腔（32）連通，所述蓄水腔（32）的側(cè)壁上設(shè)有連通口（34），所述蓄水腔（32）通過所述連通口（34）與所述氣浮池（13）內(nèi)部連通；所述過濾板（31）的上表面設(shè)有若干濾孔，所述蓄水腔（32）內(nèi)還設(shè)有用于對所述過濾板（31）表面的濾孔進行清理的清理機構(gòu)；所述隔板（3）上還設(shè)有出水口（153），所述出水口（153）連接有排水槽（151），所述排水槽（151）伸入所述清水區(qū)（15），所述蓄水腔（32）下端與所述排水槽（151）連通，所述清理機構(gòu)包括：活動板（33），所述蓄水腔（32）的側(cè)壁上設(shè)有活動槽，所述活動槽與所述連通口（34）及所述出水口（153）位于同一側(cè)，所述活動板（33）貼合所述活動槽的內(nèi)壁活動，所述活動板（33）的上端設(shè)有擠壓桿（331），所述擠壓桿（331）的上端延伸至所述隔板（3）的上側(cè)，所述活動板（33）通過彈簧與所述活動槽連接，所述推板（23）用于推動浮渣的端部上設(shè)有擠壓板（231），所述推板（23）向所述過濾板（31）所在方向移動至所述擠壓板（231）與所述擠壓桿（331）接觸時，所述擠壓板（231）擠壓所述擠壓桿（331）向下使所述活動板（33）同時封堵所述連通口（34）和所述出水口（153）；浮動件，所述活動板（33）封堵所述連通口（34）和所述出水口（153）時，所述浮動件貼合所述蓄水腔（32）的內(nèi)壁縱向滑動，并推動所述蓄水腔（32）內(nèi)的積水向上流動反向沖刷所述過濾板（31）上的濾孔；限位組件，所述限位組件用于在所述連通口（34）和所述出水口（153）打開時對所述浮動件的位置進行限位；所述浮動件包括連接桿（41）和浮動板（4），所述浮動板（4）有兩個，兩個所述浮動板（4）在縱向上相對平行設(shè)置，兩個所述浮動板（4）的側(cè)邊貼合所述蓄水腔（32）的側(cè)壁滑動，兩個所述浮動板（4）通過所述連接桿（41）連接，所述蓄水腔（32）在兩個所述浮動板（4）之間的部分形成相對封閉的空間；所述限位組件包括：限位塊（44），所述蓄水腔（32）的側(cè)壁上設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述活動板（33）相對設(shè)置，所述限位塊（44）通過彈簧與所述限位槽滑動連接，彈簧在自然伸展的狀態(tài)下，所述限位塊（44）抵壓在下側(cè)所述浮動板（4）的上端面，所述限位塊（44）的移動方向與所述浮動件的移動方向相對垂直，所述限位塊（44）朝向所述浮動件的一側(cè)設(shè)有凸起部；限位桿（43），所述蓄水腔（32）內(nèi)固定有導(dǎo)向桿（431），所述限位桿（43）的一端與所述導(dǎo)向桿（431）轉(zhuǎn)動連接；活動桿（42），所述活動桿（42）的一端與所述活動板（33）鉸接，所述活動桿（42）的另一端沿所述限位桿（43）的長度方向與所述限位桿（43）滑動連接，所述活動板（33）向下時通過所述活動桿（42）推動所述限位桿（43）繞所述導(dǎo)向桿（431）轉(zhuǎn)動，至所述限位桿（43）的自由端抵壓所述限位塊（44）上的凸起部并推動所述限位塊（44）相對所述浮動板（4）脫離；所述排水槽（151）內(nèi)還設(shè)有過濾擋板（154），所述隔板（3）內(nèi)部還設(shè)有蓄污腔（35），所述蓄污腔（35）位于所述排水槽（151）的下側(cè)，所述蓄污腔（35）的上端設(shè)有活動濾板（351），所述活動濾板（351）與所述過濾擋板（154）相鄰設(shè)置，所述活動濾板（351）的一端與所述蓄污腔（35）的側(cè)壁鉸接，所述活動濾板（351）鉸接所述蓄污腔（35）的端部設(shè)有壓塊（352），以在所述活動板（33）下移時下壓所述壓塊（352），