大孔離子交換樹脂工藝是一種有效的深度脫氮工藝，它可將污水處理廠二級出水中的TN降至《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）的準(zhǔn)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。離子交換樹脂在吸附飽和后，一般使用高濃度NaCl溶液（4%~12%）再生以恢復(fù)其吸附容量。然而，由于大部分硝酸鹽和NaCl最終進(jìn)入再生液，再生液的處理已成為離子交換樹脂應(yīng)用的瓶頸。目前高濃度再生液常用的處理方法有生物脫氮法、電化學(xué)法、高級氧化法、化學(xué)催化法等，其中生物處理經(jīng)濟(jì)、效果好，但高鹽度會抑制細(xì)菌生長。為了解決這個問題，可以從各種高鹽度環(huán)境中分離出嗜鹽菌，然后在實(shí)驗(yàn)室富集，目前已有相關(guān)研究證明了采用上流式污泥床能夠有效處理高鹽度再生液。但再生液的總氮濃度較高，而碳源含量很低，這對生物脫氮來說是一個嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
顆粒污泥（GS）反硝化技術(shù)是近年來發(fā)展較快的生物處理技術(shù)。顆粒污泥直徑一般為0.14~5mm，由細(xì)菌自我固定而成。反硝化顆粒污泥（以下簡稱顆粒污泥）研究最早可追溯到20世紀(jì)70年代末，Miyaji等在應(yīng)用USB反應(yīng)器處理硝酸鹽廢水時發(fā)現(xiàn)了污泥顆�；F(xiàn)象，但當(dāng)時并沒有強(qiáng)調(diào)顆粒污泥的作用。后來許多研究相繼驗(yàn)證了反硝化微生物具有良好的顆粒化能力，并在反硝化顆粒污泥的特性、形成機(jī)理、形成因素等方面取得了大量成果。但目前有關(guān)顆粒污泥的研究主要集中在快速啟動和性能提升上，對該領(lǐng)域的理解仍然只是冰山一角。按運(yùn)行方式反硝化顆粒污泥反應(yīng)器可分為連續(xù)流和間歇流。其中，連續(xù)流反應(yīng)器以上流式污泥床反應(yīng)器（USB）的應(yīng)用最普遍，它主要依靠營造較高的上升流速，促進(jìn)顆粒污泥的形成和洗出較輕質(zhì)的污泥。針對實(shí)際運(yùn)行中易出現(xiàn)的短流、污泥上浮等問題，可以靈活施加策略對反應(yīng)器進(jìn)行優(yōu)化，如增加氮?dú)庋h(huán)、使用脈沖進(jìn)水、投加填料、增加徑向攪拌等。
過高的鹽度可以使微生物的許多酶變性并降低細(xì)胞活性。鹽脅迫作為一種抑制因子，可以直接或間接地抑制細(xì)胞分裂和生長，鹽度高于1%會限制硝化細(xì)菌的代謝，并導(dǎo)致無法從含鹽廢水中去除氮。顆粒污泥由于其獨(dú)特的形態(tài)，使其對高鹽廢水具有較強(qiáng)的耐受性，并且其內(nèi)部的高生物含量使其具有遠(yuǎn)超絮狀污泥的氮處理負(fù)荷。而這些優(yōu)點(diǎn)也恰恰對應(yīng)了目前樹脂再生液生物處理技術(shù)的難點(diǎn)，因此將厭氧顆粒污泥技術(shù)用于樹脂再生液處理，希望可以解決樹脂再生液的處理難題。
1、材料與方法
1.1 試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)裝置如圖1所示。
試驗(yàn)采用自行設(shè)計(jì)的上流式污泥床反應(yīng)器，其高為180cm，內(nèi)徑為13cm，材質(zhì)為有機(jī)玻璃，反應(yīng)器外部加裝水浴循環(huán)保溫層，并配有水浴循環(huán)系統(tǒng)，用來控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)器進(jìn)水由蠕動泵泵入。底部設(shè)有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)用以提供上升流速，保證有足夠的水流剪切力來維持污泥的顆�；螒B(tài)。此外，在底端還留有曝氣口，定期曝氣打散底部污泥死區(qū)，防止污泥板結(jié)。反應(yīng)器側(cè)面設(shè)有多個取樣口，頂部設(shè)置三相分離器，以防止污泥流失。
