公布日：2023.12.01
申請日：2023.10.19
分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/86(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D33/01(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;
B01D33/80(2006.01)I
摘要
本發明公開了一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，應用在釩氮合金生產廢水處理技術領域，本發明通過設置濾清機構，在對釩氮合金生產生的廢水進行物質殘渣清除時，將廢水經過其廢水處理箱的頂部導入至廢水處理箱的內部，然后經過其內部的過濾組件對釩氮合金生產廢水進行過濾，使得廢水內部的殘渣被濾出并置于過濾組件內部的底部，然后再經過啟動過濾組件表面的輸渣組件將被濾出的殘渣經過螺紋的輸送，然后再經過排渣孔排出至廢水處理箱右側的集渣組件內部進行收集，以此實現在對廢水內固定殘渣分離的同時進行輸送，因此無需人工進行后續的清理。
權利要求書
1.一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，包括廢水處理箱(1)，其特征在于：所述廢水處理箱(1)內部的頂部以及右側均設置有濾清機構(2)，所述廢水處理箱(1)右側的頂部開設有排渣孔(3)，所述廢水處理箱(1)內部的中間以及右側均設置有濾排機構(4)，所述廢水處理箱(1)右側的中間開設有排渣口(5)；所述濾清機構(2)包括過濾組件(201)、輸渣組件(202)、集渣組件(203)和刮清組件(204)，所述過濾組件(201)設置在廢水處理箱(1)內部的頂部，所述輸渣組件(202)設置在廢水處理箱(1)的內部并與過濾組件(201)內部的底側接觸，所述刮清組件(204)設置在廢水處理箱(1)的內部并位于過濾組件(201)的底部，所述濾排機構(4)包括細濾組件(401)、振動組件(402)、排放組件(403)、推渣組件(404)和收集組件(405)，所述細濾組件(401)設置在廢水處理箱(1)內部的中間，所述振動組件(402)設置在細濾組件(401)的內側并接觸，所述排放組件(403)設置在廢水處理箱(1)右側的底部，所述推渣組件(404)設置在廢水處理箱(1)內部的左側并位于細濾組件(401)的頂部，所述收集組件(405)設置在廢水處理箱(1)的右側并位于排渣口(5)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述過濾組件(201)包括連接塊(2011)和過濾網(2012)，所述連接塊(2011)分別焊接在廢水處理箱(1)內部的前側和后側，所述過濾網(2012)頂部的兩側分別與前側和后側的連接塊(2011)焊接。
3.根據權利要求2所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述輸渣組件(202)包括輸渣電機(2021)、轉動軸(2022)和螺紋輸送片(2023)，所述輸渣電機(2021)栓接在廢水處理箱(1)左側的頂部，所述輸渣電機(2021)的輸出端貫穿廢水處理箱(1)的左側，所述轉動軸(2022)的左側與輸渣電機(2021)的輸出端栓接，所述螺紋輸送片(2023)焊接在轉動軸(2022)的外側并與過濾網(2012)內部的底側接觸，所述螺紋輸送片(2023)與轉動軸(2022)的右側均貫穿排渣孔(3)。