并帶動所述活動濾板（351）與所述過濾擋板（154）相鄰的端部向上翹起，所述隔板（3）的側(cè)壁中還設(shè)有復(fù)位塊（353），所述復(fù)位塊（353）的下端通過彈簧與所述隔板（3）連接，所述復(fù)位塊（353）的上端與所述壓塊（352）抵接；所述排水槽（151）為“L”形，蓄水腔（32）豎直設(shè)置，蓄水腔（32）下端與排水槽（151）連接，蓄水腔（32）及排水槽（151）組合呈“U”形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗滌污水處理裝置，其特征在于，所述氣浮池（13）底部形成沉降區(qū)（131），所述箱體（1）內(nèi)還設(shè)有排污機構(gòu)，所述排污機構(gòu)包括排污口（132）、排污槽（133）和排污泵，所述排污槽（133）設(shè)于所述箱體（1）底部，所述排污口（132）與所述排污槽（133）連通，所述排污口（132）伸入所述沉降區(qū)（131），所述排污泵用于定期抽出所述排污槽（133）內(nèi)的沉降物，所述蓄污腔（35）的下端與所述排污槽（133）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗滌污水處理裝置，其特征在于，所述浮渣槽（14）內(nèi)呈“V”形，所述浮渣槽（14）內(nèi)設(shè)有清污組件，所述清污組件包括電機、絞龍（141）和排渣口，電機安裝在箱體（1）外壁上，電機的驅(qū)動端與所述絞龍（141）的一端連接，所述絞龍（141）設(shè)于所述浮渣槽（14）的底端，所述排渣口設(shè)于所述浮渣槽（14）的側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗滌污水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動源、驅(qū)動輪（2）、導(dǎo)向輪（21）和傳動帶（22），所述驅(qū)動源安裝在所述箱體（1）的外側(cè)壁上，所述驅(qū)動源的驅(qū)動端與所述驅(qū)動輪（2）連接，所述驅(qū)動源驅(qū)動所述驅(qū)動輪（2）轉(zhuǎn)動，所述傳動帶（22）同時套設(shè)在所述驅(qū)動輪（2）及所述導(dǎo)向輪（21）上，各所述推板（23）間隔固定在所述傳動帶（22）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗滌污水處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)區(qū)（11）設(shè)有進料管（111）和攪拌機構(gòu)（112），所述進料管（111）用于向所述反應(yīng)區(qū)（11）內(nèi)通入絮凝劑，所述攪拌機構(gòu)（112）用于攪拌所述反應(yīng)區(qū)（11）的污水使污水與絮凝劑充分混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗滌污水處理裝置，其特征在于，所述溶氣區(qū)（12）設(shè)有溶氣組件，所述溶氣組件包括氣泵、進氣管（121）和溶氣管（122），所述溶氣管（122）伸入所述溶氣區(qū)（12）下端，所述氣泵與所述進氣管（121）連接，所述進氣管（121）與溶氣管（122）連通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種洗滌污水處理裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中氣浮機推動氣浮池表面的浮渣排出時會帶出大量水分，導(dǎo)致的排出物含水量較高，以及在氣浮池內(nèi)水分過多排出時影響浮渣漂浮分離效果的問題。

