江西某飛機制造廠在航空飛機制造過程中需要采用熒光滲透液對某些零件進行探傷，熒光滲透液（主要由油基滲透溶劑、互溶劑、熒光染料、乳化劑等組成）作為示蹤劑廣泛地應用在精密零件無損探傷檢測上，檢測后的零件在清洗過程中產生高濃度熒光廢水，該種廢水主要由非離子型表面活性劑、白色礦物油、熒光光亮劑、乙氧基化物、磷酸三丁氧基乙酯及其他化學添加劑組成，呈乳狀，略顯墨綠色，是一種有機物濃度高、色度高、破乳難度大、污染強度大的難處理廢水。所以不適宜直接生化降解，需要做適當預處理措施后再通過經濟可靠穩定的生化處理工藝完全降解。進水水質由業主提供的實測數據確定：COD 2 000~7 000 mg/L，BOD5 500~2 000 mg/L，SS 100~200 mg/L，pH 5.5~9.0，色度300~400。出水水質要求執行《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）二級標準。

1 工藝設計
 
1.1 工藝流程
根據進水水質和水量情況，結合現場踏勘和實驗室小試及中試結果，確定了“氧化—氣浮—UASB—生物接觸氧化—沉淀池”的組合處理工藝，廢水處理站設計處理水量為200 m3/d。具體工藝流程如圖 1所示。

 圖 1 廢水處理工藝流程

車間熒光廢水先進入調節池，經泵提升進入氧化反應池，加次氯酸鈣待氧化、鹽析破乳完成后進入氣浮池，在氣浮池反應室同時投加混凝劑聚合氯化鋁PAC和助凝劑聚丙烯酰胺PAM，氣浮池出水依次進入UASB反應器、生物接觸氧化池、沉淀池后尾水達標排放。該系統產生的污泥通過污泥濃縮池濃縮脫水后，泥餅外運，上清液回流到調節池內，重新回到污水 處理系統。

1.2 主要構筑物
（1）調節池。鋼筋混凝土結構，地下式，1座，尺寸4.0 m×4.0 m×6.4 m，有效容積為80 m3，HRT=6 h。內設兩臺QJB600/480—5/S型潛水攪拌機，使水質水量均化，利于后續處理，配2臺40WQ15—30—2.2型污水提升泵（1用1備），Q=15 m3/h，H=17 m，N=2.2 kW。

（2）氧化反應池。鋼筋混凝土結構，半地下式， 1座，尺寸2.6 m×1.3 m×2.5 m，有效容積為6.67 m3，HRT=0.8 h。氧化反應池中加入次氯酸鈣，利用次氯酸根的氧化性和鈣離子的鹽析作用進行破乳。

（3）氣浮池。鋼筋混凝土結構，半地下式，1座，尺寸6.5 m×1.2 m×2.5 m，有效容積為15.6 m3，HRT=1 h，采用部分污水回流加壓溶氣法，回流比為30%。設WG2型鏈板式刮渣機1臺，配備壓力溶氣系統、加藥系統各1套。（4）厭氧池（UASB）。鋼筋混凝土結構，半地下式，1座，尺寸9.4 m×4.7 m×7.5 m，有效容積為262.5 m3，HRT=24 h。內設流量計、pH監測儀、溫度監測儀、污泥濃度監測儀等自控系統。

（5）生物接觸氧化池。鋼筋混凝土結構，半地下式，2座，尺寸8.8 m×4.6 m×5.2 m，有效容積為160 m3，并聯運行，每座水力停留時間為12 h。池內配備2臺LZSR125型三葉羅茨鼓風機。（6）沉淀池。豎流式沉淀池，鋼筋混凝土結構，半地下式，1座，尺寸D 3.0 m×4.9 m，有效容積為32 m3，HRT=1.5 h。（7）污泥濃縮池。鋼筋混凝土結構，半地下式，1座，尺寸D 5.2 m×5.27 m，有效容積為105 m3，內設污泥泵50WQ20-15-2.2型1臺，Q=20 m3/h，H=15 m，N=2.2 kW。

