申請(qǐng)日2013.09.16

　　公開(kāi)(公告)日2013.12.11

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/00; C02F11/14; C10L5/46; B01F15/02; B01F13/10

　　摘要

　　本發(fā)明屬于再生能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程。所述設(shè)備包括有：原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)()2、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗(3)、污泥攪拌裝置(15)、污泥上料分料系統(tǒng)(4)、脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(5)、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)、輔料儲(chǔ)存計(jì)量輸送系統(tǒng)、主站(10)、攪拌混合主機(jī)(11)、成品燃料卸料皮帶機(jī)(13)和控制系統(tǒng)(14)。本發(fā)明提出的將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程，設(shè)備占地面積小，處理能力大，采用控制系統(tǒng)控制，節(jié)省人工操作和干預(yù)，產(chǎn)品性能及燃燒等各項(xiàng)指標(biāo)均能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，是污泥無(wú)害化、資源化處理處置的理想方式。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備包括有：原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)()2、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗(3)、污泥攪拌裝置(15)、污泥上料分料系統(tǒng)(4)、脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(5)、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)、輔料儲(chǔ)存計(jì)量輸送系統(tǒng)、主站(10)、攪拌混合主機(jī)(11)、成品燃料卸料皮帶機(jī)(13)和控制系統(tǒng)(14);所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)設(shè)置在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)進(jìn)料端上方;所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)用來(lái)儲(chǔ)存和計(jì)量原態(tài)污泥，具有斗體和安裝在斗體下部的螺旋運(yùn)輸機(jī)，并安裝對(duì)原態(tài)污泥稱(chēng)量的傳感器;通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表，其重量實(shí)時(shí)顯示;當(dāng)斗體下部螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)中的污泥均勻投放到原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)(2)的皮帶上;在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)上方還設(shè)置固態(tài)添加劑計(jì)量料斗(3);所述固態(tài)添加劑計(jì)量料斗(3)具有斗體和安裝在斗體下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)，并安裝對(duì)固態(tài)添加劑稱(chēng)量的傳感器，通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表，其重量實(shí)時(shí)顯示;當(dāng)斗體下部皮帶運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將固態(tài)添加劑計(jì)量料斗中的固態(tài)添加劑均勻投放到原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)的皮帶上;在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)的出料端設(shè)置有污泥攪拌裝置(15)，所述的污泥攪拌裝置(15)包括物料接料斗和攪拌機(jī)構(gòu);物料接料斗用于接收原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)輸送的物料，并將物料導(dǎo)入攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi);攪拌機(jī)構(gòu)為攪拌容器和螺旋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)成，當(dāng)螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)螺旋葉片將攪拌容器內(nèi)的固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥相拌混合，進(jìn)行預(yù)攪拌，并將攪拌后的混合物運(yùn)送至下方設(shè)置的污泥上料分料系統(tǒng)(4);污泥攪拌裝置(15)下方設(shè)置污泥上料分料系統(tǒng)(4);所述的污泥上料分料系統(tǒng)(4)包括有分料皮帶輸送機(jī)、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5);所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶輸送機(jī)上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方向順序設(shè)置;所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)設(shè)置在所述分料皮帶輸送機(jī)的下方;所述的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)作用為暫存原態(tài)污泥與固態(tài)添加劑的混合物，并利用固態(tài)添加劑破壞污泥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將污泥中的水分脫出，利于下一步污泥改性干化再生燃料的生成;所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)下方設(shè)置有脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(6);所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(6)采用斗體與螺旋運(yùn)輸機(jī)配合的結(jié)構(gòu)，并裝有對(duì)投放的污泥進(jìn)行稱(chēng)量的傳感器;通過(guò)控制系統(tǒng)控制污泥計(jì)量和投放;脫水后的污泥經(jīng)過(guò)計(jì)量后進(jìn)入脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的輸送皮帶位于所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的螺旋運(yùn)輸機(jī)出口的下方，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)通過(guò)所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置依次投放污泥，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗(16)連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗(16);所述輔料儲(chǔ)存計(jì)量輸送系統(tǒng)包括有輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置(8)和輔料投放皮帶機(jī)(9);所述輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置(8)具有輔料儲(chǔ)存斗和輔料計(jì)量斗;所述輔料儲(chǔ)存斗位于所述輔料計(jì)量斗上部，收集輔料并將輔料導(dǎo)向輔料計(jì)量斗中，所述輔料計(jì)量斗安裝在輔料儲(chǔ)存斗正下方，所述輔料計(jì)量斗具有斗體和皮帶輸送機(jī)，并裝有對(duì)輔料稱(chēng)量的傳感器;所述輔料投放皮帶機(jī)(9)位于輔料計(jì)量斗的皮帶輸送機(jī)出口的下方，所述輔料投放皮帶機(jī)(9)與所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)成90°設(shè)置;所述輔料投放皮帶機(jī)(9)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗(17)連通，使輔料投放皮帶機(jī)將接收的輔料，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗;所述主站(10)為鋼框架構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu);頂層為緩存料斗層，設(shè)置安裝污泥緩存斗(16)、輔料緩存斗(17)和液體添加劑添加裝置(12);所述液體添加劑添加裝置包括液體添加劑儲(chǔ)存罐、液體添加劑泵和液體添加劑計(jì)量斗;液體添加劑儲(chǔ)存罐就近設(shè)置，其內(nèi)儲(chǔ)存的液體添加劑可由液體添加劑泵通過(guò)管道泵送至液體添加劑計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量，所述的液體添加劑計(jì)量斗設(shè)置在攪拌混合主機(jī)上方，安裝有對(duì)液體添加劑稱(chēng)量的傳感器，通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表;主站的中間層設(shè)置攪拌混合主機(jī)(11);主站的底層即在攪拌混合主機(jī)的下方設(shè)置成品燃料接料斗，所述成品燃料接料斗對(duì)應(yīng)混合主機(jī)的出料口設(shè)置;成品燃料接料斗的下方設(shè)置有成品燃料卸料皮帶機(jī)(13)，由成品燃料卸料皮帶機(jī)將成品污泥燃料運(yùn)送至成品區(qū)晾曬。