本發(fā)明的一種洗滌污水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)區(qū)、溶氣區(qū)、氣浮池、浮渣槽和清水區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有進水口，所述清水區(qū)設(shè)有排水口，所述氣浮池上方設(shè)有刮渣機構(gòu)，所述氣浮池與所述浮渣槽通過過濾機構(gòu)連接，所述刮渣機構(gòu)包括驅(qū)動組件和多個推板，所述驅(qū)動組件驅(qū)動各所述推板循環(huán)移動將所述氣浮池表面的浮渣經(jīng)過所述過濾機構(gòu)推入所述浮渣槽，所述過濾機構(gòu)包括隔板和過濾板，所述過濾板設(shè)于所述隔板的上側(cè)，所述過濾板呈弧形的板狀，所述推板貼合所述過濾板上表面將浮渣推入所述浮渣槽內(nèi)，所述過濾板內(nèi)部形成進水腔，所述隔板內(nèi)部設(shè)有蓄水腔，所述進水腔與所述蓄水腔連通，所述蓄水腔的側(cè)壁上設(shè)有連通口，所述蓄水腔通過所述連通口與所述氣浮池內(nèi)部連通；

所述過濾板的上表面設(shè)有若干濾孔，所述蓄水腔內(nèi)還設(shè)有用于對所述過濾板表面的濾孔進行清理的清理機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述隔板上還設(shè)有出水口，所述出水口連接有排水槽，所述排水槽伸入所述清水區(qū)，所述蓄水腔下端與所述排水槽連通，所述清理機構(gòu)包括：

活動板，所述蓄水腔的側(cè)壁設(shè)有活動槽，所述活動槽與所述連通口及所述出水口位于同一側(cè)，所述活動板貼合所述活動槽的內(nèi)壁活動，所述活動板的上端設(shè)有擠壓桿，所述擠壓桿的上端延伸至所述隔板的上側(cè)，所述活動板通過彈簧與所述活動槽連接，所述推板用于推動浮渣的端部上設(shè)有擠壓板，所述推板向所述過濾板所在方向移動至所述擠壓板與所述擠壓桿接觸時，所述擠壓板擠壓所述擠壓桿向下使所述活動板同時封堵所述連通口和所述出水口；

浮動件，所述活動板封堵所述連通口和所述出水口時，所述浮動件貼合所述蓄水腔的內(nèi)壁縱向滑動，并推動所述蓄水腔內(nèi)的積水向上流動反向沖刷所述過濾板上的濾孔；

限位組件，所述限位組件用于在所述連通口和所述出水口打開時對所述浮動件的位置進行限位。

優(yōu)選的，所述浮動件包括連接桿和浮動板，所述浮動板有兩個，兩個所述浮動板在縱向上相對平行設(shè)置，兩個所述浮動板的側(cè)邊貼合所述蓄水腔的側(cè)壁滑動，兩個所述浮動板通過所述連接桿連接，所述蓄水腔在兩個所述浮動板之間的部分形成相對封閉的空間。

優(yōu)選的，所述限位組件包括：

限位塊，所述蓄水腔的側(cè)壁上設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述活動板相對設(shè)置，所述限位塊通過彈簧與所述限位槽滑動連接，彈簧在自然伸展的狀態(tài)下，所述限位塊抵壓在下側(cè)所述浮動板的上端面，所述限位塊的移動方向與所述浮動件的移動方向相對垂直，所述限位塊朝向所述浮動件的一側(cè)設(shè)有凸起部；

限位桿，所述蓄水腔內(nèi)固定有導(dǎo)向桿，所述限位桿的一端與所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動連接；

活動桿，所述活動桿的一端與所述活動板鉸接，所述活動桿的另一端沿所述限位桿的長度方向與所述限位桿滑動連接，所述活動板向下時通過所述活動桿推動所述限位桿繞所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動，至所述限位桿的自由端抵壓所述限位塊上的凸起部并推動所述限位塊相對所述浮動板脫離。

優(yōu)選的，所述排水槽內(nèi)還設(shè)有過濾擋板，所述隔板內(nèi)部還設(shè)有蓄污腔，所述蓄污腔位于所述排水槽的下側(cè)，所述蓄污腔的上端設(shè)有活動濾板，所述活動濾板與所述過濾擋板相鄰設(shè)置，所述活動濾板的一端與所述蓄污腔的側(cè)壁鉸接，所述活動濾板鉸接所述蓄污腔的端部設(shè)有壓塊，以在所述活動板下移時下壓所述壓塊，并帶動所述活動濾板與所述過濾擋板相鄰的端部向上翹起，所述隔板的側(cè)壁中還設(shè)有復(fù)位塊，所述復(fù)位塊的下端通過彈簧與所述隔板連接，所述復(fù)位塊的上端與所述壓塊抵接。

