公布日：2024.12.13

申請日：2024.08.27

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C01F5/24(2006.01)I;C01F11/18(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/38(2023.01)N;C02F5/02(2023.01)N;C02F103

/16(2006.01)N

摘要

本發明公開了一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，具體涉及稀土濕法冶金廢水處理技術領域，包括以下步驟：S1、將高硬度稀土廢水通入調節池；S2、將氨水通入調節池，使高硬度稀土廢水與氨水混合，混合液的pH值調節至9-10；S3、高硬度廢水與氨水的混合液進行一級過濾；S4、利用泵將高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液通入微通道反應器中；S5、將CO2通入含有高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液的微通道反應器中；S6、高硬度稀土廢水與氨水-CO2混合液通過重力自流的方式進入精密過濾裝置中，對混合液中的固體沉淀和液體進行分離；S7、對過濾分離出的液體清液進行回收利用。本發明能夠去除水中88-95％的鈣鎂離子且將廢水pH調節至中性。

權利要求書

1.一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將高硬度稀土廢水通入調節池；S2、將氨水通入調節池，使高硬度稀土廢水與氨水混合，混合液的pH值調節至9-10；S3、高硬度廢水與氨水的混合液進行一級過濾；S4、利用泵將高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液通入微通道反應器中；S5、將CO2通入含有高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液的微通道反應器中S6、高硬度稀土廢水與氨水-CO2混合液通過重力自流方式進入精密過濾裝置中，對混合液中的固體沉淀和液體進行分離S7、對過濾分離出的液體清液進行回收利用。

2.根據權利要求1所述的一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，所述步驟S1中高硬度稀土廢水為蒸發濃縮后的高鈣鎂廢水。

3.根據權利要求1所述的一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，所述步驟S2中氨水通入鈣鎂廢水中的比例為廢水:氨水＝5:1。

4.根據權利要求1所述的一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，所述S4和S5中所使用的反應器為微通道反應器。

5.根據權利要求1所述的一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，所述S6中所使用的精密過濾裝置為自動反洗表面過濾器。

6.根據權利要求1所述的一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，其特征在于，所述S6中通過自動反洗表面過濾器可對混合攪拌后的高硬度稀土廢水、氨水以及CO2混合液進行固液分離，即可得到硬度較低的稀土碳沉廢水。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種稀土行業降低稀土碳沉廢水硬度的工藝方法，包括以下步驟：

S1、將高硬度稀土廢水通入調節池；

S2、將氨水通入調節池，使高硬度稀土廢水與氨水混合，混合液的pH值調節至9-10；

S3、高硬度廢水與氨水的混合液進行一級過濾；

S4、利用泵將高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液通入微通道反應器中；

S5、將CO2通入含有高硬度稀土廢水與氨水混合液的濾液的微通道反應器中；

S6、高硬度稀土廢水與氨水-CO2混合液通過重力自流方式進入精密過濾裝置中，對混合液中的固體沉淀和液體進行分離；

S7、對過濾分離出的液體清液進行回收利用。

作為本發明的一種優選技術方案，所述步驟S1中高硬度稀土廢水為蒸發濃縮后的高鈣鎂廢水。

作為本發明的一種優選技術方案，所述步驟S2中氨水通入鈣鎂廢水中的比例為廢水:氨水＝5:1。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S4和S5中所使用的反應器為微通道反應器。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S6中所使用的精密過濾裝置為自動反洗表面過濾器。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S6中通過自動反洗表面過濾器可對混合攪拌后的高硬度稀土廢水、氨水以及CO2混合液進行固液分離，即可得到硬度較低的稀土碳沉廢水。

本發明的有益效果是：

1、利用稀土生產工藝中產生的廢氣——氨氣、二氧化碳，其中氨氣與水混合后可生成氨水，用于整個工藝體系中，二氧化碳能夠用于降硬度，達到以廢制廢的目的；

2、廢水處理后能夠回用于系統，減少補水，節省資源和成本消耗；

3、反應后的廢渣經干燥處理后為細膩的白色粉末，其含量為碳酸鈣和碳酸鎂，可根據需要進一步制備高附加值產品。

（發明人：王延軍）