　　2.權(quán)利要求1所述將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備的工作過(guò)程，其特征在于：所述設(shè)備工作過(guò)程的具體步驟為：

　　所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)為整個(gè)生產(chǎn)的起點(diǎn)，原態(tài)污泥通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)送至原態(tài)污泥計(jì)量斗內(nèi);由裝載機(jī)進(jìn)行固態(tài)添加劑的添加;當(dāng)原態(tài)污泥及固態(tài)添加劑上料系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先通過(guò)工控機(jī)串口采集原態(tài)污泥計(jì)量斗的重量，根據(jù)原態(tài)污泥計(jì)量斗的重量和所設(shè)定的原態(tài)污泥和固態(tài)添加劑的配比計(jì)算出固態(tài)添加劑的需用量，接著通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路啟動(dòng)原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)的螺旋運(yùn)輸機(jī)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)(2)、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗(3)下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)，使本次所需固態(tài)添加劑用量與當(dāng)前原態(tài)污泥計(jì)量斗中的原態(tài)污泥同時(shí)投完;使固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)(2)上混合后進(jìn)入污泥攪拌裝置(15);污泥攪拌裝置(15)的螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋葉片將攪拌容器內(nèi)的固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥相拌混合，進(jìn)行預(yù)攪拌，并將攪拌后的混合物運(yùn)送至下方設(shè)置的污泥上料分料系統(tǒng)(4);攪拌后的混合物經(jīng)污泥上料分料系統(tǒng)(4)進(jìn)入設(shè)定的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5);所述的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)暫存原態(tài)污泥與固態(tài)添加劑的混合物，并利用固態(tài)添加劑破壞污泥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將污泥中的水分脫出，利于下一步污泥改性干化再生燃料的生成;當(dāng)原態(tài)污泥計(jì)量斗(1)的重量歸零時(shí)，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路停止原態(tài)污泥計(jì)量斗的螺旋運(yùn)輸機(jī)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)(2)、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)、污泥攪拌裝置(15)、污泥上料分料系統(tǒng)(4)工作，完成此次原態(tài)污泥及固態(tài)添加劑上料、分料、卸料控制過(guò)程;

