申請日2016.05.06

　　公開(公告)日2016.06.29

　　IPC分類號C02F1/72; C02F1/66; C02F101/20; C02F101/10; C02F103/16

　　摘要

　　本發明提供了一種化學鎳廢水處理劑，包括堿性物質和氧化劑，其特征在于：所述堿性物質為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質70?90%，氧化劑10?30%，按重量百分比計。本發明針對化學鎳廢水進行處理，實現鎳離子和磷完全沉降徹底，水質完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準。

　　權利要求書

　　1.一種化學鎳廢水處理劑，包括堿性物質和氧化劑，其特征在于：所述堿性物質為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質70-90%，氧化劑10-30%，按重量百分比計。

　　2.如權利要求1所述的化學鎳廢水處理劑，所述堿性物質為3-5:1-2:1-2質量百分比的NaOH、CaO和Na2CO3，氧化劑為4-6:1-2質量百分比的H2O2和Na2S2，堿性物質為75-85%，氧化劑為15-25%，按重量百分比計。

　　說明書

　　一種化學鎳廢水處理劑

　　技術領域

　　本發明屬于工業廢水處理領域，尤其涉及化學鎳廢水的處理。

　　背景技術

　　目前幾乎所有電鍍工業園區都有化學鍍鎳，在化學鍍鎳中產生的廢水稱為化學鎳廢水，化學鎳廢水成分比較復雜，包含次磷酸鹽、亞磷酸鹽、添加劑等多種物質，其中廢水中的絡合劑會與鎳離子結合形成性能比較穩定的絡合小分子，導致鎳離子很難與氫氧根形成氫氧化鎳沉淀，而且廢水中的總磷含量很高，因此化學鎳廢水處理難度很大，總鎳、總磷很難達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準。

　　現行處理原理是先用次氯酸鈉等氧化劑氧化破絡，再加堿和重捕劑反應沉淀，最后再加PAC、PAM再次反應沉淀。處理流程如圖1所示。其存在各種問題亟待解決，如(1)投資大，占地多，能源消耗大;(2)工藝流程長，運行管理難度大，工人勞動強度大，運行成本高;(3)難以穩定運行達標排放。

　　發明內容

　　本發明提供了一種針對化學鎳廢水的處理劑，實現鎳離子和磷完全沉降徹底，水質完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準。

　　本發明的目的是通過以下措施實現的：

　　一種化學鎳廢水處理劑，包括堿性物質和氧化劑，其特征在于：所述堿性物質為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質70-90%，氧化劑10-30%，按重量百分比計。

　　優選地，上述堿性物質為3-5∶1-2∶1-2質量百分比的NaOH、CaO和Na2CO3，氧化劑為4-6∶1-2質量百分比的H2O2和Na2S2，堿性物質為75-85%，氧化劑為15-25%，按重量百分比計。

　　上述化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將所述處理劑加入化學鎳廢水進行氧化破絡反應，控制PH值10-12，曝氣攪拌，反應15-40分鐘，再進入反應池，加入助凝劑，經沉淀池，上清液進入清水池，過濾排放;壓榨沉淀池中污泥，壓榨后的濾液回到調節池，壓榨后的污泥進行固渣處理。

　　上述化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將化學鍍鎳廢水經調節池進入氧化破絡反應池，加入所述化學鎳廢水處理劑，充分攪拌，直到反應池中廢水的PH值為11，反應15分鐘后，進入反應池，加入聚丙乙烯酰胺助凝，然后進入沉淀池沉淀，沉淀池中上清液經鎳在線監測合格后進入清水收集池，用酸回調PH值6-9后外排;沉淀池中的污泥進行壓榨，壓榨后的濾液回到調節池，壓榨后的污泥進行固渣處理。

　　有益效果

　　1.化學鎳廢水呈堿性，本發明在恰當的堿性物質與氧化劑的協同作用下，實現鎳離子和磷完全沉降徹底，水質完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準，并且長期穩定達標，達標率在99.9%以上(表3標準：總鎳0.1mg/l，總磷0.5mg/l)。

　　2.本發明原料簡單易得，易于制成粉劑，成本為3.00元/kg。

　　3.本發明的處理劑取代氧化劑、NaOH、重捕劑、PAC等;采用用兩個反應池、一個沉淀池取代現行工藝的四個反應池、兩個沉淀池沉降鎳離子和磷;沉降快，固液分離好，完全達標排放。

　　4.本發明在與現行工藝技術處理相同水量的條件下，在節省占地、設施投資、勞動力和處理運行成本方面均在50%以上。比如在化學鎳廢水中總鎳濃度100mg/L、總磷濃度120mg/L的情況下，現行工藝處理運行成本40-60元/T，本發明處理運行成本20-30元/T。