第一章 公開招標
1.招標條件
  本招標項目名稱為：安徽公司安慶電廠#3機組環保島智能控制與節能提效改造EPC總承包公開招標，項目招標編號為：CEZB260600604，招標人為國能神皖安慶發電有限責任公司，項目單位為：國能神皖安慶發電有限責任公司，資金來源為自籌。招標代理機構為國家能源集團國際工程咨詢有限公司。本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
  2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：安慶電廠二期2×1000MW機組采用東鍋研制的1000MW高效超超臨界墻式對沖燃燒鍋爐，廠內編號為#3、#4，分別于2015年5月31日、6月19日投產發電。機組SCR煙氣脫硝裝置采用高塵型工藝，反應器布置在鍋爐省煤器與空預器之間，不設反應器煙氣旁路。鍋爐設2臺SCR反應器，沿鍋爐中心線對稱布置。反應器入口煙道不同位置設導流板和整流器等裝置。反應器內催化劑按“2+1”模式布置，目前安裝2層催化劑。初裝兩層東方凱特瑞環保催化劑有限責任公司生產的蜂窩催化劑
。2020年5月由安徽博藍德環保科技發展有限公司對初裝兩層催化劑進行了再生，控制NOx排放濃度不高于50mg/m3。SCR設計采用尿素熱解法制備還原劑。
二期機組脫硫系統采用國電清新單塔一體化脫硫除塵凈化技術。脫硫工藝采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，每臺機組設置一套煙氣脫硫裝置。在燃燒脫硫設計煤種（Star=0.95%），BMCR工況下，處理全煙氣量時，SO2脫除率不小于97.8%，脫硫裝置出口SO2濃度50mg/Nm3，運行中SO2濃度按照超低排放要求不高于35mg/Nm3控制。脫硫吸收劑采用石灰石粉，按粒徑≤325目（44μm），90%通過率進廠設計，兩臺機組設一套吸收劑漿液制備系統。FGD工藝系統主要由石灰石漿液制備系統、煙氣系統、吸收塔系統、石膏脫水系統、事故漿液及排放系統、工藝水系統、廢水處理系統、雜用和儀用壓縮空氣系統等組成。煙氣從鍋爐引風機出口煙道，進入脫硫吸收塔，吸收塔入口設置事故噴淋冷卻裝置，該裝置包括水箱（與工藝水箱公用）、泵、分配管網和噴嘴，冷卻介質為工藝水或消防水。循環泵按照單元制設置，每臺循環泵對應一層噴淋層系統，每塔設4臺漿液循環泵，氧化風機為每塔3臺，吸收塔頂部為管束式除霧器，管束式除霧器出口含塵量設計5mg/Nm3。從吸收塔出來的脫硫煙氣接近飽和含水狀態（溫度約45℃～50℃），FGD出口凈煙氣通過煙囪排入大氣。煙氣系統和二氧化硫吸收系統采用單元制，一臺機組配1臺逆流噴淋吸收塔，增壓風機與引風機合并設置，不設置旁路煙道，不設GGH。
#3機組在當前經常性大范圍變負荷運行中面臨著環保島設備能耗高、煙氣污染物排放波動大、環保島智能控制實現難等問題，亟需實施#3機組環保島智能控制與節能提效改造，從而實現#3機組環保島智慧協同優化運行，即脫硝、脫硫系統在全負荷段下閉環自動控制及節能優化運行，達到有效降低運行人員操作壓力、保障環保排放指標、提升設備安全性、降低設備能耗的目的。
招標范圍及標段（包）劃分：“#3機組環保島智能控制與節能提效改造EPC總承包”項目的執行，主要包括#3機組脫硝噴氨混合裝置及流場優化改造、脫硝出口多點NOx檢測系統改造、A/B側噴氨總量預測控制系統改造、噴氨支路均衡噴氨控制系統改造、漿液循環泵變頻改造、氧化風機空氣懸浮改造、供漿調閥智能控制系統改造（二期雙停條件下實施）、漿液循環泵泵組及調頻控制系統改造、環保島智能控制系統平臺軟件應用以及煙氣污染物超凈排放檢測試驗等；本項目為一個標段，詳見招標文件。
工期：自合同簽訂之日開始，至2026年6月30日為止，具體實施時間以招標人通知為準。
項目地點：國能神皖安慶發電有限責任公司。
 
  2.2 其他：/
3.投標人資格要求
  3.1 資質條件和業績要求：
  【1】資質要求：
（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
 
（2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質證書；或工程設計綜合甲級資質證書；或工程設計電力行業乙級及以上資質證書；或工程設計電力行業(火力發電)專業乙級及以上資質證書；或環境工程設計專項乙級及以上資質證書（證書許可范圍須涵蓋大氣污染防治工程類）。
 
（3）投標人為施工單位的，須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。