　　根據(jù)所設(shè)定的污泥、輔料、液體添加劑的配比用量，當(dāng)啟動(dòng)污泥生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路執(zhí)行配料過(guò)程：

　　a.通電開(kāi)啟污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(5)底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}中污泥進(jìn)入其下方的脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(6)進(jìn)行計(jì)量，通過(guò)儀表采集進(jìn)入脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的污泥重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)PLC及輔助電路斷電關(guān)閉污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}的閥門(mén);接著通過(guò)PLC及輔助電路啟動(dòng)脫水后的污泥計(jì)量投放裝置底部的螺旋運(yùn)輸機(jī)、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)，將脫水后的污泥計(jì)量投放裝置中的污泥輸送至污泥投料皮帶機(jī)(7)上，當(dāng)脫水后的污泥計(jì)量投放裝置(6)中的污泥投放達(dá)到設(shè)定值時(shí)，斷電關(guān)閉脫水后的污泥計(jì)量投放裝置底部的螺旋運(yùn)輸機(jī);所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗(16)連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)(7)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗(16);本次生產(chǎn)所需污泥被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗暫存;

　　b.通電開(kāi)啟輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置(8)的輔料儲(chǔ)存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，輔料儲(chǔ)存斗中輔料進(jìn)入其下方的輔料計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量;通過(guò)儀表采集進(jìn)入輔料計(jì)量斗體內(nèi)的輔料重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)斷電關(guān)閉輔 料儲(chǔ)存斗的閥門(mén), 通過(guò)PLC及輔助電路啟動(dòng)輔料計(jì)量斗下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)、輔料投放皮帶機(jī)(9);將輔料計(jì)量斗中輔料運(yùn)送至輔料投放皮帶機(jī)上，使輔料投放皮帶機(jī)(9)將接收的輔料，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗(17);按設(shè)定延時(shí)時(shí)間關(guān)閉輔料投放皮帶機(jī)(9)，此時(shí)所需輔料被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗暫存;

　　c.啟動(dòng)液體添加劑泵，將液體添加劑由液體添加劑儲(chǔ)存罐泵送至液體添加劑計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量，通過(guò)儀表采集進(jìn)入液體添加劑計(jì)量斗內(nèi)的液體添加劑重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉液體添加劑泵，完成配料過(guò)程，此時(shí)所需液體添加劑被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的液體態(tài)添加劑計(jì)量斗暫存;

　　當(dāng)配料過(guò)程完成后，按設(shè)定進(jìn)入投料過(guò)程，此時(shí)攪拌混合主機(jī)(11)已啟動(dòng)：開(kāi)啟污泥緩存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的斗門(mén)、輔料緩存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的斗門(mén)、液態(tài)添加劑計(jì)量斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，開(kāi)始投料計(jì)時(shí)，已配好的物料投入攪拌混合主機(jī)(11)進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)設(shè)定投料計(jì)時(shí)到后，斷電關(guān)閉各斗門(mén)、閥門(mén)，完成投料過(guò)程;

　　投料過(guò)程完成后，進(jìn)入攪拌、卸料過(guò)程，開(kāi)始攪拌計(jì)時(shí)，當(dāng)設(shè)定的攪拌混合計(jì)時(shí)到后，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路開(kāi)啟攪拌混合主機(jī)(11)底部由電磁閥控制的液壓油缸驅(qū)動(dòng)的卸料斗門(mén)，同時(shí)開(kāi)始卸料計(jì)時(shí)，已攪拌好的成品污泥通過(guò)成品燃料接料斗直接投放到所述的成品燃料卸料皮帶機(jī)(13)上，通過(guò)成品燃料卸料皮帶機(jī)完成成品污泥燃料出料，運(yùn)送至成品區(qū)晾曬，當(dāng)設(shè)定卸料計(jì)時(shí)到后，斷電關(guān)閉卸料斗門(mén)，完成卸料過(guò)程;

　　至此，此次污泥設(shè)備的工作過(guò)程完成，可循環(huán)執(zhí)行下一輪污泥生產(chǎn)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬再生能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程。

　　背景技術(shù)