優(yōu)選的，所述氣浮池底部形成沉降區(qū)，所述箱體內(nèi)還設(shè)有排污機構(gòu)，所述排污機構(gòu)包括排污口、排污槽和排污泵，所述排污槽設(shè)于所述箱體底部，所述排污口與所述排污槽連通，所述排污口伸入所述沉降區(qū)，所述排污泵用于定期抽出所述排污槽內(nèi)的沉降物，所述蓄污腔的下端與所述排污槽連通。

優(yōu)選的，所述浮渣槽內(nèi)呈“V”形，所述浮渣槽內(nèi)設(shè)有清污組件，所述清污組件包括電機、絞龍和排渣口，電機安裝在箱體外壁上，電機的驅(qū)動端與所述絞龍的一端連接，所述絞龍設(shè)于所述浮渣槽的底端，所述排渣口設(shè)于所述浮渣槽的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動源、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪和傳動帶，所述驅(qū)動源安裝在所述箱體的外側(cè)壁上，所述驅(qū)動源的驅(qū)動端與所述驅(qū)動輪連接，所述驅(qū)動源驅(qū)動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動帶同時套設(shè)在所述驅(qū)動輪及所述傳動輪上，各所述推板間隔固定在所述傳動帶上。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有進料管和攪拌機構(gòu)，所述進料管用于向所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)通入絮凝劑，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌所述反應(yīng)區(qū)的污水使污水與絮凝劑充分混合。

優(yōu)選的，所述溶氣區(qū)設(shè)有溶氣組件，所述溶氣組件包括氣泵、進氣管和溶氣管，所述溶氣管伸入所述溶氣區(qū)下端，所述氣泵與所述進氣管連接，所述進氣管與溶氣管連通。

本發(fā)明的有益效果為：

（1）減少了氣浮池表面浮渣推出過程中攜帶的水分，刮渣機構(gòu)通過驅(qū)動組件驅(qū)動各推板循環(huán)轉(zhuǎn)動并推動氣浮池表面的浮渣向靠近浮渣槽的方向移動，浮渣及攜帶的水分流動至過濾機構(gòu)處時，隨浮渣流動的水經(jīng)過過濾板進入隔板內(nèi)的蓄水腔中，并通過蓄水腔上的連通口回流進入氣浮池中，浮渣及少量的水分在推板的推動作用下進入浮渣槽，極大的減少了隨浮渣進入浮渣槽的水量，減少了浮渣槽中浮渣的含水量。

（2）提高了對浮渣的分離效果，隨浮渣流動的水在過濾機構(gòu)的作用下及時自氣浮池的下側(cè)補充進入氣浮池中，保持了氣浮池上側(cè)液面的相對穩(wěn)定，減少了單位時間內(nèi)補充流入的污水量，進而保持了氣浮池內(nèi)污水流速的相對穩(wěn)定性，延長了浮渣在氣浮池內(nèi)的停留時間，并減少對浮渣和氣泡結(jié)合的破壞，利于刮渣機構(gòu)對浮渣的分離操作。

（3）便于及時對過濾板濾孔內(nèi)附著的雜質(zhì)進行清理，避免影響過濾板的過濾效果，刮渣機構(gòu)在推動浮渣移動時，推板上的擠壓板與活動板上的擠壓桿接觸，并擠壓活動板移動封堵連通口和出水口，在水壓的作用下，排水槽內(nèi)的水推動浮動件上移，進一步推動蓄水槽內(nèi)的水反向流出過濾板，并對過濾板上的濾孔進行沖刷，避免過濾板上的濾孔堵塞。

（發(fā)明人：黃立平）