當前的信息社會，電子工業飛速發展，作為電子業的基礎之一——線路板每年以10—20％的速度在遞增，從而成為電子行業中的重要產業之一，然而其復雜的制程產生許多廢棄物和廢水。近年來環保意識的高漲及環保法律、法規日益嚴格和周邊居民對環保方面的抱怨，從而使PCB業環保問題已成為經營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，使眾多PCB廠對環保方面做出了更多貢獻。廢水處理是PCB廠環保的重點之重，針對這一因素，PCB廠一方面需維持廢水的排放達標；另一方面，又要考慮其水處理成本的節減。本文主要針對高化學需氧量廢水和酸性含銅廢水的不同處理方法，并探討其不同化學物料配比以達到水處理的效果，尋找較好的處理途徑，從而達到預期目的和降低成本。

一 線路板廠廢水來源

對于線路板的廢水，筆者根據制程將之分為四大類，其產生的來源及性質見下表。

二 對原來高化學需氧量廢液及酸性廢液處理的簡介

1．針對上述廢水性質和來源，傳統的高化學需氧量廢水和酸性廢液采用四級處理法，其處理流程為：

高化學需氧量廢液（酸性含銅廢液）→   酸性處理 (一級處理)→   石灰處理(二級處  理) →  電氧化處理(三級處理)→    活性炭吸附處理 (四級處理) →  排至板面清洗廢水貯池(待進一步處理)   

2．處理效果：

A．COD去除率可達80%以上，Cu去除率可達80％；
B．處理時間較長；反應時間為3-4小時；
C．操作復雜，成本較高，100—120元／m3廢水。

三、線路板廢水處理方法

線路板廢水處理 1、有機干膜法：往廢水中添加FeCL3，用稀鹽酸調節pH至2(緩慢添加HCL)，然后用CaCO3將pH調節到7。然后將此處理后的處理液與一般有機廢水混合一起處理。其機理大約為：利用F e3+的高電荷將廢水中部分帶負電荷的有機物電荷中和，使其沉淀；使用稀鹽酸將P E調節至2，其將廢水中未被電荷中和，引起沉淀的有機物酸化形成干膜。而使用CaCO3其作用類似于凝聚劑使得廢水中的懸浮顆粒沉淀。具體參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

線路板廢水處理 2、Fenton 法：將高濃度有機廢水酸化去除干膜后，調節pH至4-5，添加Fenton試劑，氧化廢水中部分有機物，反應完成后添加N a2S03或將pH調節至7—10以便使得過量的H20。去除，然后將此預處理后的處理液與一般有機廢水混合后一起處理。其反映機理為：
Fe2++H202— Fe3+十OH—+ •OH
Fe3++H202一Fe2+>+OOH+ ．H

線路板廢水處理 3、UV—Fenton 法：此法與單獨的Fenton法相似， 只不過在處理過程中增加UV光促使產生更多更快的OH氫氧自由基，從而加速氧化反應的進行。此方法的優點：在UV光作用下產生的•OH氫氧自由基，遠遠超過了單純的Fenton法，將反應的時間有所減短，從而氧化反應也較徹底。

線路板廢水處理 4、UV—H202法：將廢水pH調節至酸性，添加到反應系統中的H2O2在UV光的照射下，將產生•OH氫氧自由基對廢水中的有機物進行氧化，從而降低COD。其反應機理為：H202+h v一2•0H。此后0H氫氧自由基對廢水中的有機物氧化作用與上述的相同。

在處理高濃度有機廢水時，建議先將對廢水進行酸化處理，可減輕后處理的負荷。因酸化時將產生大量的黏度很高的廢干膜，若未及時對其進行處理，它將會黏附在處理槽壁上，若時間長后無論用何化學方法都處理不掉的。