公布日：2023.12.05

申請日：2023.11.03

分類號：C02F11/123(2019.01)I;B01D33/04(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/64(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I

摘要

本發明涉及煤化工技術領域，具體說是一種蘭炭廢水排放處理設備及方法；包括機架和安裝在機架一側的上料器以及與機架轉動連接的傳動輥；所述機架遠離上料器的一端轉動連接有壓濾輥；所述壓濾輥和傳動輥之間纏繞有壓濾帶；本發明通過鏟板和轉桿的配合，并由轉桿帶動螺旋條將鏟板鏟入喇叭口的致密的污泥層和含水的污泥進行推送混合，從而減少與下濾帶接觸的污泥密度，防止致密的污泥層對下濾帶的濾孔產生堵塞，不僅提高了下濾帶的過濾效果，還避免濾液帶動污泥流向下濾帶未堵塞區域，保證下濾帶上的污泥分布均勻性，使得壓濾帶在壓擠段受到均勻的擠壓，避免壓濾帶偏離中心軌道而發生跑偏現象；使得本發明的實際應用效果得到有效提高。

權利要求書

1.一種蘭炭廢水排放處理設備，其特征在于，包括：機架(1)和安裝在機架(1)一側的上料器(16)以及與機架(1)轉動連接的傳動輥(11)；機架(1)，所述機架(1)遠離上料器(16)的一端轉動連接有壓濾輥(12)；所述壓濾輥(12)和傳動輥(11)之間纏繞有壓濾帶(13)；所述機架(1)遠離上料器(16)的一端固連有刮板(14)；所述刮板(14)與壓濾帶(13)滑動接觸；所述機架(1)的一側安裝有驅動電機(15)；所述驅動電機(15)的輸出端與壓濾輥(12)固連；所述壓濾帶(13)包括上濾帶(131)和下濾帶(132)；鏟板(2)，所述鏟板(2)位于壓濾輥(12)與上料器(16)之間；所述鏟板(2)與下濾帶(132)的上端面接觸；所述鏟板(2)固定安裝在機架(1)上；所述鏟板(2)的下方設有支撐板(3)；所述支撐板(3)與下濾帶(132)的下端面接觸；所述鏟板(2)靠近上料器(16)的一端開設有喇叭口(21)，另一端開設有出料口(22)；所述鏟板(2)為PTFE材料制成；所述鏟板(2)上端開設有安裝槽(23)；所述安裝槽(23)內轉動連接有轉軸(231)；所述轉軸(231)的數量有兩個；兩個所述轉軸(231)之間套設有輸送帶(232)；所述鏟板(2)一側固定安裝有伺服電機(233)；所述伺服電機(233)的輸出端與轉軸(231)固連；所述鏟板(2)的上端設有轉桿(24)；所述轉桿(24)與鏟板(2)轉動連接；所述轉桿(24)與轉軸(231)之間通過齒輪組(241)傳動連接；所述轉桿(24)表面固連有螺旋條(25)；所述螺旋條(25)的數量有兩個；兩個所述螺旋條(25)分布在轉桿(24)的兩端；兩個所述螺旋條(25)的螺旋方向相反；所述轉桿(24)的數量設置有兩個；兩個所述轉桿(24)通過皮帶(26)傳動連接；兩個所述轉桿(24)表面的螺旋條(25)的旋轉方向相反；所述支撐板(3)的內部開設有空腔(31)；所述空腔(31)內轉動連接有兩個相互嚙合的葉板(311)；所述支撐板(3)上端轉動連接有與空腔(31)連通的轉筒(33)；所述轉筒(33)表面開設有氣孔(331)；所述氣孔(331)朝向下濾帶(132)；所述機架(1)的一側轉動連接有齒輪軸(34)；所述齒輪軸(34)與伺服電機(233)之間通過傳動帶(32)傳動連接；所述葉板(311)靠近齒輪軸(34)的一端固連有加速齒輪(35)；所述加速齒輪(35)與齒輪軸(34)嚙合；所述轉筒(33)內部設置有擋塊(332)；所述擋塊(332)與氣孔(331)內壁之間通過連接彈簧(333)固連。

2.一種蘭炭廢水排放處理方法，該方法適用于權利要求1所述的蘭炭廢水排放處理設備，其特征在于：該方法的步驟如下：S1：將蘭炭廢水先經篩分機篩分大顆粒固體物質，再將篩分后的廢水通入沉淀池沉淀，將沉淀后的廢水輸送至生化處理池進行處理，而沉淀在沉淀池底的污泥通過輸送泵輸送至帶式壓濾機；S2：輸送泵將沉淀池的污泥輸送至帶式壓濾機的上料器(16)內，使得上料器(16)將污泥鋪在下濾帶(132)上，使得下濾帶(132)不僅對污泥進行過濾，還能將污泥輸送至鏟板(2)處，使得鏟板(2)將積壓在下濾帶(132)上的致密污泥層鏟起；S3：鏟板(2)所鏟起的致密污泥層會被輸送帶(232)輸送至轉桿(24)處打散并與其他污泥混合；而鏟板(2)下方的轉筒(33)通過表面的氣孔(331)噴出的氣流來對下濾帶(132)的濾孔進行疏通；直至下濾帶(132)移動至出料口(22)處，輸送帶(232)將混合后的污泥被從出料口(22)傾倒在下濾帶(132)上；使得疏通后的下濾帶(132)輸送污泥至壓濾輥(12)處；S4：當下濾帶(132)至壓濾輥(12)處時，上濾帶(131)和下濾帶(132)將污泥包裹，使得壓濾輥(12)對污泥進行壓榨過濾，使得上濾帶(131)和下濾帶(132)之間的污泥脫水，而脫水后的污泥會被刮板(14)刮落；而污泥壓榨產生的污水被輸送至生化處理池；S5：經生化處理池處理的廢水依次經酸堿中和調節、深度處理和消毒處理過程后，方可實現對蘭炭廢水進行排放。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出了一種蘭炭廢水排放處理設備及方法，本發明通過鏟板和轉桿的配合，并由轉桿帶動螺旋條將鏟板鏟入喇叭口的致密的污泥層和含水的污泥進行推送混合，從而減少與下濾帶接觸的污泥密度，防止致密的污泥層對下濾帶的濾孔產生堵塞，不僅提高了下濾帶的過濾效果，還避免濾液帶動污泥流向下濾帶未堵塞區域，保證下濾帶上的污泥分布均勻性，使得壓濾帶在壓擠段受到均勻的擠壓，避免壓濾帶偏離中心軌道而發生跑偏現象；使得本發明的實際應用效果得到有效提高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種蘭炭廢水排放處理設備，包括：

