公布日：2023.10.20
申請日：2023.07.31
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本發明涉及餐廚垃圾廢水技術領域，公開了一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置及使用方法，箱體組件的一端設置有推板清理組件，箱體組件的一端設置有用于清理水中漂浮物的打撈組件，推板清理組件包括移動機構與清理機構，移動機構與清理機構之間設置有傳動桿，移動機構用于箱體組件內部的水源混合，所述清理機構用于清理箱體組件底部的雜質，本發明通過擋板在凈水倉內部左右擺動，在左右擺動的過程中，通過水對閥門施加壓力，使擋板向隔離板移動方向時打開，擋板內部空腔的藥液流出，在第二往復絲桿回轉時，移動塊與擋板向遠離隔離板方向移動，通過閥門關閉，通過擋板帶動水流移動時，使藥液充分混合，絮凝狀雜質快速形成。
權利要求書
1.一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：包括箱體組件(1)，所述箱體組件(1)的一端設置有推板清理組件(3)，所述箱體組件(1)的一端設置有用于清理水中漂浮物的打撈組件(2)，所述推板清理組件(3)包括移動機構(31)與清理機構(32)；所述箱體組件(1)包括凈化箱(107)，所述凈化箱(107)分為凈水倉(108)與排水倉(109)，所述凈水倉(108)和排水倉(109)之間設置有隔離板(1010)，所述隔離板(1010)上端設置有均勻排布的過濾孔；所述移動機構(31)包括擋板(314)，所述擋板(314)內設置有空腔，所述擋板(314)上設置有閥球(3111)，所述閥球(3111)遠離打撈組件(2)的一側設置有復位件(3113)；所述清理機構(32)包括第二電機(3215)，所述第二電機(3215)的輸出端設置有螺旋桿(3217)，所述螺旋桿(3217)的末端位置設置有排污泵(3219)；所述清理機構(32)包括刮取機構(203)，所述刮取機構(203)底端轉動設置有連接板(2011)，所述刮取機構(203)靠近移動機構(31)的一側設置有膨脹氣囊(2020)，所述膨脹氣囊(2020)上設置有安裝管(2021)，所述安裝管(2021)的進氣端和出氣端均設置有單向閥(2022)，所述安裝管(2021)的出氣端設置有連通管(2023)，所述連通管(2023)與擋板(314)內的空腔連通。
2.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述凈化箱(107)的底端設置有支撐框(101)，所述凈化箱(107)遠離排水倉(109)的一側設置有貫穿凈化箱(107)的入水管(105)，所述入水管(105)貫穿凈化箱(107)處設有過濾板(106)，所述凈化箱(107)遠離凈水倉(108)的一側設置有排水管(104)。
3.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述移動機構(31)與清理機構(32)之間設置有傳動桿(3014)，所述傳動桿(3014)的上下兩端均設置有第三錐齒輪，所述移動機構(31)用于箱體組件(1)內部的水源混合，所述清理機構(32)用于清理箱體組件(1)底部的雜質，所述移動機構(31)還包括滑動槽(313)，所述滑動槽(313)開設在凈水倉(108)倉壁頂端，且所述滑動槽(313)相對設置，兩個所述滑動槽(313)的內部分別設置有第二往復絲桿(312)和從動桿，所述滑動槽(313)內部均設置有移動塊(316)，所述第二往復絲桿(312)遠離排水倉(109)的一端設置有第一錐齒輪(311)，所述第一錐齒輪(311)與傳動桿(3014)頂端的第三錐齒輪嚙合傳動，所述第二往復絲桿(312)與移動塊(316)螺紋連接，兩個所述移動塊(316)之間設置有擋板(314)，所述移動塊(316)的頂端開設有連接槽，所述連接槽的相對面開設有卡槽(317)，所述連接槽的內部與擋板(314)卡接，所述擋板(314)與連接槽連接處設置有卡塊(315)，所述卡塊(315)與卡槽(317)卡接，所述擋板(314)的內部空腔設置有多個，所述空腔的底端設置有閥門(3114)。
