申請日2017.09.30
公開(公告)日2018.01.09
IPC分類號C02F9/04
摘要
本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝,該裝置包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉淀系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，該工藝包括預處理、深度預處理和膜分離處理步驟。該裝置結構合理，工藝流程簡單合理、處理后廢水水質能夠達到預期的排放指標，處理效率和處理效果大大提高，實用性較強。
權利要求書
1.一種乳化液廢水處理裝置，其特征在于：包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉淀系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，所述格柵池的出口與調節池的進口連接，所述調節池的進口還與調節池混合系統連接，所述調節池的出口通過提升泵與破乳系統的進口連接，所述破乳系統的出口與壓濾機的進口連接，所述壓濾機的進口還與濾布清洗系統連接，所述壓濾機的出口與中間水池Ⅰ的進口連接，所述中間水池Ⅰ的出口通過提升泵與混凝沉淀系統的進口連接，所述混凝沉淀系統的出口與雙級氣浮系統的進口連接，所述雙級氣浮系統的出口與中間水池Ⅱ的進口連接，所述中間水池Ⅱ的出口通過提升泵與多介質過濾器的進口連接，所述多介質過濾器的出口與吸附過濾器的進口連接，所述吸附過濾器的出口與陶瓷膜過濾裝置的進口連接，所述陶瓷膜過濾裝置的出口與中間水箱的進口連接，所述中間水箱的出口與一級分離膜系統的進口連接，所述一級分離膜系統的出口與二級分離膜系統的進口連接。
2.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述一級分離膜系統和二級分離膜系統均與濃水收集池的進口連接，所述濃水收集池的出口與濃水回收罐連接，所述濃水回收罐的出口與中間水箱的進口連接。
3.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述混凝沉淀系統和雙級氣浮系統均與浮渣箱的進口連接，所述浮渣箱的出口通過恒壓泵與壓濾機的進口連接。
4.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述調節池還與浮油自動收集裝置連接，所述混凝沉淀系統包括混凝沉淀反應池，所述破乳系統包括破乳裝置，所述雙級氣浮系統包括雙級氣浮裝置及氧化裝置。
5.一種根據權利要求1所述的乳化液廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)預處理：將收集的切削液廢水通過格柵過濾出體積較大的雜物，經格柵過濾過的廢水自流進入調節池，在調節池內靜置8-10h，使廢水中的浮油浮至水面，調節池水面的浮油通過浮油自動收集裝置進行收集，調節池廢水部分攪拌均勻后通過提升泵進入破乳系統進行破乳，破乳后的廢水通過恒壓螺桿泵打入壓濾機內進行泥水分離，分離出的泥餅外運，壓濾機出水進入中間水池Ⅰ，中間水池Ⅰ內的廢水經提升泵提至混凝沉淀反應池，經沉淀后的廢水進入雙級氣浮系統，將廢水中殘余的油相進行分離;
(2)深度預處理：將步驟(1)中經雙級氣浮系統處理后的廢水進入中間水池Ⅱ，中間水池Ⅱ中的水通過提升機進入多介質過濾器進行過濾，多介質過濾器出水進入吸附過濾器進行二次過濾，吸附過濾器出水進入陶瓷膜過濾器進行過濾，陶瓷膜過濾器出水進入中間水箱內;
(3)膜分離處理：將步驟(2)中經陶瓷膜過濾器處理后的廢水進入一級分離膜系統，一級分離膜系統的出水進入二級分離膜系統，經過一級分離膜系統和二級分離膜系統后將廢水中的污染物進行去除，二級分離膜系統出水經檢測合格后進行排放。
6.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特征在于：步驟(1)中調節池內的廢水通過調節池混合系統進行攪拌。
7.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特征在于：步驟(1)中壓濾機通過濾布清洗系統進行清洗，且壓濾機得到的泥餅儲存到泥餅罐內。
8.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特征在于：步驟(1)中的混凝沉淀池反應池中得到的沉淀物進入浮渣箱，雙級氣浮系統得到的浮渣也進入浮渣箱，浮渣箱內的沉淀物和浮渣通過恒壓泵進入壓濾機。
9.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特征在于：步驟(3)中的一級分離膜系統分離出的污染物進入濃水收集池，二級分離膜系統分離出的污染物也進入濃水收集池，所述濃水收集池的廢水進行濃水回收，濃水回收后去除過污染物的廢水進入一級分離膜系統進一步處理。
說明書
乳化液廢水處理裝置及其工藝
技術領域
本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝。
背景技術