機架和安裝在機架一側的上料器以及與機架轉動連接的傳動輥；

機架，所述機架遠離上料器的一端轉動連接有壓濾輥；所述壓濾輥和傳動輥之間纏繞有壓濾帶；所述機架遠離上料器的一端固連有刮板；所述刮板與壓濾帶滑動接觸；所述機架的一側安裝有驅動電機；所述驅動電機的輸出端與壓濾輥固連；所述壓濾帶包括上濾帶和下濾帶；

鏟板，所述鏟板位于壓濾輥與上料器之間；所述鏟板與下濾帶的上端面接觸；所述鏟板固定安裝在機架上；所述鏟板的下方設有支撐板；所述支撐板與下濾帶的下端面接觸；所述鏟板靠近上料器的一端開設有喇叭口，另一端開設有出料口；所述鏟板為PTFE材料制成。

優選的，所述鏟板上端開設有安裝槽；所述安裝槽內轉動連接有轉軸；所述轉軸的數量有兩個；兩個所述轉軸之間套設有輸送帶；所述鏟板一側固定安裝有伺服電機；所述伺服電機的輸出端與轉軸固連。

優選的，所述鏟板的上端設有轉桿；所述轉桿與鏟板轉動連接；所述轉桿與轉軸之間通過齒輪組傳動連接；所述轉桿表面固連有螺旋條；所述螺旋條的數量有兩個；兩個所述螺旋條分布在轉桿的兩端；兩個所述螺旋條的螺旋方向相反。

優選的，所述轉桿的數量設置有兩個；兩個所述轉桿通過皮帶傳動連接；兩個所述轉桿表面的螺旋條的旋轉方向相反。

優選的，所述支撐板的內部開設有空腔；所述空腔內轉動連接有兩個相互嚙合的葉板；所述齒輪軸與伺服電機之間通過傳動帶傳動連接；所述支撐板上端轉動連接有與空腔連通的轉筒；所述轉筒表面開設有氣孔；所述氣孔朝向下濾帶。

優選的，所述機架的一側轉動連接有齒輪軸；所述齒輪軸與伺服電機之間通過傳動帶傳動連接；所述葉板靠近齒輪軸的一端固連有加速齒輪；所述加速齒輪與齒輪軸嚙合。

優選的，所述轉筒內部設置有擋塊；所述擋塊與氣孔內壁之間通過連接彈簧固連。

一種蘭炭廢水排放處理方法，該方法適用于上述的蘭炭廢水排放處理設備，該方法的步驟如下：

S1：將蘭炭廢水先經篩分機篩分大顆粒固體物質，再將篩分后的廢水通入沉淀池沉淀，將沉淀后的廢水輸送至生化處理池進行處理，而沉淀在沉淀池底的污泥通過輸送泵輸送至帶式壓濾機；

S2：輸送泵將沉淀池的污泥輸送至帶式壓濾機的上料器內，使得上料器將污泥鋪在下濾帶上，使得下濾帶不僅對污泥進行過濾，還能將污泥輸送至鏟板處，使得鏟板將積壓在下濾帶上的致密污泥層鏟起；

S3：鏟板所鏟起的致密污泥層會被輸送帶的輸送至轉桿處打散并與其他污泥混合；而鏟板下方的轉筒通過表面的氣孔噴出的氣流來對下濾帶的濾孔進行疏通；直至下濾帶移動至出料口處，輸送帶將混合后的污泥被從出料口傾倒在下濾帶上；使得疏通后的下濾帶輸送污泥至壓濾輥處；

S4：當下濾帶至壓濾輥處時，上濾帶和下濾帶將污泥包裹，使得壓濾輥對污泥進行壓榨過濾，使得上濾帶和下濾帶之間的污泥脫水，而脫水后的污泥會被刮板刮落；而污泥壓榨產生的污水被輸送至生化處理池；

S5：經生化處理池處理的廢水依次經酸堿中和調節、深度處理和消毒處理等過程后，方可實現對蘭炭廢水進行排放。

本發明的有益效果如下：

本發明通過鏟板和轉桿的配合，并由轉桿帶動螺旋條將鏟板鏟入喇叭口的致密的污泥層和含水的污泥進行推送混合，從而減少與下濾帶接觸的污泥密度，防止致密的污泥層對下濾帶的濾孔產生堵塞，不僅提高了下濾帶的過濾效果，還避免濾液帶動污泥流向下濾帶未堵塞區域，保證下濾帶上的污泥分布均勻性，使得壓濾帶在壓擠段受到均勻的擠壓，避免壓濾帶偏離中心軌道而發生跑偏現象；使得本發明的實際應用效果得到有效提高。

（發明人：商恩霞;趙順雯;張波;王建;杜淑慧）