4.根據權利要求3所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述閥門(3114)包括開設在擋板(314)端面的貫穿孔(318)，所述貫穿孔(318)的內部設置有閥球(3111)，所述閥球(3111)靠近打撈組件(2)的一側設置有用于阻擋閥球(3111)的限位長板(3110)，所述閥球(3111)遠離打撈組件(2)的一側設置有阻擋塊(3112)，所述阻擋塊(3112)與閥球(3111)之間設置有復位件(3113)，所述貫穿孔(318)的頂端開設有用于連通空腔內部的通孔(319)。
5.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述清理機構(32)包括框體(3220)，所述框體(3220)的一側與凈水倉(108)底端傾斜面貫通，所述框體(3220)的內部設置有螺旋桿(3217)，所述螺旋桿(3217)的輸入端與第二電機(3215)之間設置有第二錐齒輪(3216)，所述第二錐齒輪(3216)與傳動桿(3014)下端的第三錐齒輪嚙合傳動，所述框體(3220)與排污泵(3219)之間設置有用于排污的傾斜板(3218)。
6.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述打撈組件(2)還包括設置在箱體組件(1)端面的第一往復絲桿(207)，所述第一往復絲桿(207)上設置有刮取機構(203)，所述刮取機構(203)下方設置有接料板(204)，所述接料板(204)用于接取刮取機構(203)收集的雜質，所述打撈組件(2)還包括設置于凈水倉(108)倉壁頂端的支撐板(201)與固定塊(205)，所述支撐板(201)與固定塊(205)對稱設置，所述支撐板(201)的一側設置有第一電機(202)，所述第一電機(202)的輸出端貫穿支撐板(201)與第一往復絲桿(207)連接，所述第一往復絲桿(207)的另一端與固定塊(205)轉動連接，所述第一往復絲桿(207)兩側設置有滑桿(206)，所述滑桿(206)位于支撐板(201)與固定塊(205)之間。
7.根據權利要求6所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述刮取機構(203)設置于第一往復絲桿(207)與滑桿(206)的外圓面，所述刮取機構(203)的端面中間開設有螺紋孔(208)，所述第一往復絲桿(207)穿過螺紋孔(208)，所述凈水倉(108)的內部側壁設置有接料板(204)，所述接料板(204)與固定塊(205)連接，所述接料板(204)底端開設有貫穿凈化箱(107)側壁的排污孔(102)，所述排污孔(102)的下端設置有排污通道(103)，所述排污通道(103)設置在凈化箱(107)的側壁上，所述接料板(204)設置為傾斜狀。
8.根據權利要求7所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述刮取機構(203)的底端開設有凹槽，所述凹槽的內部轉動設置有連接板(2011)，所述連接板(2011)的兩端均設置有刮板(2010)，所述刮板(2010)在連接板(2011)上進行滑動。
9.根據權利要求8所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，其特征在于：所述刮取機構(203)的底端設置有卡孔(2024)，所述卡孔(2024)的位置與刮板(2010)匹配，所述膨脹氣囊(2020)靠近推板清理組件(3)的一側設置有支架(2025)，所述支架(2025)上轉動設置有輪子(2026)。
