電鍍廢水含有大量重金屬離子（如Cr3+、Ag+、 Cd2+、Ni2+、Pb2+、Cu2+等），容易在生物鏈中轉移、累積，成為永久性污染物，最終危害人體健康，必須嚴加治理〔1〕。目前國內外對電鍍廢水的處理方法有化學法〔2, 3〕、物化法〔4, 5, 6〕、電解法〔7〕、生物法〔8〕等，這些方法各有優缺點，需根據廠家產生廢水的特點進行選擇。納濾（NF）是20世紀80年代后期發展起來的一種新型膜分離技術...

含氰電鍍廢水處理的幾種方法：一般有堿性氯化法、電解法、活性炭法　　1 堿性氯化法　　基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉)，將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段，第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽，第二階段再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣。主要水處理構筑物需設氧化反應池兩座、沉淀池一座以及相應的投藥裝置等。反應池中設pH計及ORP計(氧化還原電位計)控制水質及投藥量，并設攪拌裝置。第一階段...

電鍍行業廢水污染特征電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。　　電鍍廢水處理技術處理流程　　1、預處理工藝　　①含鎳廢水中的鎳離子屬一類污染物，必須單獨收集處理，并充分考慮貴重金屬鎳的回收利用。含鎳廢水可分為硫酸鎳廢水和化學鎳廢水，其中，硫酸鎳廢水采用成熟的膜處理工藝或離子交換樹脂實現資源回收，化學鎳廢水單獨收集后，物化預處理沉淀...

電鍍工藝一般分為前處理、電鍍、后處理三部分。這三個部分都使用一些有機物，在隨后的水洗工序中，這些有機物進入清洗水中，最終進入排放的廢水中，構成了COD指標。　　(1)前處理工序的作用是對待鍍工件進行整平、除油、除銹。在對工件進行磨光、拋光加工過程中經常使用拋光膏，拋光膏是用油脂、石蠟制成的，清理這些油脂、石蠟會產生COD很高的廢水。以前除油工序使用的藥品有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉等。...

近年來，隨著電子、電鍍、石化等工業的不斷發展，電鍍公害問題日趨表面化，電鍍廢水成為具有代表性難處理的工業廢水之一。而在電鍍行業中，除了鍍件要求的電鍍銅之外，鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層，以提高基體金屬與表面鍍層的結合力和鍍層的防腐蝕性能。因此，含銅廢水在電鍍行業中十分普遍，而該種廢水通常含有多種重金屬和絡合劑，給含銅廢水的處理和回收帶來一定的困難。1·電鍍含銅廢水的處理技術電鍍行...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

多年來，人們不斷地開發、改進治理重金屬離子廢水的方法和技術，目前電鍍廢水處理技術常見的方法主要包括化學混凝法、膜分離法、活性炭吸附法、生物吸附法、臭氧氧化及Fenton氧化法等。這些處理方法在一定程度上都具有較好的重金屬去除效果，然而上述方法在使用過程中，存在效能單一，要達到對混合型重金屬廢水的有效治理需要較為復雜的工藝，運行管理繁雜等不足。化學混凝法是電鍍廢水治理最常用也是效率最高的一種方法...

近年來，水體富營養化問題愈加嚴重，引起國際社會的廣泛關注。造成水體富營養化問題的原因是水體中富營養元素氮和磷含量過高〔1〕。其中，磷是引起水體富營養化的限制性元素〔2〕，當湖泊中磷的質量濃度超過0.02 mg/L時，就可能引起水體富營養化〔3〕，因此國內外對廢水排放中磷濃度的控制也越來越嚴格。　　電鍍行業是我國水體重金屬排放大戶，也是氮磷營養元素排放大戶。由于電鍍工藝中使用大量次亞磷酸鈉等作為...