公布日：2023.12.15
申請日：2023.10.13
分類號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本發明的快速強化水處理過程的生化反應器，包括釋磷區、缺氧區、一級回收區、好氧區、二級回收區，釋磷區包括釋磷池，釋磷池內投加有微顆粒狀和粉狀填料；缺氧區包括缺氧池，缺氧池內投加有塊狀懸浮纖維、微顆粒狀和粉狀填料；一級回收區包括回收沉淀池，回收沉淀池底部呈錐狀，邊側設置有進水口，進水口處設置有穿孔花網，回收沉淀池設置有刮泥機，回收池底部設置有污泥排出管和污泥回流出口，污泥回流出口連接有螺旋泵，螺旋泵出口伸入缺氧池中；好氧區包括好氧池，二級回收區包括吸泥池和設置于吸泥池內的一級吸泥機構和二級吸泥機構，一級吸泥機構通過一級回流管連接至好氧池，二級吸泥機構設置于吸泥池底部，通過二級回流管連接至釋磷池。
權利要求書
1.一種快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：包括釋磷區（1）、缺氧區（2）、一級回收區（3）、好氧區（4）和二級回收區（5），所述釋磷區（1）包括釋磷池（11），所述釋磷池（11）內投加有微顆粒狀填料和粉狀填料；所述缺氧區（2）包括缺氧池（21），所述缺氧池（21）內投加有塊狀懸浮纖維填料、微顆粒狀填料和粉狀填料；所述一級回收區（3）包括回收沉淀池（31），所述回收沉淀池（31）底部呈錐狀，邊側設置有進水口，所述進水口處設置有穿孔花網（32），所述回收沉淀池（31）設置有刮泥機（33），所述回收沉淀池（31）底部設置有污泥排出管（34）和污泥回流出口（35），所述污泥回流出口（35）連接有螺旋泵（36），所述螺旋泵（36）出口伸入缺氧池（21）中；所述好氧區（4）包括好氧池（41），所述二級回收區（5）包括吸泥池（50）和設置于吸泥池（50）內的一級吸泥機構（51）和二級吸泥機構（52），所述一級吸泥機構（51）通過一級回流管（54）連接至好氧池（41），所述二級吸泥機構（52）設置于吸泥池（50）底部，通過二級回流管（55）連接至釋磷池（11）。
2.根據權利要求1所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述好氧池（41）內設置有倒傘形表曝機（42）。
3.根據權利要求1所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述吸泥池（50）內設置有固定軌道（53），所述一級吸泥機構（51）滑動設置于固定軌道（53）上。
4.根據權利要求1所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述微顆粒狀填料單粒直徑大于100微米，其成分包括爐甘石、活性焦炭、沸石、蒙脫石和硅藻土，混合比例為0-25%：0-10%：0-50%：0-10%：0-25%。
5.根據權利要求1-4中任一所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述釋磷池（11）、缺氧池（21）和好氧池（41）中均設置有推流裝置。
6.根據權利要求5所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述推流裝置包括設置于池中的導軌（61）、設置于池頂的吊機（62）和滑動設置于導軌（61）上的推流器（63）。
7.根據權利要求6所述的快速強化水處理過程的生化反應器，其特征在于：所述穿孔花網（32）一側設置有擦網器（37）。