4.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述集渣組件(203)包括固定框(2031)和集渣盒(2032)，所述固定框(2031)栓接在廢水處理箱(1)右側的頂部并位于排渣孔(3)的底部，所述集渣盒(2032)滑動連接在固定框(2031)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述刮清組件(204)包括正反轉電機(2041)、螺紋桿(2042)、輔滑桿(2043)和U型刮桿(2044)，所述正反轉電機(2041)栓接在廢水處理箱(1)的左側，所述正反轉電機(2041)的輸出端貫穿廢水處理箱(1)的左側，所述螺紋桿(2042)的左側與正反轉電機(2041)的輸出端栓接，所述螺紋桿(2042)的右側轉動連接在廢水處理箱(1)內部的右側，所述輔滑桿(2043)的兩側分別轉動連接在廢水處理箱(1)內部后側的兩側，所述U型刮桿(2044)的前側螺紋連接在螺紋桿(2042)的外側，所述U型刮桿(2044)的后側滑動連接在輔滑桿(2043)的外側。
6.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述細濾組件(401)包括升降槽(4011)、升降塊(4012)和細濾網板(4013)，所述升降槽(4011)分別開設在廢水處理箱(1)內部兩側的前側和后側，所述升降塊(4012)滑動連接在升降槽(4011)的內部，所述細濾網板(4013)的外側與升降塊(4012)的內側焊接。
7.根據權利要求6所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述振動組件(402)包括液壓緩沖桿(4021)和彈簧(4022)，所述液壓緩沖桿(4021)分別焊接在升降槽(4011)內部的頂部和底部，所述液壓緩沖桿(4021)的內側與升降塊(4012)的外側焊接，所述彈簧(4022)套接在液壓緩沖桿(4021)的外側。
8.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述排放組件(403)包括出水管(4031)、轉水泵(4032)和排放閥管(4033)，所述出水管(4031)的左側與廢水處理箱(1)右側的底部連通，所述轉水泵(4032)的吸收端與出水管(4031)的右側連通，所述排放閥管(4033)的左側與轉水泵(4032)的排放端連通。
9.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述推渣組件(404)包括電動伸縮桿(4041)、推渣板(4042)和彈性刮板(4043)，所述電動伸縮桿(4041)栓接在廢水處理箱(1)左側的中間，所述電動伸縮桿(4041)的伸縮端貫穿廢水處理箱(1)的左側，所述推渣板(4042)的左側與電動伸縮桿(4041)的伸縮端焊接，所述彈性刮板(4043)栓接在推渣板(4042)的底部并與細濾網板(4013)頂部的左側接觸。
10.根據權利要求1所述的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其特征在于：所述收集組件(405)包括承載框(4051)和收集盒(4052)，所述承載框(4051)栓接在廢水處理箱(1)的右側并位于排渣口(5)的底部，所述收集盒(4052)滑動連接在承載框(4051)的內部。
發明內容
本發明的目的在于針對現有的一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，其優點是:
1、對釩氮合金生產廢水進行過濾的同時，可以對廢水內固定殘渣分離的同時進行輸送，因此無需人工進行后續的清理，進而提升其整體的實用性；
2、釩氮合金生產廢水在被初步過濾后，對其廢水內殘留的細微物質進行進一步的凈化過濾處理，然后再排放至后續進行沉淀凝絮，進而會提升后續的沉淀凝絮效率。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于釩氮合金生產中廢水處理的殘渣清除機構，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內部的頂部以及右側均設置有濾清機構，所述廢水處理箱右側的頂部開設有排渣孔，所述廢水處理箱內部的中間以及右側均設置有濾排機構，所述廢水處理箱右側的中間開設有排渣口；