　　目前國(guó)內(nèi)污泥處理的常用方式是采用衛(wèi)生填埋、生物發(fā)酵、干化焚燒等方式;衛(wèi)生填埋需要占用很多土地資源，并且若填埋池處理不當(dāng)，會(huì)造成污泥填埋后滲漏，污染地下水及土壤;生物發(fā)酵處理方式面對(duì)大量的污泥產(chǎn)生量往往力不從心，而且余渣無(wú)法得到有效的處理;干化焚燒方式是將污泥干化到一定程度后借用外界燃料進(jìn)行焚燒處理。上述處理方式均有投資大、對(duì)環(huán)境二次污染較大且污泥中有效成分利用率低的缺點(diǎn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提出一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程。

　　為完成污泥改性干化為再生燃料的生產(chǎn)，提出一種將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備，所述設(shè)備包括有：原態(tài)污泥計(jì)量斗、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗、污泥攪拌裝置、污泥上料分料系統(tǒng)、脫水后的污泥計(jì)量投放裝置、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)、輔料儲(chǔ)存計(jì)量輸送系統(tǒng)、主站、攪拌混合主機(jī)、成品燃料卸料皮帶機(jī)和控制系統(tǒng);所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗設(shè)置在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)進(jìn)料端上方;所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗用來(lái)儲(chǔ)存和計(jì)量原態(tài)污泥，具有斗體和安裝在斗體下部的螺旋運(yùn)輸機(jī)，并安裝對(duì)原態(tài)污泥稱(chēng)量的傳感器;通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表，其重量實(shí)時(shí)顯示;當(dāng)斗體下部螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將原態(tài)污泥計(jì)量斗中的污泥均勻投放到原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)的皮帶上;在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)上方還設(shè)置固態(tài)添加劑計(jì)量料斗;所述固態(tài)添加劑計(jì)量料斗具有斗體和安裝在斗體下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)，并安裝對(duì)固態(tài)添加劑稱(chēng)量的傳感器，通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表，其重量實(shí)時(shí)顯示;當(dāng)斗體下部皮帶運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將固態(tài)添加劑計(jì)量料斗中的固態(tài)添加劑均勻投放到原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)的皮帶上;在原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)的出料端設(shè)置有污泥攪拌裝置，所述的污泥攪拌裝置包括物料接料斗和攪拌機(jī)構(gòu);物料接料斗用于接收原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)輸送的物料，并將物料導(dǎo)入攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi);攪拌機(jī)構(gòu)為攪拌容器和螺旋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)成，當(dāng)螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)螺旋葉片將攪拌容器內(nèi)的固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥相拌混合，進(jìn)行預(yù)攪拌，并將攪拌后的混合物運(yùn)送至下方設(shè)置的污泥上料分料系統(tǒng);

　　污泥攪拌裝置下方設(shè)置污泥上料分料系統(tǒng);所述的污泥上料分料系統(tǒng)包括有分料皮帶機(jī)、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)};所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶輸送機(jī)上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方向順序設(shè)置;所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}設(shè)置在所述分料皮帶輸送機(jī)的下方;所述的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}作用為暫存原態(tài)污泥與固態(tài)添加劑的混合物，并利用固態(tài)添加劑破壞污泥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將污泥中的水分脫出，利于下一步污泥改性干化再生燃料的生成;所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}下方設(shè)置有脫水后的污泥計(jì)量投放裝置;所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置采用斗體與螺旋運(yùn)輸機(jī)配合的結(jié)構(gòu)，并裝有對(duì)投放的污泥進(jìn)行稱(chēng)量的傳感器;通過(guò)控制系統(tǒng)控制污泥計(jì)量和投放;脫水后的污泥經(jīng)過(guò)計(jì)量后進(jìn)入脫水后的污泥投料皮帶機(jī)，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的輸送皮帶位于所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的螺旋運(yùn)輸機(jī)出口的下方，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置依次投放污泥，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗;所述輔料儲(chǔ)存計(jì)量輸送系統(tǒng)包括有輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置和輔料投放皮帶機(jī);所述輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置具有輔料儲(chǔ)存斗和輔料計(jì)量斗;所述輔料儲(chǔ)存斗位于所述輔料計(jì)量斗上部，收集輔料并將輔料導(dǎo)向輔料計(jì)量斗中，所述輔料計(jì)量斗安裝在輔料儲(chǔ)存斗正下方，所述輔料計(jì)量斗具有斗體和皮帶輸送機(jī)，并裝有對(duì)輔料稱(chēng)量的傳感器;所述輔料投放皮帶機(jī)位于輔料計(jì)量斗的皮帶輸送機(jī)出口的下方，所述輔料投放皮帶機(jī)與所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)成90°設(shè)置;所述輔料投放皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗連通，使輔料投放皮帶機(jī)將接收的輔料，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗;所述主站為鋼框架構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu);頂層為緩存料斗層，設(shè)置安裝污泥緩存斗、輔料緩存斗和液體添加劑添加裝置;所述液體添加劑添加裝置包括液體添加劑儲(chǔ)存罐、液體添加劑泵和液體添加劑計(jì)量斗;液體添加劑儲(chǔ)存罐就近設(shè)置，其內(nèi)儲(chǔ)存的液體添加劑可由液體添加劑泵通過(guò)管道泵送至液體添加劑計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量，所述的液體添加劑計(jì)量斗設(shè)置在攪拌混合主機(jī)上方，安裝有對(duì)液體添加劑稱(chēng)量的傳感器，通過(guò)線纜連接至控制室操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的稱(chēng)重儀表;主站的中間層設(shè)置攪拌混合主機(jī)，攪拌混合主機(jī)的作用是將進(jìn)入混合主機(jī)內(nèi)的污泥、輔料和液體添加劑混合;主站的底層即在攪拌混合主機(jī)的下方設(shè)置成品燃料接料斗，所述成品燃料接料斗對(duì)應(yīng)混合主機(jī)的出料口設(shè)置;成品燃料接料斗的下方設(shè)置有成品燃料卸料皮帶機(jī)，由成品燃料卸料皮帶機(jī)將成品污泥燃料運(yùn)送至成品區(qū)晾曬。

