申請日2017.10.09
公開(公告)日2018.01.19
IPC分類號C02F9/14; C02F101/16; C02F101/30
摘要
本發明公開了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及其處理工藝，該系統它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接;焦化廢水生化出水先進入反硝化濾池將硝態氮轉化為氮氣，降低總氮后進入高級氧化單元降解有機物，出水再進入活性炭吸附單元深度脫除有機物，從而實現廢水達標排放;本發明可實現焦化廢水生化出水總氮及有機物的深度脫除，可在水質及水量波動時，有效保證出水的達標排放，提高了系統抗沖擊性，而且活性炭吸附、甲醇溶劑再生的同時可將高級氧化后可生物降解的部分有機物及廢甲醇作為反硝化碳源，不需要外加碳源，實現了廢甲醇及活性炭吸附的有機物的重復利用，降低了運行成本。
權利要求書
1.一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統，其特征在于，它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接。
2.如權利要求1所述的處理系統，其特征在于，所述活性炭吸附單元優選為固定床吸附裝置，采用一用一備方式設置。
3.一種利用如權利要求1或2所述的處理系統的處理工藝，其特征在于，焦化廢水生化出水先進入反硝化濾池將硝態氮轉化為氮氣，降低總氮后進入高級氧化單元降解有機物，出水再進入活性炭吸附單元深度脫除有機物，從而實現廢水達標排放。
4.如權利要求3所述的處理工藝，其特征在于，當活性炭吸附單元出水不達標時，對飽和活性炭進行甲醇溶劑再生，以循環再生的方式再生3-5次后，甲醇再生液輸送至反硝化濾池。
5.如權利要求4所述的處理工藝，其特征在于，循環再生的時間為30~90min，再生液固比為10g/L~100g/L;
優選地，再生液固比為30~60g/L。
6.如權利要求3所述的處理工藝，其特征在于，所述高級氧化單元為芬頓氧化、臭氧氧化或電化學氧化。
7.如權利要求3所述的處理工藝，其特征在于，所述活性炭吸附單元采用顆粒活性炭。
8.如權利要求4所述的處理工藝，其特征在于，所述甲醇再生液輸送至反硝化濾池，為反硝化反應提供碳源。
9.如權利要求8所述的處理工藝，其特征在于，焦化廢水生化出水經處理后最終出水COD可降低至40~50mg/L，總氮降低到10mg/L以下。
說明書
一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及處理工藝
技術領域
本發明涉及工業廢水深度處理領域，特別是涉及一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及處理工藝。
背景技術
焦化廢水的處理是國內外工業廢水水處理領域的難題，其成分復雜，污染物濃度高難以降解。目前焦化廢水主要以A/O工藝為基礎的生化處理工藝和以高級氧化為基礎的深度處理工藝。其中，前置A/O段可以利用進水，為好氧出水回流反硝化提供所需的碳源，無需外來碳源，可使反硝化脫氮順利進行，然而總氮脫除率受回流比限制使得出水總氮難以達標，必須進一步脫總氮，通常方法在其后再設置反硝化脫總氮，而后置反硝化需要引入外來碳源，才能實現廢水的深度脫除總氮，同時焦化廢水水質及水量波動性大，深度處理單獨設置高級氧化耐沖擊性差，很難保證出水一直達標排放，對于一些水質排放標準要求高的地區很難達標排放。
因此，針對現有后置反硝化需要外加碳源、高級氧化深度處理工藝耐沖擊性差的缺陷進行改進，開發一種運行成本低、可穩定深度脫除總氮及有機物的深度處理工藝具有重要現實意義。
發明內容
針對上述技術問題，本發明提供了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及處理工藝，該工藝系統針對焦化廢水生化出水的特點設置反硝化濾池進一步降低總氮，再高級氧化降解有機物后通過活性炭吸附進一步深度脫除有機物，最終實現了廢水出水COD及有機物達標排放。
與此同時，活性炭吸附循環再生產生的甲醇再生液可以返回前端反硝化濾池，為反硝化提供碳源，實現了廢甲醇及活性炭吸附的有機物的重復利用，無需添加碳源，降低了運行成本,即便是在水質及水量波動時，也能有效保證出水的達標排放，提高了系統抗沖擊性，具有良好的應用前景。
為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案：
一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統，它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接。
所述活性炭吸附單元優選為固定床吸附裝置，采用一用一備方式設置。
焦化廢水生化出水先進入反硝化濾池將硝態氮轉化為氮氣，降低總氮后進入高級氧化單元降解有機物，出水再進入活性炭吸附單元深度脫除有機物，從而實現廢水達標排放。
當活性炭吸附單元出水不達標時，對飽和活性炭進行甲醇溶劑再生，以循環再生的方式再生3-5次后，甲醇再生液輸送至反硝化濾池。
循環再生的時間為30~90min，再生液固比為10g/L~100g/L;
優選地，再生液固比為30~60g/L。
所述高級氧化單元為芬頓氧化、臭氧氧化或電化學氧化。
所述活性炭吸附單元采用顆粒活性炭。
所述甲醇再生液輸送至反硝化濾池，為反硝化反應提供碳源。
焦化廢水生化出水經處理后最終出水COD可降低至40~50mg/L，總氮降低到10mg/L以下。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
1、本發明公開了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統以及應用該系統的處理工藝，有效地實現了焦化廢水生化出水總氮及有機物的深度脫除，COD可降低至40~50mg/L，總氮降低到10mg/L以下;
2、本發明通過設置活性炭吸附單元，在反硝化濾池降低總氮、高級氧化脫除有機物后進一步實現了有機物的深度脫除的同時活性炭再生循環實現了甲醇再生液的回收利用即廢甲醇及活性炭吸附的有機物重復利用，為反硝化濾池提供碳源，無需外加碳源，降低運行成本;
3、本發明可在水質及水量波動時，有效保證出水的達標排放，提高了系統抗沖擊性，出水穩定。
