公布日：2023.11.03
申請日：2023.08.08
分類號：C02F3/28(2023.01)I
摘要
本發明公開了一種復合厭氧流化床，包括有流化床罐體，進水與回流循環系統，沼氣收集室，三相分離裝置及懸浮填料；所述流化床罐體內底部為顆粒污泥反應區，所述流化床罐體的中部為流化升流區和流化降流區；所述沼氣收集室、三相分離裝置均設于所述流化床罐體內，所述流化床罐體內還設置有負壓脫氣系統，泥水分離筒和作用于所述流化升流區的流化攪拌裝置。該流化床可使廢水混合液混合充分“無死角”，泥水脫氣充分無“跑泥”，同時泥水分離筒中污泥增濃區提供了高濃度回流污泥以維持反應器內高污泥濃度，從而提高厭氧反應器效率。
權利要求書
1.一種復合厭氧流化床，包括有流化床罐體(1)，進水回流循環系統(2)，沼氣收集室(105)，三相分離裝置(3)及懸浮填料(7)；所述流化床罐體(1)內底部為顆粒污泥反應區(101)，所述流化床罐體(1)的中部為流化升流區(102)和流化降流區(103)；所述沼氣收集室(105)、三相分離裝置(3)均設于所述流化床罐體(1)內，其特征在于，所述流化床罐體(1)內還包括負壓脫氣系統(4)，泥水分離筒(5)和作用于所述流化升流區(102)的流化攪拌裝置(6)；所述流化升流區(102)和流化降流區(103)將流化床罐體(1)的中部分為兩個區域；所述流化床罐體(1)內還包括有厭氧出水區(104)，所述厭氧出水區(104)位于所述流化床罐體(1)的上部，所述三相分離裝置(3)、負壓脫氣系統(4)、泥水分離筒(5)均位于所述厭氧出水區(104)內；所述泥水分離筒(5)包括回流與沉淀進水區(503)、沉淀出水區(504)、污泥增濃區(505)、沉淀出水管(501)和沉淀排泥管(502)，且所述污泥增濃區(505)位于所述三相分離裝置(3)的下方；所述負壓脫氣系統包括負壓筒(401)，吸氣泵(402)和出水筒(403)；所述三相分離裝置(3)包括擋水阻氣外筒(301)，擋水阻氣內筒(302)，導氣排泥錐臺(303)，導氣管(304)，厭氧出水環形收集管(305)和厭氧出水輸送管(306)；廢水自流化床罐體(1)的底部流入，在流化攪拌裝置(6)的作用下，流動到所述厭氧出水區(104)，然后在三相分離裝置(3)的作用下進行三相分離，三相分離產生的沼氣升入頂部的沼氣集氣室(105)，泥水進入回流與沉淀進水區(503)進行沉淀，沉淀后的液體由沉淀出水管(501)排出流化床罐體(1)，出水混合液經負壓脫氣系統(4)脫氣后，經出水筒(403)進入污泥增濃區(505)。
2.如權利要求1所述的復合厭氧流化床，其特征在于，所述進水回流循環系統(2)包括進水管線(201)，回流管線(203)，潛水循環泵(202)，加熱器(204)，加熱水輸送管線(205)，進水回流水布水管(206)，所述進水回流水布水管(206)位于所述顆粒污泥反應區(101)。
3.如權利要求2所述的復合厭氧流化床，其特征在于，所述進水回流水布水管(206)為同一圓環形。
4.如權利要求1所述的復合厭氧流化床，其特征在于，所述流化攪拌裝置(6)包括攪拌電機(601)，攪拌軸(602)和攪拌槳葉(603)。
5.如權利要求1所述的復合厭氧流化床，其特征在于，所述流化床罐體(1)為圓柱形或正方形。
發明內容
針對以上問題，本發明提供的技術方案如下：
一種復合厭氧流化床，包括有流化床罐體，進水與回流循環系統，和沼氣收集室，三相分離裝置及懸浮填料；所述流化床罐體內底部為顆粒污泥反應區，所述流化床罐體的中部為流化升流區和流化降流區；所述沼氣收集室、三相分離裝置均設于所述流化床罐體內，所述流化床罐體內還包括負壓脫氣系統，泥水分離筒和作用于所述流化升流區的流化攪拌裝置。
優選地，所述流化床罐體內還包括有厭氧出水區，所述厭氧出水區位于流化床罐體的上部，所述三相分離裝置，負壓脫氣系統，泥水分離筒均位于厭氧出水區內。
優選地，所述進水回流循環系統包括進水管線，回流管線，潛水循環泵，加熱器，加熱水輸送管線，進水回流水布水管。
優選地，所述進水回流水布水管為同一圓環形。
優選地，所述泥水分離筒包括回流與沉淀進水區，沉淀出水區，和污泥增濃區。
優選地，所述泥水分離筒還包括沉淀出水管，沉淀排泥管。
優選地，所述負壓脫氣系統包括負壓筒，吸氣泵，出水筒。
優選地，所述三相分離裝置包括擋水阻氣外筒，擋水阻氣內筒，導氣排泥錐臺，導氣管，厭氧出水環形收集管和厭氧出水輸送管。
優選地，所述流化攪拌裝置包括攪拌電機，攪拌軸和攪拌槳葉。
優選地，所述流化床罐體為圓柱形或正方形。
與現有技術相比，本發明具備以下有益效果：
本發明在保留升流式厭氧反應器結構緊湊、占地面積小等優點的基礎上，設計出一種復合厭氧流化床，該流化床的使用可促使廢水反應混合液在升流區和降流區間循環流化流動，使混合液混合充分“無死角”，同時避免了混合液在緩慢升流時因混合液密度差異大而出現的反應混合液“斷流、死區”的現象，極大地提高了反應器效率。同時在生化反應器內投入一定比例的懸浮填料，增加了生化反應區微生物種類進一步提高了反應器的處理效率。
而負壓脫氣系統的二次負壓脫氣，達到了泥水脫氣充分無“跑泥”的現象；同時，泥水分離模塊增設的污泥濃縮區通過污泥重力濃縮實現生物增濃來維持生化反應器內高污泥濃度狀態，使該新型流化床具備的生物增濃功能，實現了污泥濃縮與泥水分離、提高厭氧流化床的效率，較傳統UASB大幅度減少厭氧“跑泥”。
（發明人：李迪田;羅剛;袁初;張涵;韓顯斌;徐承彬;王文發;曹承龍）