　　所述設(shè)備工作過(guò)程的具體步驟為：

　　所述的原態(tài)污泥計(jì)量斗為整個(gè)生產(chǎn)的起點(diǎn)，原態(tài)污泥通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)送至原態(tài)污泥計(jì)量斗內(nèi);由裝載機(jī)進(jìn)行固態(tài)添加劑的添加;當(dāng)原態(tài)污泥及固態(tài)添加劑上料系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先通過(guò)工控機(jī)串口采集原態(tài)污泥計(jì)量斗的重量，根據(jù)原態(tài)污泥計(jì)量斗的重量和所設(shè)定的原態(tài)污泥和固態(tài)添加劑的配比計(jì)算出固態(tài)添加劑的需用量，接著通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路啟動(dòng)原態(tài)污泥計(jì)量斗的螺旋運(yùn)輸機(jī)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)，使本次所需固態(tài)添加劑用量與當(dāng)前原態(tài)污泥計(jì)量斗中的原態(tài)污泥同時(shí)投完;使固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥在污泥上料皮帶機(jī)上混合后進(jìn)入污泥攪拌裝置;污泥攪拌裝置的螺旋運(yùn)輸機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋葉片將攪拌容器內(nèi)的固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥相拌混合，進(jìn)行預(yù)攪拌，并將攪拌后的混合物運(yùn)送至下方設(shè)置的污泥上料分料系統(tǒng);攪拌后的混合物經(jīng)污泥上料分料系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)定的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)};所述的污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}暫存原態(tài)污泥與固態(tài)添加劑的混合物，并利用固態(tài)添加劑破壞污泥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將污泥中的水分脫出，利于下一步污泥改性干化再生燃料的生成;當(dāng)原態(tài)污泥計(jì)量斗的重量歸零時(shí)，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路停止原態(tài)污泥計(jì)量斗的螺旋運(yùn)輸機(jī)、原態(tài)污泥上料皮帶機(jī)、固態(tài)添加劑計(jì)量料斗下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)、污泥攪拌裝置、污泥上料分料系統(tǒng)工作，完成此次原態(tài)污泥及固態(tài)添加劑上料、分料、卸料控制過(guò)程;

