申請日2013.09.16
公開(公告)日2014.01.01
IPC分類號C02F101/30; C02F1/04
摘要
本發明公開了一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,使用多效蒸發器、分餾塔的組合,實現有機物和水的高效分離,并通過逆流換熱來預熱進料廢水,實現熱量的高效利用。對于有機物濃度較高(COD≧20000mg/L)、成份復雜、難生化降解廢水尤其適用。這種有機廢水在沉淀過濾后,經過預熱、多效蒸發與分餾,得到的蒸餾水有機物濃度很低(COD≦1000mg/L)。與傳統的多效蒸發濃縮相比,不僅實現了熱量的高效利用,又顯著地降低蒸餾出水的有機物濃度,從而減輕后續蒸餾水生化處理的處理負荷、甚至可以免除蒸餾水后續處理環節而直接達標排放。
權利要求書
1.一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,其特征在于:使用多效蒸發器、分餾塔的組合,實現有機物和水的高效分離,并通過逆流換熱來預熱進料廢水,實現熱量的高效利用。
2.如權利要求1所述的一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,其特征在于:所述分餾塔分為一效分餾塔和二效分餾塔,使用分餾塔來分離有機廢水中的有機物。
3.如權利要求1所述的一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,其特征在于:所述二效分餾塔上部設有換熱器夾套,用于原料廢水的逆流預熱,減少蒸汽帶走的熱量損失,同時冷凝部分蒸汽,提供一定的回流,提高有機物的分離效率。
4.如權利要求1所述的一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,其特征在于:所述的高濃度有機廢水的COD濃度在20000mg/L以上,這種廢液通過蒸發濃縮處理后,原液中99%以上的有機組分和100%的無機鹽組分保留在濃縮液中,濃縮液為原液的20%以下,濃縮液的有機物含量高、含水量少、熱值高,可直接焚燒;原液中80%以上的水分以蒸餾水的方式得到分離,蒸餾水的COD在50-1000mg/L之間。
說明書
一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法
技術領域
本發明涉及一種高濃度有機廢水處理方法,具體地說是一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法。
背景技術
在印染行業、線路板行業、電鍍行業、煉油行業或其他有機化工行業中,往往會產生高濃度的有機廢水(或廢液),這些有機廢水的COD濃度很高,COD≧20000mg/L,甚至高達200000mg/L。此外往往還含有部分堿性物質和溶解鹽(TDS:1-8%)。如線路板行業的顯影、脫膜槽液,橡膠塑料行業反應釜清洗廢水,有機溶劑行業的生產廢液,煉油廠產生的堿渣廢液等等。
對于這類有機廢液,如果采用生物處理法進行處理,由于可生化性差、含鹽量高、有機物濃度太高等原因,微生物難以培養,生化效果差,往往是要摻雜在其它廢水中、經稀釋上百倍后進行處理,但仍然效果差。如果采用化學氧化法處理,比如Fenton氧化,存在藥劑添加量大、處理成本高、處理后水質無法保證等問題。如果采用直接高溫焚化處理這種有機廢液,是通過高溫徹底分解有機物的一種方法。然而此方式需要消耗大量熱量:必須加熱至800℃以上,才能有效分解,必須將全部廢水從室溫升溫,所耗熱量大部分由燃氣或燃油提供。因此有機廢水中的水含量,對于高溫焚化處理的能耗有非常大的影響。如果能夠有效的將水和有機物分離,可以大幅的降低處理量和處理費用。
傳統的多效蒸發濃縮系統可以有效的降低蒸發能耗,但也存在以下不足:使用氣液分離器來分離蒸發后的有機物和水,相當于分餾塔的一塊理論板,本身分離效率低,同時由于有機物濃度高,夾帶現象嚴重致分離效率更低,從而導致蒸餾出來的廢水的COD高,所得的蒸餾水還需要進一步生化或物化處理才能達標排放。
發明內容
所要解決的技術問題:本發明針對現有技術不足,提供了一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,將蒸發和分餾技術有機結合,有效的分離了水和有機物。
技術方案: 一種高濃度有機廢水蒸發濃縮處理方法,其特殊之處在于:使用多效蒸發器、分餾塔的組合,實現有機物和水的高效分離,并通過逆流換熱來預熱進料廢水來實現熱量的高效利用。
所述分餾塔分為一效分餾塔和二效分餾塔,分餾塔內填裝填料,例如使用BX500絲網波紋填料,其理論塔板數為5塊/米,含2米高上述填料的分餾塔相當于有10塊理論塔板。
所述二效分餾塔上部設有換熱器夾套,用于原料廢水的逆流預熱,減少蒸汽帶走的熱量損失,同時冷凝部分蒸汽,提供一定的回流,提高有機物的分離效率。
所述多效蒸發器分為一效蒸發器和二效蒸發器,同傳統多效蒸發的蒸發器相同。
所述的高濃度有機廢水的COD濃度在20000mg/L以上,這種廢液通過蒸發濃縮處理后,原液中99%以上的有機組分和100%的無機鹽組分保留在濃縮液中,濃縮液為原液的20%以下(依賴于原液中有機物及總溶解性固體的質量百分比),濃縮液具有較高的熱值可直接焚燒,而原液中80%以上的水分以蒸餾水的方式得到分離,蒸餾水中的COD在50-1000mg/L之間。
本發明有益效果:本發明在于提供一種高濃度有機廢水的蒸發濃縮方法,技術核心是將蒸發和分餾技術有機結合,實現了水和有機物的有效分離。濃縮倍數高,濃縮液為原液的20%以下(依賴于原液中有機物及總溶解性固體的質量百分比),濃縮液的有機物含量高、含水量少、熱值高,可以直接進行高溫焚化處理,不需要額外添加燃料,從而大幅度降低了焚化費用;而蒸餾出來的蒸餾水有機物含量少,通常COD≦1000mg/L, 可以進一步進行生化處理然后達標排放,如果原料廢液中的有機物濃度低,蒸餾水的COD≦50mg/L,可直接排放。因此本系統既有可行性和經濟性,環保效果也十分顯著。
本發明主要利用逆流熱交換、蒸發、分餾等原理及技術,實現有機物和水的高效分離和熱量的高效利用。
本發明用分餾塔取代傳統多效蒸發中的氣液分離器,解決了傳統蒸發中的高沸點有機物夾帶多,分離效率低的問題。
本發明在分餾塔的上部增加換熱器夾套,用于原料廢水的逆流預熱,減少蒸汽帶走的熱量損失,實現了熱量的高效利用,同時冷凝部分蒸汽,提供一定的回流,提高了有機物的分離效率。