8.一種如權利要求7所述的快速強化水處理過程的生化反應器的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、經過格柵沉沙工藝處理后的污水進水進入釋磷區（1）,與回流的微顆粒狀填料、高密度粉狀填料及其硝化液充分混合,同步完成厭氧釋磷和部分反硝化；S2、污水進入缺氧區（2），塊狀懸浮纖維填料含量維持在5%-40%；S3、污水通過穿孔花網（32）隔離塊狀懸浮纖維填料，進入一級回收區，回收沉淀池（31）采用斜板沉淀形式進行填料和污水的分離，微顆粒狀填料快速沉淀至底部，并通過刮泥機（33）匯集至中部，通過螺旋泵（36）穿墻回流至缺氧池（21），剩余污泥從底部污泥排出管（34）排出至剩余污泥回收區，待進一步分離填料和污泥；S4、反硝化后的污水進入好氧區（4），好氧池（41）內塊狀懸浮纖維填料含量維持在5%-40%，通過倒傘形表曝機在曝氣充氧的同時打散回流的漂浮填料和浮泥，減少好氧池（41）內浮泥產生量；S5、好氧處理后的污水進入二級回收區（5），高密度粉狀填料沉淀后通過管道軸流泵回送至缺氧池；低密度粉狀填料上浮后通過一級吸泥機構（51）回收，回流至好氧池。
發明內容
本發明的目的在于提供一種快速強化水處理過程的生化反應器，利用塊狀懸浮纖維填料、微顆粒狀填料、高密度粉狀填料、低密度粉狀填料等多種填料組合的新工藝，大幅提高了反應器的填充率和空間利用率和反應器內的生物量，同時通過不同填料對不同專性微生物的附著，快速提供了微生物的有效性和高效性，使得可以得到高效的處理。
為了實現本發明的目的，本發明公開了一種快速強化水處理過程的生化反應器，包括釋磷區、缺氧區、一級回收區、好氧區和二級回收區，所述釋磷區包括釋磷池，所述釋磷池內投加有微顆粒狀填料和粉狀填料；所述缺氧區包括缺氧池，所述缺氧池內投加有塊狀懸浮纖維填料、微顆粒狀填料和粉狀填料；所述一級回收區包括回收沉淀池，所述回收沉淀池底部呈錐狀，邊側設置有進水口，所述進水口處設置有穿孔花網，所述回收沉淀池設置有刮泥機，所述回收池底部設置有污泥排出管和污泥回流出口，所述污泥回流出口連接有螺旋泵，所述螺旋泵出口伸入缺氧池中；所述好氧區包括好氧池，所述二級回收區包括吸泥池和設置于吸泥池內的一級吸泥機構和二級吸泥機構，所述一級吸泥機構通過一級回流管連接至好氧池，所述二級吸泥機構設置于吸泥池底部，通過二級回流管連接至釋磷池。
作為上述技術方案的進一步改進：
所述好氧池內設置有倒傘形表曝機。
所述吸泥池內設置有固定軌道，所述一級吸泥機構滑動設置于固定軌道上。
所述微顆粒狀填料單粒直徑大于100微米，其成分包括爐甘石、活性焦炭、沸石、蒙脫石和硅藻土，混合比例為0-25%：0-10%：0-50%：0-10%：0-25%。
所述釋磷池、缺氧池和好氧池中均設置有推流裝置。
所述推流裝置包括設置于池中的導軌、設置于池頂的吊機和滑動設置于導軌上的推流器。
所述穿孔花網一側設置有擦網器。
本發明還公開了快速強化水處理過程的生化反應器的使用方法，包括以下步驟：
S1、經過格柵沉沙工藝處理后的污水進水進入釋磷區，與回流的微顆粒狀填料、高密度粉狀填料及其硝化液充分混合，同步完成厭氧釋磷和部分反硝化；
S2、污水進入缺氧區，塊狀懸浮纖維填料含量維持在5%-40%；
S3、污水通過穿孔花網隔離塊狀懸浮纖維填料，進入一級回收區，回收沉淀池采用斜板沉淀形式進行填料和污水的分離，微顆粒狀填料快速沉淀至底部，并通過刮泥機匯集至中部，通過螺旋泵穿墻回流至缺氧池，剩余污泥從底部污泥排出管排出至剩余污泥回收區，待進一步分離填料和污泥；
S4、反硝化后的污水進入好氧區，好氧池內塊狀懸浮纖維填料含量維持在5%-40%，通過倒傘形表曝機在曝氣充氧的同時打散回流的漂浮填料和浮泥，減少好氧池內浮泥產生量；
S5、好氧處理后的污水進入二級回收區，高密度粉狀填料沉淀后通過管道軸流泵回送至缺氧池；低密度粉狀填料上浮后通過一級吸泥機構回收，回流至好氧池。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明的快速強化水處理過程的生化反應器，利用塊狀懸浮纖維填料、微顆粒狀填料、高密度粉狀填料、低密度粉狀填料等多種填料組合的新工藝，大幅提高了反應器的填充率和空間利用率和反應器內的生物量，同時通過不同填料對不同專性微生物的附著，快速提供了微生物的有效性和高效性，使得可以得到高效的處理。應用前景廣闊。
（發明人：桑林林）