1.2 試驗(yàn)方法
在進(jìn)行本試驗(yàn)之前首先進(jìn)行了污水廠尾水離子交換樹脂極限脫氮中試，研究了極限脫氮的應(yīng)用條件，并收集高鹽度樹脂再生液，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)的顆粒污泥高效反硝化試驗(yàn)。上流式污泥床接種的厭氧顆粒污泥取自某造紙廠厭氧塔，呈深黑色，初始MLSS為72.8g/L，MLVSS為40.8g/L，MLVSS/MLSS為56.04%。考慮到會有部分污泥流失，故選擇初期污泥接種量為反應(yīng)器有效容積的50%，此后定期清理反應(yīng)器頂部上浮的顆粒污泥。
啟動階段對再生液進(jìn)行稀釋后作為反應(yīng)器進(jìn)水，再生液中含有高濃度的硝酸鹽和氯化鈉，殘存的COD很少，且大多數(shù)都無法被生化利用。為保證初期微生物有充足的養(yǎng)分，通過外加乙酸鈉碳源控制C/N在5左右。前期采用連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水流速控制在較小范圍，HRT控制在48h；為確保厭氧環(huán)境，溶解氧控制在0.2mg/L以下。其間每天測定反應(yīng)器的出水水質(zhì)，當(dāng)硝態(tài)氮去除率達(dá)到70％且能保持穩(wěn)定一周以上時，則認(rèn)為污泥初步馴化成功。反應(yīng)器成功啟動后，探究C/N、鹽度、HRT等因素對脫氮效率的影響，并取不同運(yùn)行階段的污泥進(jìn)行高通量測序。
1.3 分析方法
pH：便攜式pH計(jì)；DO：便攜式溶解氧測定儀；NH4+-N：納氏試劑分光光度法；NO2−-N：乙二胺四乙酸分光光度法；NO3−-N：紫外分光光度法；TN：堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法；TP：鉬酸銨分光光度法；COD：快速消解分光光度法。
2、結(jié)果與討論
2.1 顆粒污泥反硝化影響因素
2.1.1 水力剪切對顆粒污泥形態(tài)的影響
在上流式污泥床中，合適的水力剪切力是維持顆粒形態(tài)的必要條件，而顆粒形態(tài)是顆粒污泥高效脫氮的保障。本研究中在反應(yīng)器底部設(shè)置了兩根循環(huán)管，通過蠕動泵維持一定的上升流速，這不僅能提供水力剪切力，還可以起到稀釋進(jìn)水濃度的作用。試驗(yàn)初期將上升流速設(shè)置為3m/h，運(yùn)行2d后首次出現(xiàn)污泥整體上浮現(xiàn)象，具體如圖2所示。
如圖2（b）所示，反應(yīng)器運(yùn)行期間，在水力剪切力的推動下，污泥床中間出現(xiàn)一道裂縫，然后在上升水流的作用下逐漸向上移動，直至到達(dá)反應(yīng)器頂端被三相分離器擋下，如圖2（a）所示。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)污泥有結(jié)塊現(xiàn)象，因此水流無法從顆粒污泥縫隙間通過，只能托著污泥床整體向上移動，直到碰到頂部的三相分離器。如圖2（c）所示，有很多氣泡附著在污泥床底部，這可能是由于反硝化產(chǎn)生了CH4、N2等氣體，在板結(jié)污泥的阻擋下無法正常向上排出，只能附著到污泥底部，在氣泡的承托作用下污泥床更容易整體上浮。為防止污泥上浮現(xiàn)象的發(fā)生，減小上升流速為2m/h，并且每隔一段時間從底部給予少量曝氣，起到打散底部污泥、防止板結(jié)的作用。調(diào)整之后發(fā)現(xiàn)偶爾還是會出現(xiàn)污泥整體上浮現(xiàn)象，因此再次調(diào)節(jié)上升流速為1.5m/h，之后污泥床沒有再出現(xiàn)過整體上浮現(xiàn)象，而且顆粒污泥也能保持較為松散的狀態(tài)。因此，最終確定反應(yīng)器的最佳上升流速為1.5m/h。