在水和其他資源日漸短缺以及環境污染治理日益迫切的情況下，污水治理尤其是工業污水治理已成為全球共同關注并致力研究的一個重要課題。隨著工業的迅速發展，污水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日益廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。對環境保護來說，工業污水的處理更為重要，我們國家已經將工業水環境治理提升到很重要的高度，要求各行各業都要嚴肅對待并加強節能減排和生態環保，工業污水的處理雖然早在19世紀末已經開始，并且在隨后的半個世紀進行了大量的試驗研究和生產實踐，但由于許多工業污水成分復雜，性質多變，至今仍有一些技術問題沒有完全解決。現有的切削液中含有乳化液廢水，廢水量較大，處理困難，污染物去除不徹底，導致排出的水對環境造成污染，同時影響人們的健康，且造成水資源浪費。工業污水處理的發展趨勢是：把水和污染物作為有用資源回收利用和實行閉路循環。
近年來，在我國工業發展速度日漸加快的時代背景下，適時采取有效的措施和方法進行工業污水的處理是極為重要的，其不但關系到區域內生態環境的保護，而且對于社會環境的和諧發展也具有緊密的聯系，隨著我國工業化程度的不斷提升，各種難降解的工業有機污水的排放不斷增加，嚴重污染環境，影響我國的經濟發展。
發明內容
針對現有技術中存在的乳化液廢水處理困難，污染物去除率低等缺陷，而提供一種乳化液廢水處理裝置及其工藝，該裝置結構合理,使用方便,能夠有效處理切削液中乳化液廢水中的污染物,該工藝流程合理,廢水處理效率高,處理后廢水中COD含量顯著降低，實用性較強。
本發明的技術方案是：一種乳化液廢水處理裝置，包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉淀系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，所述格柵池的出口與調節池的進口連接，所述調節池的進口還與調節池混合系統連接，所述調節池的出口通過提升泵與破乳系統的進口連接，所述破乳系統的出口與壓濾機的進口連接，所述壓濾機的進口還與濾布清洗系統連接，所述壓濾機的出口與中間水池Ⅰ的進口連接，所述中間水池Ⅰ的出口通過提升泵與混凝沉淀系統的進口連接，所述混凝沉淀系統的出口與雙級氣浮系統的進口連接，所述雙級氣浮系統的出口與中間水池Ⅱ的進口連接，所述中間水池Ⅱ的出口通過提升泵與多介質過濾器的進口連接，所述多介質過濾器的出口與吸附過濾器的進口連接，所述吸附過濾器的出口與陶瓷膜過濾裝置的進口連接，所述陶瓷膜過濾裝置的出口與中間水箱的進口連接，所述中間水箱的出口與一級分離膜系統的進口連接，所述一級分離膜系統的出口與二級分離膜系統的進口連接。
優選的，所述一級分離膜系統和二級分離膜系統均與濃水收集池的進口連接，所述濃水收集池的出口與濃水回收罐連接，所述濃水回收罐的出口與中間水箱的進口連接。
優選的，所述混凝沉淀系統和雙級氣浮系統均與浮渣箱的進口連接，所述浮渣箱的出口通過恒壓泵與壓濾機的進口連接。
優選的，所述調節池還與浮油自動收集裝置連接，所述混凝沉淀系統包括混凝沉淀反應池，所述破乳系統包括破乳裝置，所述雙級氣浮系統包括雙級氣浮裝置及氧化裝置。
一種乳化液廢水處理工藝，包括以下步驟：
(1)預處理：將收集的切削液廢水通過格柵過濾出體積較大的雜物，經格柵過濾過的廢水自流進入調節池，在調節池內靜置8-10h。使廢水中的浮油浮至水面，調節池水面的浮油通過浮油自動收集裝置進行收集，調節池廢水部分攪拌均勻后通過提升泵進入破乳系統進行破乳，破乳后的廢水通過恒壓螺桿泵打入壓濾機內進行泥水分離，分離出的泥餅外運，壓濾機出水進入中間水池Ⅰ，中間水池Ⅰ內的廢水經提升泵提至混凝沉淀反應池，經沉淀后的廢水進入雙級氣浮系統，將廢水中殘余的油相進行分離(是);
(2)深度預處理：將步驟(1)中經雙級氣浮系統處理后的廢水進入中間水池Ⅱ，中間水池Ⅱ中的水通過提升機進入多介質過濾器進行過濾，多介質過濾器出水進入吸附過濾器進行二次過濾，吸附過濾器出水進入陶瓷膜過濾器進行過濾，陶瓷膜過濾器出水進入中間水箱內;
(3)膜分離處理：將步驟(2)中經陶瓷膜過濾器處理后的廢水進入一級分離膜系統，一級分離膜系統的出水進入二級分離膜系統，經過一級分離膜系統和二級分離膜系統后將廢水中的污染物進行去除，二級分離膜系統出水經檢測合格后進行排放。
優選的，步驟(1)中調節池內的廢水通過調節池混合系統進行攪拌。
優選的，步驟(1)中壓濾機通過濾布清洗系統進行清洗，且壓濾機得到的泥餅儲存到泥餅罐內。
優選的，步驟(1)中的混凝沉淀池反應池中得到的沉淀物進入浮渣箱，雙級氣浮系統得到的浮渣也進入浮渣箱，浮渣箱內的沉淀物和浮渣通過恒壓泵進入壓濾機。
優選的，步驟(3)中的一級分離膜系統分離出的污染物進入濃水收集池，二級分離膜系統分離出的污染物也進入濃水收集池，所述濃水收集池的廢水進行濃水回收，濃水回收后去除過污染物的廢水進入一級分離膜系統進一步處理。
本發明具有以下優點：本發明公開了一種乳化液廢水處理裝置及其工藝，該裝置連接方式和結構新穎，通過使用該裝置能夠將切削液中危險廢物類乳化液廢水進行處理，該工藝能夠對乳化液廢水中污染物進行處理，使裝置的穩定運行得到保障，大大降低廢水處理成本，工藝流程合理、處理后廢水水質能夠達到預期的排放指標，處理效率和處理效果大大提高，實用性較強。
