公布日：2024.12.13
申請日：2024.07.30
分類號：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本公開提供一種電鍍污泥干燥裝置及污泥處理設(shè)備。上述的電鍍污泥干燥裝置包括料斗、離心風機及節(jié)能干燥組件，所述料斗開設(shè)有進風口及出風口，所述離心風機與所述進風口連通，所述節(jié)能干燥組件包括第一冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器、壓縮機、第一管道及第二管道，所述第一管道與所述出風口連通，所述蒸發(fā)器用于制冷所述第一管道內(nèi)的氣體，所述第一冷凝器用于加熱所述第二管道內(nèi)的氣體，所述回熱器用于將第一管道內(nèi)的高溫氣體與第二管道內(nèi)的低溫氣體進行熱交換，所述壓縮機分別與所述第一冷凝器及所述蒸發(fā)器相連通，所述壓縮機用于將氣體制冷劑壓縮，以向所述第一冷凝器導(dǎo)入高壓常溫氣體氣態(tài)制冷劑，以及吸入所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓高溫氣體液態(tài)制冷劑。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗內(nèi)部用于容置污泥，所述料斗開設(shè)有進風口及出風口；離心風機，所述離心風機與所述進風口連通；節(jié)能干燥組件，所述節(jié)能干燥組件包括第一冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器、壓縮機、第一管道及第二管道，所述第一管道與所述出風口連通，所述蒸發(fā)器與所述第一管道對應(yīng)設(shè)置，所述蒸發(fā)器用于制冷所述第一管道內(nèi)的氣體，所述第一冷凝器與所述第二管道對應(yīng)設(shè)置，所述第一冷凝器用于加熱所述第二管道內(nèi)的氣體，所述第一管道與所述第二管道分別與所述回熱器對應(yīng)設(shè)置，所述回熱器用于將第一管道內(nèi)的高溫氣體與第二管道內(nèi)的低溫氣體進行熱交換；及，所述壓縮機分別與所述第一冷凝器及所述蒸發(fā)器相連通，所述壓縮機用于將氣體制冷劑壓縮，以向所述第一冷凝器導(dǎo)入高壓常溫氣體氣態(tài)制冷劑，以及吸入所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓高溫氣體液態(tài)制冷劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的管路設(shè)有節(jié)流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述電鍍污泥干燥裝置還包括過濾器，所述過濾器安裝于所述第一管道，并分別與所述出風口及所述蒸發(fā)器連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器設(shè)有排水口，所述排水口用于將冷凝水排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述電鍍污泥干燥裝置還包括第二冷凝器，所述第二冷凝器一端與所述壓縮機連通，所述第二冷凝器另一端與所述第一冷凝器連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述第二冷凝器與所述第一冷凝器之間設(shè)有單向閥，所述第二冷凝器與所述壓縮機之間設(shè)有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述電鍍污泥干燥裝置還包括熱交換器，所述熱交換器分別與所述壓縮機及所述蒸發(fā)器連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述電鍍污泥干燥裝置還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括驅(qū)動件及攪拌葉片，所述驅(qū)動件安裝于所述料斗，所述驅(qū)動件的輸出端與所述攪拌葉片固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍污泥干燥裝置，其特征在于，所述攪拌葉片上開設(shè)有多個間隔設(shè)置的通孔。
10.一種污泥處理設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的電鍍污泥干燥裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種干化速率較快、能耗較小且生產(chǎn)成本較低的電鍍污泥干燥裝置及污泥處理設(shè)備。
本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種電鍍污泥干燥裝置，包括：
料斗，所述料斗內(nèi)部用于容置污泥，所述料斗開設(shè)有進風口及出風口；
離心風機，所述離心風機與所述進風口連通；
節(jié)能干燥組件，所述節(jié)能干燥組件包括第一冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器、壓縮機、第一管道及第二管道，所述第一管道與所述出風口連通，所述蒸發(fā)器與所述第一管道對應(yīng)設(shè)置，所述蒸發(fā)器用于制冷所述第一管道內(nèi)的氣體，所述第一冷凝器與所述第二管道對應(yīng)設(shè)置，所述第一冷凝器用于加熱所述第二管道內(nèi)的氣體，所述第一管道與所述第二管道分別與所述回熱器對應(yīng)設(shè)置，所述回熱器用于將第一管道內(nèi)的高溫氣體與第二管道內(nèi)的低溫氣體進行熱交換；及，
所述壓縮機分別與所述第一冷凝器及所述蒸發(fā)器相連通，所述壓縮機用于將制冷劑壓縮，以向所述第一冷凝器導(dǎo)入高壓常溫氣態(tài)制冷劑，以及吸入所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓高溫液態(tài)制冷劑。氣體氣體氣體氣體氣體氣體
在其中一個實施例中，所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的管路設(shè)有節(jié)流閥。
在其中一個實施例中，所述電鍍污泥干燥裝置還包括過濾器，所述過濾器安裝于所述第一管道，并分別與所述出風口及所述蒸發(fā)器連通。
在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)器設(shè)有排水口，所述排水口用于將冷凝水排出。
在其中一個實施例中，所述電鍍污泥干燥裝置還包括第二冷凝器，所述第二冷凝器一端與所述壓縮機連通，所述第二冷凝器另一端與所述第一冷凝器連通。
在其中一個實施例中，所述第二冷凝器與所述第一冷凝器之間設(shè)有單向閥，所述第二冷凝器與所述壓縮機之間設(shè)有電磁閥。
在其中一個實施例中，所述電鍍污泥干燥裝置還包括熱交換器，所述熱交換器分別與所述壓縮機及所述蒸發(fā)器連通。
在其中一個實施例中，所述電鍍污泥干燥裝置還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括驅(qū)動件及攪拌葉片，所述驅(qū)動件安裝于所述料斗，所述驅(qū)動件的輸出端與所述攪拌葉片固定連接。
在其中一個實施例中，所述攪拌葉片上開設(shè)有多個間隔設(shè)置的通孔。
一種污泥處理設(shè)備，包括上述任一實施例所述的電鍍污泥干燥裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點：
1、上述電鍍污泥干燥裝置，壓縮機做功對制冷劑進行壓縮，以將制冷劑經(jīng)過第一冷凝器時對第二管道進行制熱，并使制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)器時對第一管道進行制冷，第一冷凝器對第二管道的氣體加熱，使得高溫氣體經(jīng)過離心風機吹動后進入料斗的進風口，以使料斗內(nèi)的污泥溫度升高，此時污泥中的水分混合著氣體經(jīng)過出氣口吹出，潮濕氣體在第一管道內(nèi)被蒸發(fā)器降溫冷凝后成冷凝水排出，從而實現(xiàn)污泥的脫水干燥，且料斗內(nèi)污泥與高溫氣體接觸的面積較廣，使得干化速率較快。
2、上述電鍍污泥干燥裝置，第一管道與第二管道分別與回熱器對應(yīng)設(shè)置，即第一管道與第二管道分別與回熱器抵接，回熱器將第一管道吹出的回風(較熱的氣體)與蒸發(fā)器出風(較冷的氣體)進行熱量交換，從而使得進入蒸發(fā)器的氣體溫度降低，進入第一冷凝器的氣體溫度升高，能有效地利用干燥過程中產(chǎn)生的余熱，降低能耗，進而減少生產(chǎn)成本。
（發(fā)明人：劉仁和;曾維清;周小霞）