2.1.2 異化硝酸鹽還原成氨（DNRA）機(jī)制
在反應(yīng)器運(yùn)行的第27天，發(fā)現(xiàn)出水氨氮濃度升高的異�，F(xiàn)象。由于離子交換樹脂選擇性吸附的特點(diǎn)，再生液中的總氮主要是硝態(tài)氮，氨氮濃度在1mg/L以下，雖然厭氧顆粒污泥對氨氮的去除率不高，但出現(xiàn)出水氨氮濃度遠(yuǎn)大于進(jìn)水的現(xiàn)象值得討論。從第27天開始出水硝態(tài)氮、氨氮濃度的變化如圖3所示。
在運(yùn)行前期出水氨氮達(dá)到了30mg/L左右，比進(jìn)水氨氮濃度高出數(shù)十倍。對進(jìn)出水?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，硝態(tài)氮濃度變化和氨氮濃度變化存在一定的關(guān)系，硝態(tài)氮和氨氮濃度之和在一定的范圍內(nèi)，當(dāng)硝態(tài)氮濃度減少時氨氮濃度就會增加，且硝態(tài)氮的減少值近似等于氨氮的增加值，故推測硝態(tài)氮和氨氮之間存在某種轉(zhuǎn)化關(guān)系。經(jīng)查閱文獻(xiàn)后得知，反應(yīng)器中很可能存在異化硝酸鹽還原成氨（DNRA）機(jī)制，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因很可能是反應(yīng)器啟動初期，為了保證微生物有足夠的營養(yǎng)，加入了過多的碳源。
在正常的污水處理過程中，硝化-反硝化是很重要的一條脫氮途徑，反硝化過程中，硝酸鹽（NO3−）被厭氧還原為氮?dú)猓?/span>N2）去除，但在城鎮(zhèn)污水廠中還存在其他的氮轉(zhuǎn)化途徑，例如DNRA，其作用機(jī)制和反硝化完全相反，它是將NO3−-N轉(zhuǎn)化為NO2−-N和NH4+-N。DNRA相關(guān)的微生物分布十分廣泛，與反硝化和厭氧氨氧化作用類似，DNRA廣泛存在于海洋、河口、濕地、湖泊和農(nóng)田等各種水生生態(tài)系統(tǒng)的沉積物中。
與反硝化過程相比，DNRA轉(zhuǎn)化等量的NO3−需要更多的電子，即需要更多的碳源，因此DNRA細(xì)菌更喜歡高C/N環(huán)境，當(dāng)C/N>5時，DNRA相關(guān)微生物的活性會有很大的提高，隨著碳氮比的增加，DNRA和反硝化速率都會有所增加，但是當(dāng)C/N達(dá)到7.7之后，DNRA效率的增加速度遠(yuǎn)大于反硝化，而且在同一系統(tǒng)中，DNRA活性的增加會對反硝化起到抑制作用。因此在污泥培養(yǎng)中期逐漸降低乙酸鈉的用量，當(dāng)系統(tǒng)的C/N降低到3.5時，出水硝態(tài)氮和氨氮濃度都有了明顯好轉(zhuǎn)。
2.1.3 HRT、C/N和鹽度對反硝化性能的影響
樹脂再生液生物處理的主要難點(diǎn)就是如何在高鹽度的條件下維持反硝化菌的生物活性。一般在0.5%以上鹽度的廢水中微生物活性就會受到抑制，而樹脂再生液的鹽度一般為2%~10%。除了鹽度之外，C/N、HRT對反硝化速率也有著很大影響。
在HRT對顆粒污泥反硝化效果影響的試驗(yàn)中，為保證反硝化能夠進(jìn)行完全，且又不被DNRA機(jī)制影響，控制C/N為3.5、溫度為30℃、鹽度為1.5%。在此條件下控制HRT為6、8、12、24、48h，停留時間從長到短進(jìn)行，每個HRT下連續(xù)運(yùn)行7d，每天取進(jìn)出水水樣檢測總氮，并計(jì)算總氮平均去除率，結(jié)果如圖4所示。當(dāng)HRT從48h逐漸減小到12h時，總氮去除率變化幅度較小，仍然維持在90%以上。但是當(dāng)HRT從12h逐漸減小到6h時，總氮去除率變化較大，從91.35%降低到58.63%，這說明此時已經(jīng)超過了顆粒污泥的處理負(fù)荷。綜合處理效果和經(jīng)濟(jì)性，確定HRT為12h。