所述濾清機構包括過濾組件、輸渣組件、集渣組件和刮清組件，所述過濾組件設置在廢水處理箱內部的頂部，所述輸渣組件設置在廢水處理箱的內部并與過濾組件內部的底側接觸，所述刮清組件設置在廢水處理箱的內部并位于過濾組件的底部，所述濾排機構包括細濾組件、振動組件、排放組件、推渣組件和收集組件，所述細濾組件設置在廢水處理箱內部的中間，所述振動組件設置在細濾組件的內側并接觸，所述排放組件設置在廢水處理箱右側的底部，所述推渣組件設置在廢水處理箱內部的左側并位于細濾組件的頂部，所述收集組件設置在廢水處理箱的右側并位于排渣口的底部。
采用上述技術方案，通過設置濾清機構，在對釩氮合金生產生的廢水進行物質殘渣清除時，將廢水經過其廢水處理箱的頂部導入至廢水處理箱的內部，然后經過其內部的過濾組件對釩氮合金生產廢水進行過濾，使得廢水內部的殘渣被濾出并置于過濾組件內部的底部，然后再經過啟動過濾組件表面的輸渣組件將被濾出的殘渣經過螺紋的輸送，然后再經過排渣孔排出至廢水處理箱右側的集渣組件內部進行收集，以此實現在對廢水內固定殘渣分離的同時進行輸送，因此無需人工進行后續的清理，進而提升其整體的實用性，然后當長時間的使用后利用過濾組件底部的刮清組件來對過濾組件進行刮擦，以此避免過濾組件的堵塞，進一步提升過濾組件的使用效果，通過設置濾排機構，在釩氮合金生產廢水被過濾組件過濾后，其過濾后的廢水會落至處于廢水處理箱內部中間的細濾組件表面，經過細濾組件對其廢水內殘留的細微物質進行進一步的凈化過濾處理，然后同時經過振動組件對細濾組件的支撐，使得廢水落至細濾組件的表面時會對其產生沖擊，以此使得振動組件因沖擊帶動細濾組件進行振動，進而提升細濾組件的過濾效果，然后過濾后的廢水落至廢水處理箱內部的底部，然后經過啟動廢水處理箱右側的排放組件將其廢水抽出并排放至后續的沉淀凝絮區域即可，并在長時間的使用細濾組件后，可停機利用啟動推渣組件將處于細濾組件表面的細微物質進行推送并經過排渣口排入收集組件的內部進行收集，以此整體便于使用者的使用。
本發明進一步設置為：所述過濾組件包括連接塊和過濾網，所述連接塊分別焊接在廢水處理箱內部的前側和后側，所述過濾網頂部的兩側分別與前側和后側的連接塊焊接。
采用上述技術方案，通過設置連接塊和過濾網，對釩氮合金生產生的廢水進行物質殘渣清除時，將廢水經過其廢水處理箱的頂部導入至廢水處理箱的內部后，會被處于廢水處理箱內部前側和后側焊接的連接塊底部過濾網過濾，以此使得廢水內部的殘渣被濾出并置于過濾網內部的底部，然后廢水繼續向廢水處理箱內部的底側掉落。
本發明進一步設置為：所述輸渣組件包括輸渣電機、轉動軸和螺紋輸送片，所述輸渣電機栓接在廢水處理箱左側的頂部，所述輸渣電機的輸出端貫穿廢水處理箱的左側，所述轉動軸的左側與輸渣電機的輸出端栓接，所述螺紋輸送片焊接在轉動軸的外側并與過濾網內部的底側接觸，所述螺紋輸送片與轉動軸的右側均貫穿排渣孔。
采用上述技術方案，通過設置輸渣電機、轉動軸和螺紋輸送片，經過啟動輸渣電機帶動處于過濾網內部底側的轉動軸和螺紋輸送片進行轉動，進而使得利用轉動的螺紋輸送片將處于過濾網表面的殘渣進行轉動輸送，然后再經過排渣孔排出至廢水處理箱的內部，以此實對廢水內固定殘渣分離的同時進行殘渣輸送。
本發明進一步設置為：所述集渣組件包括固定框和集渣盒，所述固定框栓接在廢水處理箱右側的頂部并位于排渣孔的底部，所述集渣盒滑動連接在固定框的內部。
采用上述技術方案，通過設置固定框和集渣盒，當過濾網表面的殘渣經過排渣孔排出時會掉落至處于廢水處理箱右側栓劑的固定框內部的集渣盒內進行收集，后續使用者可以直接的將其集渣盒抽出進行清理，進而提升其整體的實用性。
本發明進一步設置為：所述刮清組件包括正反轉電機、螺紋桿、輔滑桿和U型刮桿，所述正反轉電機栓接在廢水處理箱的左側，所述正反轉電機的輸出端貫穿廢水處理箱的左側，所述螺紋桿的左側與正反轉電機的輸出端栓接，所述螺紋桿的右側轉動連接在廢水處理箱內部的右側，所述輔滑桿的兩側分別轉動連接在廢水處理箱內部后側的兩側，所述U型刮桿的前側螺紋連接在螺紋桿的外側，所述U型刮桿的后側滑動連接在輔滑桿的外側。
