公布日：2023.12.19
申請日：2023.09.21
分類號：F23G7/00(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/127(2019.01)I;F23G5/02(2006.01)I;F23G5/033(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;C02F103/
10(2006.01)N
摘要
本發明公開一種含油污泥的摻燒系統和摻燒方法，含油污泥的摻燒系統包括儲泥倉、粉碎裝置、預處理裝置、輸送機構和鍋爐，所述儲泥倉包括第一倉和第二倉，所述粉碎裝置與所述第一倉相連，篩分機構與所述粉碎裝置的入口相連以將大顆粒油泥重新粉碎，所述預處理裝置與第二倉相連以將油泥初步分離，離心機與所述預處理裝置的出口相連以將油泥分離，離心機的固相出口與干燥處理裝置相連，輸送機構與所述篩分機構的出口和所述干燥處理裝置的出口相連，輸送機構的出口與磨煤機相連通，鍋爐的入口與所述磨煤機的出口相連，鍋爐的煙氣出口與煙氣處理裝置相連通。本發明提供的含油污泥的摻燒系統和摻燒方法具備油泥利用率高、不同形貌油泥協同處理的優點。
權利要求書
1.一種含油污泥的摻燒系統，其特征在于，包括：儲泥倉，所述儲泥倉包括第一倉和第二倉；粉碎裝置，所述粉碎裝置與所述第一倉相連，篩分機構與所述粉碎裝置的入口相連以將大顆粒油泥重新粉碎；預處理裝置，所述預處理裝置與所述第二倉相連以將油泥初步分離，離心機與所述預處理裝置的出口相連以將油泥分離，所述離心機的固相出口與干燥處理裝置相連；輸送機構，所述輸送機構與所述篩分機構的出口和所述干燥處理裝置的出口相連，所述輸送機構的出口與磨煤機相連通；鍋爐，鍋爐的入口與所述磨煤機的出口相連，所述鍋爐的煙氣出口與煙氣處理裝置相連通。
2.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述篩分機構的篩分機包括多層隔網。
3.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述輸送裝置包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶將篩分機構的篩下物輸送至第二傳送帶，第二傳送帶將煤塊和篩下物輸送至所述磨煤機。
4.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述離心機與污水處理站和污油處理站相連以分別處理分離油泥得到的油、水產物。
5.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述干燥處理裝置與所述鍋爐的二次風送風機或空氣預熱器相連通。
6.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述第一倉底部設置離心泵以輸送油泥。
7.根據權利要求1所述的含油污泥的摻燒系統，其特征在于，所述預處理裝置包括裝置本體和攪拌器，所述裝置本體設置加藥件，所述攪拌器位于所述裝置本體底部。
8.含油污泥的摻燒方法，其特征在于，包括以下步驟：將儲泥倉的第一倉中的油泥輸送到粉碎裝置進行粉碎，粉碎后送入篩分機構中篩分，合格的篩下物經輸送機構輸送至磨煤機，篩分機構中的篩上物送至粉碎機構重新粉碎；將儲泥倉的第二倉中的油泥輸送到預處理裝置，向預處理裝置中加入破乳劑和清洗劑，油泥與破乳劑和清洗劑充分混合；預處理裝置處理后的油泥輸送至離心機中離心處理，分離得到油、水和固相物，油送入污油處理站，水送入污水處理站，固相物送入干燥處理裝置進行干燥；輸送裝置將篩下物、固相物和煤塊進行摻混并送入磨煤機，磨煤機磨制得到目標粒度顆粒；目標粒度顆粒送入鍋爐燃燒，燃燒后的煙氣經煙氣處理裝置凈化。
9.根據權利要求8所述的含油污泥的摻燒方法，其特征在于，所述第一倉中的油泥為落地油泥，所述第二倉中的油泥為儲運油泥。
10.根據權利要求8所述的含油污泥的摻燒方法，其特征在于，所述目標粒度顆粒經風力輸送進入所述鍋爐。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此，本發明的實施例提出一種含油污泥的摻燒系統，該含油污泥的摻燒系統具有油泥利用率高、不同形貌油泥協同處理的優點。
根據本發明實施例的含油污泥的摻燒系統，含油污泥的摻燒系統包括儲泥倉、粉碎裝置、預處理裝置、輸送機構和鍋爐，所述儲泥倉包括第一倉和第二倉，所述粉碎裝置與所述第一倉相連，篩分機構與所述粉碎裝置的入口相連以將大顆粒油泥重新粉碎，所述預處理裝置與所述第二倉相連以將油泥初步分離，離心機與所述預處理裝置的出口相連以將油泥分離，所述離心機的固相出口與干燥處理裝置相連，所述輸送機構與所述篩分機構的出口和所述干燥處理裝置的出口相連，所述輸送機構的出口與磨煤機相連通，鍋爐的入口與所述磨煤機的出口相連，所述鍋爐的煙氣出口與煙氣處理裝置相連通。
根據本發明實施例的含油污泥的摻燒系統具有油泥利用率高、不同形貌油泥協同處理的優點。本申請將兩種不同形貌油泥進行協同處理并混合摻燒，處理油泥種類豐富、處理效果好。
在一些實施例中，所述篩分機構的篩分機包括多層隔網。
在一些實施例中，所述輸送裝置包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶將篩分機構的篩下物輸送至第二傳送帶，第二傳送帶將煤塊和篩下物輸送至所述磨煤機。
在一些實施例中，所述離心機與污水處理站和污油處理站相連以分別處理分離油泥得到的油、水產物。
在一些實施例中，所述干燥處理裝置與所述鍋爐的二次風送風機或空氣預熱器相連通。
在一些實施例中，所述第一倉底部設置離心泵以輸送油泥。
在一些實施例中，所述預處理裝置包括裝置本體和攪拌器，所述裝置本體設置加藥件，所述攪拌器位于所述裝置本體底部。
根據本發明實施例的含油污泥的摻燒方法，含油污泥的摻燒方法包括以下步驟：
將儲泥倉的第一倉中的油泥輸送到粉碎裝置進行粉碎，粉碎后送入篩分機構中篩分，合格的篩下物經輸送機構輸送至磨煤機，篩分機構中的篩上物送至粉碎機構重新粉碎；
將儲泥倉的第二倉中的油泥輸送到預處理裝置，向預處理裝置中加入破乳劑和清洗劑，油泥與破乳劑和清洗劑充分混合；
預處理裝置處理后的油泥輸送至離心機中離心處理，分離得到油、水和固相物，油送入污油處理站，水送入污水處理站，固相物送入干燥處理裝置進行干燥；
輸送裝置將篩下物、固相物和煤塊進行摻混并送入磨煤機，磨煤機磨制得到目標粒度顆粒；
目標粒度顆粒送入鍋爐燃燒，燃燒后的煙氣經煙氣處理裝置凈化。
在一些實施例中，所述第一倉中的油泥為落地油泥，所述第二倉中的油泥為儲運油泥。
在一些實施例中，所述目標粒度顆粒經風力輸送進入所述鍋爐。
（發明人：馬海員;王林;柯波;趙宇;孫中豪;李昱喆;修建華;陳建亮）