　　根據(jù)所設(shè)定的污泥、輔料、液體添加劑的配比用量，當(dāng)啟動(dòng)污泥生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路首先執(zhí)行配料過(guò)程：

　　a.通電開(kāi)啟污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}中污泥進(jìn)入其下方的脫水后的污泥計(jì)量投放裝置進(jìn)行計(jì)量，通過(guò)儀表采集進(jìn)入脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的污泥重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)PLC及輔助電路斷電關(guān)閉污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}的閥門(mén);接著通過(guò)PLC及輔助電路啟動(dòng)脫水后的污泥計(jì)量投放裝置底部的螺旋運(yùn)輸機(jī)、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)，將脫水后的污泥計(jì)量投放裝置中的污泥輸送至污泥投料皮帶機(jī)上，當(dāng)脫水后的污泥計(jì)量投放裝置中的污泥投放達(dá)到設(shè)定值時(shí)，斷電關(guān)閉脫水后的污泥計(jì)量投放裝置底部的螺旋運(yùn)輸機(jī);所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗;本次生產(chǎn)所需污泥被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗暫存;

　　b.通電開(kāi)啟輔料儲(chǔ)存計(jì)量裝置的輔料儲(chǔ)存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，輔料儲(chǔ)存斗中輔料進(jìn)入其下方的輔料計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量;通過(guò)儀表采集進(jìn)入輔料計(jì)量斗體內(nèi)的輔料重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)斷電關(guān)閉輔 料儲(chǔ)存斗的閥門(mén), 通過(guò)PLC及輔助電路啟動(dòng)輔料計(jì)量斗下部的皮帶運(yùn)輸機(jī)、輔料投放皮帶機(jī);將輔料計(jì)量斗中輔料運(yùn)送至輔料投放皮帶機(jī)上，按設(shè)定延時(shí)時(shí)間關(guān)閉輔料投放皮帶機(jī)，此時(shí)所需輔料被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的輔料緩存斗暫存;

　　c.啟動(dòng)液體添加劑泵，將液體添加劑由液體添加劑儲(chǔ)存罐泵送至液體添加劑計(jì)量斗進(jìn)行計(jì)量，通過(guò)儀表采集進(jìn)入液體添加劑計(jì)量斗內(nèi)的液體添加劑重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉液體添加劑泵，完成配料過(guò)程，此時(shí)所需液體添加劑被全部運(yùn)送至攪拌混合主機(jī)上方的液體態(tài)添加劑計(jì)量斗暫存;

　　當(dāng)配料過(guò)程完成后，按設(shè)定進(jìn)入投料過(guò)程，此時(shí)攪拌混合主機(jī)已啟動(dòng)：開(kāi)啟污泥緩存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的斗門(mén)、輔料緩存斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的斗門(mén)、液態(tài)添加劑計(jì)量斗底部由電磁閥控制的氣缸驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，開(kāi)始投料計(jì)時(shí)，已配好的物料投入攪拌混合主機(jī)進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)設(shè)定投料計(jì)時(shí)到后，斷電關(guān)閉各斗門(mén)、閥門(mén)，完成投料過(guò)程;

　　投料過(guò)程完成后，進(jìn)入攪拌、卸料過(guò)程，開(kāi)始攪拌計(jì)時(shí)，當(dāng)設(shè)定的攪拌混合計(jì)時(shí)到后，通過(guò)工控機(jī)、PLC及輔助電路開(kāi)啟攪拌混合主機(jī)底部由電磁閥控制的液壓油缸驅(qū)動(dòng)的卸料斗門(mén)，同時(shí)開(kāi)始卸料計(jì)時(shí)，已攪拌好的成品污泥通過(guò)成品燃料接料斗直接投放到所述的成品燃料卸料皮帶機(jī)上，通過(guò)成品燃料卸料皮帶機(jī)完成成品污泥燃料出料，運(yùn)送至成品區(qū)晾曬，當(dāng)設(shè)定卸料計(jì)時(shí)到后，斷電關(guān)閉卸料斗門(mén)，完成卸料過(guò)程;

　　至此，此次污泥設(shè)備的工作過(guò)程完成，可循環(huán)執(zhí)行下一輪污泥生產(chǎn)。

　　本發(fā)明提出的將污泥改性干化為再生燃料的設(shè)備及其工作過(guò)程，設(shè)備占地面積小，處理能力大，采用控制系統(tǒng)控制，節(jié)省人工操作和干預(yù)，產(chǎn)品性能及燃燒等各項(xiàng)指標(biāo)均能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，是污泥無(wú)害化、資源化處理處置的理想方式。