保持HRT為12h、鹽度為1.5%、溫度為30℃，調(diào)節(jié)C/N為2.0、3.0、3.3、3.5、4.0、5.0六個梯度，每個C/N下連續(xù)運(yùn)行7d，每天取進(jìn)出水水樣檢測總氮，并計(jì)算平均去除率，結(jié)果如圖5所示。當(dāng)C/N在2.0~3.3之間時，隨著碳源的增多，反硝化效率提升很快，總氮去除率迅速從53.41%增大到91.38%；但是當(dāng)C/N在3.3~5.0時，碳源的增加對反硝化效率的影響逐漸減小，總氮去除率只是小幅度提升，當(dāng)C/N為5.0時總氮去除率可達(dá)95.52%。但檢測出水COD發(fā)現(xiàn)，投加的碳源中有27.9%的COD殘留，影響出水COD指標(biāo)。綜合考慮脫氮效果與經(jīng)濟(jì)性，當(dāng)C/N為3.3時總氮去除率已經(jīng)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，所以確定反應(yīng)器最佳C/N為3.3。
為研究顆粒污泥的耐鹽極限，設(shè)置鹽度分別為1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、4.0%，控制HRT為24h、C/N為3.5、溫度為30℃，每個鹽度條件下連續(xù)運(yùn)行7d，每天取進(jìn)出水水樣檢測總氮，并計(jì)算平均去除率，結(jié)果如圖6所示。當(dāng)鹽度2.0%時TN去除率開始快速下降，特別是鹽度增加到4.0%時TN去除率僅有51.33%。為保證脫氮效率，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且起到篩選耐鹽菌的作用，確定最適鹽度為2.0%�，F(xiàn)場產(chǎn)生的樹脂再生液和沖洗液混合后的鹽度也在2.0%左右，因此可以滿足工程所需。
2.2 反應(yīng)器長期運(yùn)行穩(wěn)定性
2.2.1 對NO3--N的去除效果
完成反應(yīng)器運(yùn)行單因素影響探究之后，進(jìn)行反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。在C/N為3.5、HRT為12h、上升流速為1.5m/h、溫度為32℃、pH為7.5的條件下重新啟動，連續(xù)運(yùn)行兩個月，其間每天取進(jìn)出水檢測硝態(tài)氮濃度，結(jié)果見圖7。可知，反應(yīng)器在最佳運(yùn)行參數(shù)下重新啟動的前10d對硝態(tài)氮的去除效果較差，在第4天降低進(jìn)水硝態(tài)氮濃度，之后出水硝態(tài)氮濃度迅速降低。在第10天硝態(tài)氮去除率從啟動第1天的67%增加到96%，而后幾天雖然有所波動，但在降低進(jìn)水硝態(tài)氮負(fù)荷之后出水迅速好轉(zhuǎn)，硝態(tài)氮去除率穩(wěn)定在95%左右。在反應(yīng)器運(yùn)行的第2個月，由于出水穩(wěn)定，將進(jìn)水硝態(tài)氮濃度從110mg/L逐漸提升到235mg/L，可以發(fā)現(xiàn)出水硝態(tài)氮短暫升高后又迅速降低到10mg/L以下，去除率也穩(wěn)定在95%左右，說明此時反應(yīng)器對硝態(tài)氮的去除效果已基本穩(wěn)定。
2.2.2 對TN的去除效果
由于進(jìn)水總氮中基本都為硝態(tài)氮，所以總氮的去除趨勢和硝態(tài)氮相仿（見圖8）。在前10d對TN的去除效果較差，這主要是因?yàn)閱映跗诎钡拖鯌B(tài)氮濃度較高。