10.一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置的使用方法，該方法是利用如權利要求3所述的一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置來實現對餐廚垃圾廢水進行處理，其特征在于，包括如下步驟：S1：首先，餐廚垃圾廢水通過入水管(105)進入到凈水倉(108)內部，過濾板(106)對餐廚垃圾廢水進行初步過濾；S2：其次，通過移動機構(31)帶動擋板(314)在凈水倉(108)內部左右移動，在移動過程中，閥門(3114)打開，儲液腔內部藥液流出，與餐廚垃圾廢水混合；S3：再次，打撈機構對藥液與餐廚垃圾廢水混合產生的絮凝狀雜質進行打撈；S4：然后，經過打撈裝置打撈的水源通過隔離板(1010)端面的過濾孔流向排水倉(109)，之后經過排水管(104)排出；S5：最后，通過清理機構(32)對凈水倉(108)進行統一的清理，將沒有流向排水倉(109)剩余水源和沒有打撈干凈的雜質通過清理機構(32)排出。
發明內容
本發明的目的在于提供一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括箱體組件，所述箱體組件的一端設置有推板清理組件，所述箱體組件的一端設置有用于清理水中漂浮物的打撈組件，所述推板清理組件包括移動機構與清理機構；
所述箱體組件包括凈化箱，所述凈化箱分為凈水倉與排水倉，所述凈水倉和排水倉之間設置有隔離板，所述隔離板上端設置有均勻排布的過濾孔；
所述移動機構包括擋板，所述擋板內設置有空腔，所述擋板上設置有閥球，所述閥球遠離打撈組件的一側設置有復位件；
所述清理機構包括第二電機，所述第二電機的輸出端設置有螺旋桿，所述螺旋桿的末端位置設置有排污泵；
所述清理機構包括刮取機構，所述刮取機構底端轉動設置有連接板，所述刮取機構靠近移動機構的一側設置有膨脹氣囊，所述膨脹氣囊上設置有安裝管，所述安裝管的進氣端和出氣端均設置有單向閥，所述安裝管的出氣端設置有連通管，所述連通管與擋板內的空腔連通。
本發明通過設置膨脹氣囊、連接板和刮板等裝置，使設備在進行廢水處理時，避免隔離板的過濾孔堵塞，并且膨脹氣囊內的氣體能夠對擋板空腔中的藥液排出進行輔助，并且即使凈水倉內的水在進行晃動與藥液混合時，受到浮力的影響，刮板始終位于水面上進行浮沫等雜質的刮除，提高了設備使用的廢水處理效果和使用的便捷性。
優選的，所述凈化箱的底端設置有支撐框，所述凈化箱遠離排水倉的一側設置有貫穿凈化箱的入水管，所述入水管貫穿凈化箱處設有過濾板，所述凈化箱遠離凈水倉的一側設置有排水管。
優選的，所述移動機構與清理機構之間設置有傳動桿，所述傳動桿的上下兩端均設置有第三錐齒輪，所述移動機構用于箱體組件內部的水源混合，所述清理機構用于清理箱體組件底部的雜質，所述移動機構還包括滑動槽，所述滑動槽開設在凈水倉倉壁頂端，且所述滑動槽相對設置，兩個所述滑動槽的內部分別設置有第二往復絲桿和從動桿，所述滑動槽內部均設置有移動塊，所述第二往復絲桿遠離排水倉的一端設置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與傳動桿頂端的第三錐齒輪嚙合傳動，所述第二往復絲桿與移動塊螺紋連接，兩個所述移動塊之間設置有擋板，所述移動塊的頂端開設有連接槽，所述連接槽的相對面開設有卡槽，所述連接槽的內部與擋板卡接，所述擋板與連接槽連接處設置有卡塊，所述卡塊與卡槽卡接，所述擋板的內部空腔設置有多個，所述空腔的底端設置有閥門。
