公布日：2024.12.13
申請日：2024.09.14
分類號：C02F1/10(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統及其操作方法，該系統包括除塵器、脫硫塔、增壓風機、超重力旋轉床、廢水箱、廢水循環泵和廢水外排泵，除塵器的煙氣出口分為第一管路和第二管路，第一管路依次連接增壓風機和超重力旋轉床，第二管路連接脫硫塔，超重力旋轉床的氣相出口管路與第二管路匯合連接，超重力旋轉的液相出口連接廢水箱，廢水箱的底部一管路通過廢水循環泵與超重力旋轉床循環連接，廢水箱的底部另一管路通過廢水外排泵連接后續處理裝置。本發明利用低溫煙氣余熱對脫硫廢水的減量濃縮，無需引入大量蒸汽能源，降低能耗，在實現脫硫廢水減量的同時，實現了電廠的廢熱再利用。
權利要求書
1.一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統，其特征在于，包括除塵器（1）、脫硫塔（2）、增壓風機（3）、超重力旋轉床（4）、廢水箱（5）、廢水循環泵（6）和廢水外排泵（7），除塵器（1）的煙氣出口分為第一管路（11）和第二管路（12），第一管路（11）依次連接增壓風機（3）和超重力旋轉床（4），第二管路（12）連接脫硫塔（2），超重力旋轉床（4）的氣相出口管路與第二管路（12）匯合連接，超重力旋轉床（4）的液相出口連接廢水箱（5），廢水箱（5）的底部一管路通過廢水循環泵（6）與超重力旋轉床（4）循環連接，廢水箱（5）的底部另一管路通過廢水外排泵（7）連接后續處理裝置。
2.如權利要求1所述的一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統，其特征在于，超重力旋轉床（4）的液相出口管路伸入廢水箱（5）內部，管道端部與廢水箱（5）底部的距離不大于300mm；廢水箱（5）的頂部連接有脫硫廢水進口管路。
3.如權利要求2所述的一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統，其特征在于，超重力旋轉床（4）由2-5個轉子組成。
4.一種如權利要求3所述的基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統的操作方法，其特征在于，包括如下步驟：1）廢水箱（5）中的脫硫廢水經廢水循環泵（6）輸送至超重力旋轉床（4）內；2）經過除塵器（1）后的低溫煙氣經增壓風機（3）加壓后輸送至超重力循環床（4）內；3）脫硫廢水和低溫煙氣在超重力旋轉床（4）中逆流接觸進行氣液傳質，煙氣的熱量傳遞給脫硫廢水，脫硫廢水向煙氣傳質，實現脫硫廢水的濃縮；4）濃縮后的脫硫廢水從超重力旋轉床（4）液相出口管路流至廢水箱（5）內；5）飽和濕煙氣由超重力旋轉床（4）頂部的氣相出口返回至脫硫塔（2）內；6）廢水箱（5）內的濃縮廢水通過廢水外排泵（7）外排至后續處理裝置。
5.如權利要求4所述的一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統的操作方法，其特征在于，步驟2）中的低溫煙氣的溫度為85-140℃。
6.如權利要求4所述的一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統的操作方法，其特征在于，步驟3）中的超重力旋轉床（4）的操作條件為超重力因子60-150，液氣比0.8~2L/m3，空床氣速2~3.5m/s。
7.如權利要求4所述的一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統的操作方法，其特征在于，第一管路（11）和第二管路（12）的截面積比為1:5~15。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的在于提供一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統及其操作方法。
具體的技術方案如下：一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統，包括除塵器、脫硫塔、增壓風機、超重力旋轉床、廢水箱、廢水循環泵和廢水外排泵，除塵器的煙氣出口分為第一管路和第二管路，第一管路依次連接增壓風機和超重力旋轉床，第二管路連接脫硫塔，超重力旋轉床的氣相出口管路與第二管路匯合連接，超重力旋轉的液相出口連接廢水箱，廢水箱的底部一管路通過廢水循環泵與超重力旋轉床循環連接，廢水箱的底部另一管路通過廢水外排泵連接后續處理裝置。
進一步地，超重力旋轉床的液相出口管路伸入廢水箱內部，管道端部與廢水箱底部的距離不大于300mm；廢水箱的頂部連接有脫硫廢水進口管路。
進一步地，超重力旋轉床由2-5個轉子組成。
一種基于低品位煙氣濃縮的脫硫廢水減量系統的操作方法，包括如下步驟：1）廢水箱中的脫硫廢水經廢水循環泵輸送至超重力旋轉床內；2）經過除塵器后的低溫煙氣經增壓風機加壓后輸送至超重力循環床內；3）脫硫廢水和低溫煙氣在超重力旋轉床中逆流接觸進行氣液傳質，煙氣的熱量傳遞給脫硫廢水，脫硫廢水向煙氣傳質，實現脫硫廢水的濃縮；4）濃縮后的脫硫廢水從超重力旋轉床液相出口管路流至廢水箱內；5）飽和濕煙氣由超重力旋轉床頂部的氣相出口返回至脫硫塔內；6）廢水箱內的濃縮廢水通過廢水外排泵外排至后續處理裝置。
進一步地，步驟2）中的低溫煙氣的溫度為85-140℃。
進一步地，步驟3）中的超重力旋轉床的操作條件為超重力因子60-150，液氣比0.8~2L/m3，空床氣速2~3.5m/s。
進一步地，第一管路和第二管路的截面積比為1:5~15。
本發明的有益效果在于：1）利用低溫煙氣余熱對脫硫廢水的減量濃縮，無需引入大量蒸汽能源，降低能耗，在實現脫硫廢水減量的同時，實現了電廠的廢熱再利用；2）采用超重力旋轉床強化氣液傳質效果，有效縮小了設備尺寸，降低了系統的占地面積，簡化了工藝流程。
（發明人：毛曉宇;丁得龍;尤晨昱;俞峰蘋;張威;鄧麗萍;徐灝;張力）