在啟動的第4天降低進(jìn)水TN濃度，之后出水TN濃度也隨之迅速下降。在第10天TN去除率由第1天的53%增加到88%，而后幾天雖然有所波動，但在第20天降低了進(jìn)水TN后出水迅速好轉(zhuǎn)，但由于出水氨氮較高，所以TN去除率一直比硝態(tài)氮去除率低。直到反應(yīng)器運(yùn)行的第2個月，出水總氮也開始穩(wěn)定降低。等到出水總氮穩(wěn)定后，第30天開始逐漸提高進(jìn)水TN負(fù)荷，進(jìn)水TN濃度從115mg/L逐漸提升到236mg/L，可以發(fā)現(xiàn)出水TN在短暫升高后迅速降低到15mg/L以下，去除率穩(wěn)定在90%以上。此時可以認(rèn)為該顆粒污泥反硝化反應(yīng)器已經(jīng)能穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3 污泥形態(tài)變化及微生物群落分析
對不同時期反應(yīng)器中的顆粒污泥進(jìn)行取樣，將樣品用清水反復(fù)沖洗后放入培養(yǎng)皿，觀察顆粒污泥形態(tài)的變化。從污水廠取回的原始顆粒污泥呈深黑色，有部分污泥破裂，形狀不規(guī)則，粒徑分布不均勻，且多在1~5mm。在培養(yǎng)一段時間后，污泥變?yōu)楹诤稚�，粒徑基本沒有變化，但相比原始污泥粒徑分布更加均勻，且在上升流速的剪切力作用下，污泥表面變得光滑。而培養(yǎng)后期的顆粒污泥相較于中期顏色變得更淺，呈褐色，粒徑也更加均勻。前中后期的顆粒污泥粒徑變化并不明顯，但形態(tài)、顏色有所不同，這可能是因?yàn)闊o法做到完全反應(yīng)環(huán)境，且進(jìn)水中含有一定的鈣鎂離子，使顆粒污泥顏色發(fā)生了變化。
為了解顆粒污泥培養(yǎng)前后的結(jié)構(gòu)形態(tài)和表面微生物群落的變化，在前期和后期對初始污泥和培養(yǎng)后的顆粒污泥分別取樣，用2.5%戊二醛溶液固定后靜置過夜24h，然后進(jìn)行掃描電子顯微鏡分析。圖9為培養(yǎng)前后顆粒污泥的SEM照片。
圖9（a）、（d）分別為接種污泥和后期顆粒污泥的SEM照片，可以發(fā)現(xiàn)在存在上升流速的條件下，由于水流的沖刷，后期顆粒污泥表面相較于原始污泥更加光滑。圖9（b）、（c）為原始污泥表面生物相的SEM照片，可知原始污泥表面微生物種類較多，有桿狀、球狀、絲狀等各種形態(tài)的微生物分布，但也比較雜亂，沒有占主導(dǎo)地位的優(yōu)勢菌種。圖9（e）、（f）為馴化后顆粒污泥表面的SEM照片，可以觀察到污泥表面微生物主要為細(xì)長的桿菌，其他微生物數(shù)量大幅度減少，這與文獻(xiàn)中反硝化顆粒污泥表面的反硝化細(xì)菌多為細(xì)長桿狀細(xì)菌相符合，可以初步判定經(jīng)過高鹽度樹脂再生液的馴化之后，耐鹽反硝化細(xì)菌成為優(yōu)勢菌群。
為了解反應(yīng)器運(yùn)行時顆粒污泥中微生物群落的變化，對原始污泥和反應(yīng)器運(yùn)行1個月和3個月后的污泥取樣（分別命名為LZQ-1、LZQ-2、LZQ3），用去離子水反復(fù)沖洗后離心并倒去上清液，取下部沉淀放入-70℃超低溫冰箱保存，然后委托上海美吉生物醫(yī)藥科技有限公司進(jìn)行門水平的高通量測序，結(jié)果如圖10所示。
初始污泥中占比最高的為類桿菌門（Bacteroidota，44.4%）、綠彎菌門（Chloroflexi，25.15%）、厚壁菌門（Firmicutes，12.92%）。據(jù)報(bào)道，厚壁菌門和變形菌門是厭氧消化體系中的主要菌門，其中變形菌門與有機(jī)物的發(fā)酵降解等作用有關(guān)，而變形菌門在原始泥樣中只占0.48%。隨著反應(yīng)器運(yùn)行時間的增加，變形菌門的占比逐漸升高，中期和后期分別達(dá)到了12.74%和30.19%。而原始污泥中占比最高的類桿菌門、綠彎菌門、厚壁菌門在后期污泥中的占比都有所降低，反應(yīng)器內(nèi)微生物群落多樣性也逐漸降低，使反應(yīng)器內(nèi)逐漸呈現(xiàn)出功能專一的優(yōu)勢菌群。