優選的，所述閥門包括開設在擋板端面的貫穿孔，所述貫穿孔的內部設置有閥球，所述閥球靠近打撈組件的一側設置有用于阻擋閥球的限位長板，所述閥球遠離打撈組件的一側設置有阻擋塊，所述阻擋塊與閥球之間設置有復位件，所述貫穿孔的頂端開設有用于連通空腔內部的通孔。
優選的，所述清理機構包括框體，所述框體的一側與凈水倉底端傾斜面貫通，所述框體的內部設置有螺旋桿，所述螺旋桿的輸入端與第二電機之間設置有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與傳動桿下端的第三錐齒輪嚙合傳動，所述框體與排污泵之間設置有用于排污的傾斜板。
優選的，所述打撈組件還包括設置在箱體組件端面的第一往復絲桿，所述第一往復絲桿上設置有刮取機構，所述刮取機構下方設置有接料板，所述接料板用于接取刮取機構收集的雜質，所述打撈組件還包括設置于凈水倉倉壁頂端的支撐板與固定塊，所述支撐板與固定塊對稱設置，所述支撐板的一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿支撐板與第一往復絲桿連接，所述第一往復絲桿的另一端與固定塊轉動連接，所述第一往復絲桿兩側設置有滑桿，所述滑桿位于支撐板與固定塊之間。
優選的，所述刮取機構設置于第一往復絲桿與滑桿的外圓面，所述刮取機構的端面中間開設有螺紋孔，所述第一往復絲桿穿過螺紋孔，所述凈水倉的內部側壁設置有接料板，所述接料板與固定塊連接，所述接料板底端開設有貫穿凈化箱側壁的排污孔，所述排污孔的下端設置有排污通道，所述排污通道設置在凈化箱的側壁上，所述接料板設置為傾斜狀。
優選的，所述刮取機構的底端開設有凹槽，所述凹槽的內部轉動設置有連接板，所述連接板的兩端均設置有刮板，所述刮板在連接板上進行滑動。
優選的，所述刮取機構的底端設置有卡孔，所述卡孔的位置與刮板匹配，所述膨脹氣囊靠近推板清理組件的一側設置有支架，所述支架上轉動設置有輪子。
一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置的使用方法，該方法是利用一種餐廚垃圾廢水的生物聚沉處理裝置來實現對餐廚垃圾廢水進行處理，包括如下步驟：
S1：首先，餐廚垃圾廢水通過入水管進入到凈水倉內部，過濾板對餐廚垃圾廢水進行初步過濾；
S2：其次，通過移動機構帶動擋板在凈水倉內部左右移動，在移動過程中，閥門打開，儲液腔內部藥液流出，與餐廚垃圾廢水混合；
S3：再次，打撈機構對藥液與餐廚垃圾廢水混合產生的絮凝狀雜質進行打撈；
S4：然后，經過打撈裝置打撈的水源通過隔離板端面的過濾孔流向排水倉，之后經過排水管排出；
S5：最后，通過清理機構對凈水倉進行統一的清理，將沒有流向排水倉剩余水源和沒有打撈干凈的雜質通過清理機構排出。
本發明的技術效果和優點：
1、本發明擋板在凈水倉內部左右擺動，在左右擺動的過程中，通過水對閥門施加壓力，使擋板向隔離板移動方向時打開，擋板內部空腔的藥液流出，在第二往復絲桿回轉時，移動塊與擋板向遠離隔離板方向移動，通過閥門關閉，通過擋板帶動水流移動時，使藥液充分混合，絮凝狀雜質快速形成。
2、本發明打撈機構進行打撈，通過掛取機構對絮凝狀雜質進行打撈，打撈的雜質輸送到接料板處，接料板底端的排污孔將雜質排出，排污通道對絮凝狀雜質輸送到裝置箱體外部，可以快速的清理雜質，方便對漂浮物進行清理。
3、本發明絮凝狀雜質在凈水倉底端聚沉時，凈水倉底端為傾斜狀，方便雜質流動在框體內部，之后通過螺旋桿輸送到排污泵內部，排污泵將雜質排出裝置，避免雜質造成堵塞，影響使用，同時避免人工清理，減少工人的勞動強度，且清理速度較快。
4、本發明通過設置膨脹氣囊、連接板和刮板等裝置，使設備在進行廢水處理時，避免隔離板的過濾孔堵塞，并且膨脹氣囊內的氣體能夠對擋板空腔中的藥液排出進行輔助，并且即使凈水倉內的水在進行晃動與藥液混合時，受到浮力的影響，刮板始終位于水面上進行浮沫等雜質的刮除，提高了設備使用的廢水處理效果和使用的便捷性。
（發明人：杜超;張貫杰;陳培林;鄧明利;張榮榮;張浩偉）
