申請日2014.10.20

　　公開(公告)日2015.04.01

　　IPC分類號C02F1/469; C02F9/06

　　摘要

　　本實用新型具體涉及一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，包括廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過提升泵、增壓泵或鹽水循環泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環冷卻水換熱裝置之間通過泵和循環管道連接，所述酸箱通過酸循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過堿循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通。本實用新型無二次污染、無固廢產生、脫除的鹽能直接轉化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液，回用至前端生產裝置，具有脫鹽效果好、節約資源與能源、工藝簡單、運行費用低等優點。

 
　　權利要求書

　　1. 一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：包括廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過提升泵、增壓泵或鹽水循環泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環冷卻水換熱裝置之間通過泵和循環管道連接，所述酸箱通過酸循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過堿循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通。

　　2.根據權利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽極室、陽極，各室間通過陰、陽離子交換膜或雙極膜分隔排列組成，其排列方式為陽離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。

　　3.根據權利要求2所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述酸箱通過酸循環泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通，所述堿箱通過堿循環泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。

　　4.根據權利要求2所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述陰、陽離子交換膜間均設有帶流道的彈性隔板，陽極為鈦涂釕電極，陰極為不銹鋼電極。

　　5.根據權利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述過濾裝置包括精度為0.45~1.0μm的濾芯過濾裝置或濾布目數大于8000目的板框過濾機。

　　6.根據權利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述酸循環泵、堿循環泵、鹽水循環泵均設有側線出流口。

　　7.根據權利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述破氰裝置設有次氯酸鈉與堿的加料口。

　　8.根據權利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，其特征在于：所述鹽水循環泵出口端設有快裝式濾芯過濾器。

　　說明書

　　一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統

　　技術領域

　　本實用新型涉及醫藥廢水處理技術領域，具體涉及一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統。

　　背景技術

　　厄貝沙坦是治療原發性高血壓，具有重要的腎臟保護作用，能減緩糖尿病腎病的進展。對于2型糖尿病腎病患者，若同時患有高血壓，厄貝沙坦可減緩腎病的進展。

　　高血壓病是一種以動脈血壓持續升高為特征的進行性心血管類疾病，是全球人類最常見的慢性病，是心臟病、腦血管病、腎臟病發生和死亡的最主要危險因素。我國人口眾多，隨著人口的老年化，近年來原發性高血壓發病率呈逐年上升趨勢。厄貝沙坦類抗高血壓藥作為一種有效的治療藥物，在國內的生產量逐年上升。

　　厄貝沙坦藥物的合成包括：胺化工段、水解工段、酰化環合工段、縮合工段、及精制工段。在胺化工段的萃取靜置分層工序中，油相產物進入后續工段，大量分層水以廢水形式排出，排放量約為5.31噸(廢水)/噸(產品)，分層廢水組分包括：水74~76%(W/W)、氯化鈉12~15%(W/W)、甲醇10~12%(W/W)、氰胺0.3~0.6%(W/W)、二氯甲烷微量分層廢水占整個產品排水量的8%以上，具有有機物濃度高，鹽份含量高的特點。如直接進入生化處理系統，將導致系統無法正常運行。目前的處理系統主要有蒸餾脫鹽和稀釋后進入生化處理系統兩種。

　　蒸餾脫鹽系統采用三效減壓蒸餾或MVR蒸餾的方式，將廢水中的水分和部分揮發性有機物以水蒸汽形式蒸餾出來，剩余濃液經結晶釜結晶分離出含有氯化鈉結晶的廢渣。此類廢渣由于含有部分難揮發有機物和合成反應中間體，無法直接被利用，只有作為工業危險廢物處理，極易造成二次污染，而且運行成本高。稀釋后進入生化處理系統的方法因鹽份濃度過高，為滿足生化處理進水的要求，需稀釋至少20倍以上才能滿足要求，造成水的大量浪費，在實際操作中有較大問題。因此，開發出一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統也就成為研究熱點之一。

　　發明內容

　　本實用新型的目的是提供一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，無二次污染、無固廢產生、脫除的鹽能直接轉化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液，回用至前端生產裝置，具有脫鹽效果好、節約資源與能源、工藝簡單、運行費用低等優點。

　　為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

　　一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統，包括廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、破氰裝置、過濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過提升泵、增壓泵或鹽水循環泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環冷卻水換熱裝置之間通過泵和循環管道連接，所述酸箱通過酸循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過堿循環泵和管道與所述雙極膜裝置連通。

　　進一步地，所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽極室、陽極，各室間通過陰、陽離子交換膜或雙極膜分隔排列組成，其排列方式為陽離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。

　　進一步地，所述酸箱通過酸循環泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通，所述堿箱通過堿循環泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。

　　進一步地，所述陰、陽離子交換膜間均設有帶流道的彈性隔板，陽極為鈦涂釕電極，陰極為不銹鋼電極。

　　進一步地，所述過濾裝置包括精度為0.45~1.0μm的濾芯過濾裝置或濾布目數大于8000目的板框過濾機。

　　進一步地，所述酸循環泵、堿循環泵、鹽水循環泵均設有側線出流口。

　　進一步地，所述破氰裝置設有次氯酸鈉與堿的加料口。

　　進一步地，所述鹽水循環泵出口端設有快裝式濾芯過濾器，以過濾脫鹽過程中產生的懸浮膠體。

　　本實用新型的雙極膜裝置工作原理如下(見圖2)：

　　將過濾后廢水泵入雙極膜裝置的鹽室，同時在酸、堿室中泵入去離子水，極室加入一定濃度的堿液;將雙極膜裝置的陰、陽極分別與直流電源的負、正極連接，控制直流電場電流密度與極間電壓;酸、堿、鹽室溶液分別采用循環泵在相應室內循環，通過換熱裝置控制各室溶液溫度，控制系統中設置溫度傳感器，在超過設定溫度時，加大換熱器冷卻液流量，以防止過高溫度損壞膜組件。

　　廢水中的氯離子在電場作用下，選擇性透過陰離子交換膜到達酸室，與雙極膜產生的氫離子結合生成鹽酸;廢水中的鈉離子選擇性透過陽離子交換膜到達堿室，與雙極膜產生的氫氧根離子結合生成氫氧化鈉，從而實現將廢水中的氯化鈉分別轉化為對應的酸與堿，實現了脫鹽的目的。

　　雙極膜裝置中的酸室、堿室、鹽室中的溶液均采用循環泵單獨循環，泵出口側線出流成品，通過控制不同循環泵的側線出流量來分別控制脫鹽率、酸濃度、堿濃度。

　　本實用新型的積極效果在于：通過破氰裝置、過濾裝置與雙極膜裝置的組合，改變了厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水的傳統處理系統。將廢水中的氯化鈉重新生成鹽酸和氫氧化鈉，完全避免了原來蒸餾系統所產生的廢渣的二次污染問題;生產出的鹽酸和氫氧化鈉無雜質，純度高，可直接回用至前端的生產過程。運用本實用新型，可將整個生產過程中60~80%以上的酸、堿循環利用，大大降低了生產過程中酸、堿的消耗量;同時，也降低了鹽份對后續污水處理系統的影響。經過本實用新型處理后的含鹽廢水，氯化鈉含量可降低至15~20g/L，基本上滿足了污水生化處理系統的基本含鹽量要求。與傳統蒸餾處理系統對比，本處理方法無任何二次污染產生，所生成的酸、堿可直接回用至生產過程，且能耗費用小于180元/m3廢水。本實用新型也可以替代目前的稀釋處理系統，成倍減少廢水總排放量。