采用上述技術方案，通過設置正反轉電機、螺紋桿、輔滑桿和U型刮桿，經過啟動廢水處理箱左側的正反轉電機驅動螺紋桿并帶動U型刮桿在過濾網的底部進行刮擦移動，以及輔滑桿輔助進行支撐U型刮桿進行滑動的使用，以此避免過濾網的堵塞，進一步提升過濾網的使用效果。
本發明進一步設置為：所述細濾組件包括升降槽、升降塊和細濾網板，所述升降槽分別開設在廢水處理箱內部兩側的前側和后側，所述升降塊滑動連接在升降槽的內部，所述細濾網板的外側與升降塊的內側焊接。
采用上述技術方案，通過設置升降槽、升降塊和細濾網板，經過升降槽內部的升降塊與細濾網板進行焊接，以此使得細濾網板對經過過濾網的廢水內殘留的細微物質進行進一步的凈化過濾處理，以此便于后續的沉淀凝絮使用。
本發明進一步設置為：所述振動組件包括液壓緩沖桿和彈簧，所述液壓緩沖桿分別焊接在升降槽內部的頂部和底部，所述液壓緩沖桿的內側與升降塊的外側焊接，所述彈簧套接在液壓緩沖桿的外側。
采用上述技術方案，通過設置液壓緩沖桿和彈簧，經過在升降槽內部的底部以及頂部焊接液壓緩沖桿配合彈簧對升降塊進行支撐，以此當廢水落至細濾網板的表面時會對其產生沖擊，使得對升降塊進行支持的液壓緩沖桿和彈簧產生振動，進而提升細濾網板的過濾效果。
本發明進一步設置為：所述排放組件包括出水管、轉水泵和排放閥管，所述出水管的左側與廢水處理箱右側的底部連通，所述轉水泵的吸收端與出水管的右側連通，所述排放閥管的左側與轉水泵的排放端連通。
采用上述技術方案，通過設置出水管、轉水泵和排放閥管，經過驅動處于廢水處理箱右側的轉水泵配合出水將其廢水處理箱內部的廢水吸出，再經過排放閥管排放至后續的沉淀凝絮區域即可。
本發明進一步設置為：所述推渣組件包括電動伸縮桿、推渣板和彈性刮板，所述電動伸縮桿栓接在廢水處理箱左側的中間，所述電動伸縮桿的伸縮端貫穿廢水處理箱的左側，所述推渣板的左側與電動伸縮桿的伸縮端焊接，所述彈性刮板栓接在推渣板的底部并與細濾網板頂部的左側接觸。
采用上述技術方案，通過設置電動伸縮桿、推渣板和彈性刮板，長時間的使用細濾網板過濾廢水內的細微物質后，其表面會自然形成堆積細微物質殘渣，然后經過啟動處于廢水處理箱左側的電動伸縮桿來推動處于細濾網板表面的推渣板，容納后利用推渣板底部的彈性刮板來實現對處于細濾網板表面的細微物質殘渣進行推送，然后經過排渣口被排出，以此實現清理的使用。
本發明進一步設置為：所述收集組件包括承載框和收集盒，所述承載框栓接在廢水處理箱的右側并位于排渣口的底部，所述收集盒滑動連接在承載框的內部。
采用上述技術方案，通過設置承載框和收集盒，當細微物質殘渣被經過排渣口排出時，處于廢水處理箱右側承載框內部的收集盒對其細微物質殘渣進行收集，然后后續使用者可以將收集盒抽出承載框進行清理即可，以此整體便于使用者的使用。
綜上所述，本發明具有以下有益效果：
1、通過設置濾清機構，在對釩氮合金生產生的廢水進行物質殘渣清除時，將廢水經過其廢水處理箱的頂部導入至廢水處理箱的內部，然后經過其內部的過濾組件對釩氮合金生產廢水進行過濾，使得廢水內部的殘渣被濾出并置于過濾組件內部的底部，然后再經過啟動過濾組件表面的輸渣組件將被濾出的殘渣經過螺紋的輸送，然后再經過排渣孔排出至廢水處理箱右側的集渣組件內部進行收集，以此實現在對廢水內固定殘渣分離的同時進行輸送，因此無需人工進行后續的清理，進而提升其整體的實用性，然后當長時間的使用后利用過濾組件底部的刮清組件來對過濾組件進行刮擦，以此避免過濾組件的堵塞，進一步提升過濾組件的使用效果；
2、通過設置濾排機構，在釩氮合金生產廢水被過濾組件過濾后，其過濾后的廢水會落至處于廢水處理箱內部中間的細濾組件表面，經過細濾組件對其廢水內殘留的細微物質進行進一步的凈化過濾處理，然后同時經過振動組件對細濾組件的支撐，使得廢水落至細濾組件的表面時會對其產生沖擊，以此使得振動組件因沖擊帶動細濾組件進行振動，進而提升細濾組件的過濾效果，然后過濾后的廢水落至廢水處理箱內部的底部，然后經過啟動廢水處理箱右側的排放組件將其廢水抽出并排放至后續的沉淀凝絮區域即可，并在長時間的使用細濾組件后，可停機利用啟動推渣組件將處于細濾組件表面的細微物質進行推送并經過排渣口排入收集組件的內部進行收集，以此整體便于使用者的使用。
（發明人：譚忠;劉隆;劉梅貞）