2.4 成本核算
在本研究之前，先進(jìn)行了城鎮(zhèn)污水處理廠尾水離子交換樹脂極限脫氮中試，然后進(jìn)行再生液的顆粒污泥反硝化處理，極限脫氮出水與處理后的再生液混合（比例約為200∶1）后排放，混合出水TN穩(wěn)定低于1.5mg/L，達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)處理后的樹脂再生液也可以再次回用于樹脂再生，大大節(jié)省了再生氯化鈉用量。對該工藝進(jìn)行運(yùn)行成本核算。
①電耗成本
中試所用到的耗電設(shè)備包括1臺樹脂進(jìn)水泵（額定功率：0.55kW）和3臺蠕動泵（額定功率：0.03kW），均為24h連續(xù)運(yùn)行，則每日電耗分別為13.2、2.16kW·h，合計(jì)15.36kW·h。
該地區(qū)工業(yè)電價(jià)為1元（/kW·h），中試裝置的處理水量為24m3/d，則處理電費(fèi)為0.64元/m3，實(shí)際工程應(yīng)用中大型設(shè)備電費(fèi)成本會更低，按照中試的60%計(jì)算，則電費(fèi)為0.38元/m3。
②消耗品費(fèi)用乙酸鈉用于樹脂再生液的反硝化，試驗(yàn)得到的最佳C/N為3.3，再生液中硝態(tài)氮含量以10mg/L計(jì)，則需投加乙酸鈉33g/m3，水處理用工業(yè)乙酸鈉的價(jià)格為700元/t，則投加碳源的成本為0.023元/m3；假設(shè)樹脂每處理50m3水需要250L的4%濃鹽水再生，配制再生液需要10kg鹽，工業(yè)鹽的采購價(jià)格為500元/t，則再生費(fèi)用為0.1元/m3；根據(jù)廠家提供的D890型離子交換樹脂參數(shù)，該樹脂可再生500~800次，D890樹脂的采購價(jià)格為3萬元/t。按照再生500次計(jì)算，則樹脂損耗費(fèi)為0.084元/m3。綜上所述，消耗品成本為0.207元/m3。
③總成本核算
根據(jù)上述計(jì)算和分析，該中試的直接運(yùn)行成本為0.587元/m3，比同類城鎮(zhèn)污水廠極限脫氮工藝成本低15%。
3、結(jié)論
①利用顆粒污泥脫氮效率高、耐受環(huán)境性能好的特點(diǎn)，創(chuàng)新性地將顆粒污泥用于高鹽度樹脂再生液的處理，首先在上流式污泥床反應(yīng)器內(nèi)接種厭氧顆粒污泥，采用連續(xù)進(jìn)水的方式逐步提高進(jìn)水NO3--N負(fù)荷和鹽度，施加上升流速并補(bǔ)充適量碳源，對污泥進(jìn)行馴化，并得到了反應(yīng)器的優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，即pH為6.5~9、鹽度為2.0%、HRT為12h、C/N為3.3、上升流速為1.5m/h。
②啟動并長期運(yùn)行反應(yīng)器，硝態(tài)氮去除率可達(dá)95%，總氮去除率達(dá)90%以上，出水總氮低于10mg/L，極限脫氮與再生液處理混合出水TN多，變形菌門占比隨時間增加，反硝化桿菌逐漸成為優(yōu)勢菌種。（來源：浙江省生態(tài)環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院，浙江師范大學(xué)地理與環(huán)境科學(xué)學(xué)院，浙江環(huán)科環(huán)境研究院有限公司，國家環(huán)境保護(hù)水污染控制工程技術(shù)<浙江>中心浙江省環(huán)境污染控制技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室）