2 工程調試
 
2.1 氧化反應池的調試
氧化反應池的調試主要是確定氧化劑的最佳投量。該工藝選用的藥劑為次氯酸鈣，次氯酸鈣是一種強氧化劑，能使廢水中的部分有機物氧化降解，并能起一定程度的破乳作用。在中試確定的最佳次氯酸鈣投加量以及反應時間的基礎上適當改變上述條件，檢測出水指標，結果表明：次氯酸鈣為150 mg/L，最佳反應時間為30 min。

2.2 混凝氣浮的調試
混凝氣浮的調試主要是確定混凝劑的最佳投加量，該工藝選用的藥劑為堿式氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。因PAM在pH＞10時可充分發揮作用，故向原水中投加石灰將pH調整至9~11。采用0.1% 的PAM溶液、分3組投加量（5、10、15 mg/L）進行實驗來確定PAM和PAC的最佳投加量，結果表明：PAM為10 mg/L、PAC為240 mg/L為最佳組合。

2.3 厭氧污泥的培養馴化
UASB反應器接種污泥取自青山湖污水處理廠，厭氧接種污泥量采用15 kg/m3以上（按厭氧池容積計）。將接種污泥攪拌后通過污泥回流泵均勻分布至UASB反應池，待其在UASB反應池中放置2 d后進行馴化〔3〕。在厭氧馴化時，控制進水COD在500~ 2 000 mg/L左右，逐步提高進水COD，最后至接近 2 000 mg/L（不大于2 000 mg/L），期間補充氮源、磷源和適量微量元素等營養物質，控制m（COD）∶ m（N）∶m（P）=200∶5∶1，當進水COD穩定，COD去除率始終為50%以上時，連續穩定15 d即可認為污泥馴化成功，可轉入啟動階段。

2.4 好氧污泥的培養馴化
接觸氧化池接種污泥來自青山湖污水處理廠的脫水污泥，好氧接種污泥均勻投加至接觸氧化池后，投加時開啟曝氣系統，接種污泥量按MLVSS 1.5 kg/m3以上計算，采用先間歇進水后連續進水方式培養氧化池內污泥，連續曝氣24~48 h后（保證氧化池內DO在2 mg/L），期間補充氮源、磷源和適量微量元素等營養物質，控制m（BOD5）∶m（N）∶m（P）=100∶5∶1，檢測活性污泥顏色及上清液COD的變化，確定是否進入系統啟動階段〔4〕。當活性污泥顏色變為黃褐色，污泥沉降性能較好，填料上生成生物膜（顯微鏡下可觀察到盾纖蟲、吸管蟲、輪蟲等原生動物出現），上清液COD低于100 mg/L時，可轉入啟動階段。

3 運行情況
系統調試完畢后投入運行，經當地環保監測部門連續監測，結果表明廢水經過氧化破乳、混凝氣浮、UASB反應池、接觸氧化池處理后出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）二級標準要求。部分出水水質監測數據如表 1所示。

4 技術經濟分析
項目工程總投資為120萬元，其中土建費用65萬元，設備及其他投資為55萬元。處理成本為3.82元/m3，其中：電費為0.8元/m3，藥劑費為2.41元/m3，人工費為0.61元/m3。具體參見http://www.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

5 設計運行建議
（1）由于熒光廢水含有有毒有害物質且難以生物降解，破乳難度大，可生化性差，可在處理系統前設置調節池，既可調節進水水質水量，又可提高廢水的可生化性，利于后續生化處理過程。

（2）熒光廢水中氮、磷及其他微量元素等營養物質不足，為滿足微生物生長需要，需定期按一定比例向廢水中投加氮、磷及其他微量元素。

（3）該類熒光廢水工藝設計時應考慮對污泥和浮渣的妥善處理，避免其造成二次污染，且應考慮初期雨水的處理并制定相應的事故應急措施。

6 結論
采用氧化破乳—混凝氣浮—UASB—接觸氧化—沉淀組合工藝處理熒光廢水能夠取得較好的處理效果，出水水質穩定，各項指標均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）中的二級排放標準。